"закалка" европеского доспеха? Максимум цементация в ящике с костным углем, что бы не повело. Что тогда, что сейчас, закалить тонкую пластину выпукло-вогнутую большой площади традиционным способом, штука архисложная.
Пример есть посвежее, кирасы саперо-штурмовых подразделений 1940-х, их тестирование, проблемы с подборкой марки стали и термообработкой.
Интересно почитать, какими инструментами и станками пользовались, для создания таких машин. Инструментальных сталей еще не изобрели, а фрезер и токарный по металлу уже был.
Из серийных по температуре и механической прочности смотрите полисульфоны и PEEK, есть и армированные, стеклом и углем. Все импорт и цена кусучая, на вершине "пирамиды полимеров" стоят.
"Шнек+гильза" — да, жаргон для ТПА и экструдеров.
к 1 части интересное промелькнуло: Шушкевич, причастен и ко многим важным прикладным научным работам, в том числе к обнаружению разведывательных приемников, даже выключенных – это тема моей кандидатской диссертации; и к работе по обнаружению золота в багаже в любом виде без вскрытия багажа. Последней работой руководил не я, но я много в нее вложил. Компьютеров не было, и надо было аналоговыми методами решать трудные задачи. (свежий Слон)
"баллистический нейлон" — маркетологический трюк, по сути кордура. Как баллистический материал был хорош (получше ватника) до появления арамидов а потом и СВМПЭ
Чемодан не каждодневная покупка, но недавно таки купил )) Перещупал горы раскрученных и слабо известных марок, выбирал скорлупу. Из усвоенного — все более менее делают одно и тоже. Из усиленного волокном полипропилена не нашел. Отсекал по качеству молний и материалу колес.
Чемодан должен полегчать в два раза, при той же жесткости оболочки; ручки-колеса-замки-молнии должны быть неубиваемые. При цене до 100 евро. Можно решить задачку с новыми материалами, подождем.
Вторичку пихает переработчик, а не производитель и этот параметр для ответственных деталей строго оговаривается.
Характеристики потрясающие? Традиционные «пластики» и армирование давно в тупике.
Копирайт гуглится и упомянут на одном малоизвестном ресурсе. Рубить доспехи практически безнадежное дело мечом. Для добывания «краба» из панциря существовали узкоспециализированные девайсы.
"закалка" европеского доспеха? Максимум цементация в ящике с костным углем, что бы не повело. Что тогда, что сейчас, закалить тонкую пластину выпукло-вогнутую большой площади традиционным способом, штука архисложная.
Пример есть посвежее, кирасы саперо-штурмовых подразделений 1940-х, их тестирование, проблемы с подборкой марки стали и термообработкой.
Это "ре-экспорт", марка немецкая
Из серийных по температуре и механической прочности смотрите полисульфоны и PEEK, есть и армированные, стеклом и углем. Все импорт и цена кусучая, на вершине "пирамиды полимеров" стоят.
"Шнек+гильза" — да, жаргон для ТПА и экструдеров.
Клещи для выдирания зубов пленным и мертвым, с известной целью.
работаем в области сверхпрочных полимеров, термопластичных. На ТПА лично не работал, но кое что знаю.
Для авиа перевозок есть стандарты по габаритам чемоданов, ужимать разумную компактность, не совсем понятно, зачем.
А вот прижим/фиксация вещей от помятости и перемешивания, например встроенными надуваемыми мешками + насос в ручке, было бы ИМХО здраво.
Апелляции к изобразительным источникам требуют аккуратности в подходе.
"баллистический нейлон" — маркетологический трюк, по сути кордура. Как баллистический материал был хорош (получше ватника) до появления арамидов а потом и СВМПЭ
Рубка доспеха (пластины) мечом закончится поломкой клинка, туплением кромки и зазубринами.
Характеристики потрясающие? Традиционные «пластики» и армирование давно в тупике.