Когда толщина материала составляет от 10 мкм до нескольких миллиметров, лазерная резка превращается в настоящую ювелирную работу. Малейшая ошибка в мощности, фокусировке или скорости приводит к подплавлению краёв, деформации детали или появлению конусности.

В статье мы подробно рассмотрим технологические сложности прецизионной газолазерной резки тонколистовых материалов, сравним три основных подхода (сканаторные системы, линейные оси и гибридные решения) и покажем, почему для задач высшей точности часто выбирают станки с неподвижной головкой и линейными осями

Фотошаблоны - один из тех «невидимых» расходников, без которых не делается большая часть микроэлектроники и микроустройств. Именно они задают точный вид будущего изделия, определяя расположение дорожек, отверстий и контактов.

В этой статье мы поговорим о создании фотошаблонов для микронных топологий и разберем:

1. что такое фотошаблон

2. как его делают традиционным способом

3. какие особенности и преимущества у лазерного подхода

Также покажем, как на специализированном лазерном оборудовании МикроСЕТ инженеры изготавливают фотошаблоны и индивидуально подбирают технологии лазерной обработки под задачу, материал и требования конкретного клиента.

Сегодня мы поговорим про утонение кремния. 

Лазерное утонение предлагает ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами, повышая производительность и качество электронных устройств. 

План статьи: 

1. Описание процесса

2. Обзор и сравнение методов 

3. Выбор оптимального метода

4. Примеры выполнения утонения с помощью лазерной системы 

5. Что Будет Дальше?

В этой статье мы честно рассказали, как наша светлая идея украсить новогодние подарки лазерной маркировкой чуть было не обернулась полным провалом.

Спойлер: в итоге результат получился неплохим, но эта увлекательная история научила нас не откладывать всё на последний момент.  

В предыдущих статьях мы рассмотрели различные технологии и области применения лазеров. Сегодня фокусируемся на конкретной задаче одного из наших клиентов – лазерной резке кремниевых подложек и удаления карбидокремниевого слоя с гетероструктур SiC/Si, которые в настоящее время набирают популярность при производстве различных полупроводниковых устройств.

Мы выбрали именно эту задачу, поскольку качество резки сильно влияет на функциональность и производительность будущих полупроводниковых устройств наших заказчиков.

В данной статье мы расскажем о преимуществах использования лазерной технологии для резки данных подложек, а также поделимся результатами своих тестовых работ.

Инженерам нашей компании удалось реализовать перенос донорского материала на стекло с помощью лазера и получить нанесение разноцветных изображений с высоким разрешением (размер точки не превышает 30 мкм). Данный метод носит название Backward-LIFT (backward laser induced film transfer), и уже сегодня применяется для маркировки как крупных, так и невероятно мелких стеклянных изделий.

Вкратце про этот процесс и как он работает мы сейчас расскажем в этом обзоре.

В последние годы Правительство принимает меры для решения проблемы качества продукции. Распространение контрафактной продукции сказывается не только на репутации производителя, но и является серьезной угрозой для здоровья и безопасности потребителей. 

В этой статье мы поговорим о важной мере, направленной на улучшение качества продукции и защиту прав потребителей – обязательной маркировке товаров. Как она помогает бороться с контрафактом, какие существуют системы учёта товаров и почему лазерная маркировка самая эффективная.

Гениальность – это 1% таланта и 99% упорного труда. Герой нашего интервью – прямое тому доказательство.

Дмитрий Юхименко – ювелир с опытом работы более 15 лет, специализирующийся на всех технологических этапах ювелирного производства: разработка дизайна изделия, изготовление моделей, литье моделей, обработка изделий (в том числе лазером). Дмитрий уже год активно применяет новейшую систему лазерной обработки. В беседе с нашими специалистами Дмитрий поделился опытом применения лазера в реальных ювелирных задачах.  

В прошлых статьях мы говорили о применении лазеров в микроэлектронике. В этот раз поговорим про лазерную обработку различного вида пластика.

Для того чтобы говорить про лазерную обработку пластика, давайте разберемся, что это за материал.

Пластик (пластмасса)...

Мы продолжаем рассказывать про применение лазеров в электронике.

В прошлой статье мы говорили про резку сырой и спеченной керамики, а в этой расскажем про деметаллизацию покрытий.

Существует мнение, как правильно организовать на производстве процесс лазерной обработки: нужно приобрести лазерный станок, желательно подешевле, и ждать, пока он сделает всю работу сам. При этом можно не вникать в «хитрые» слова маркетологов про сложные уникальные технологии, ведь все лазерные станки одинаковые, возможно, некоторые отличаются мощностью и производительностью, но в остальном разницы нет.

О том, что станки разные мы уже рассказали в предыдущей статье.

Что касается технологий – давайте разбираться.

Ошибочные действия на ювелирном производстве – человеческий фактор или безответственность? Как снизить присутствие человека на производстве и не потерять в качестве? Как улучшить жизнь ювелирного производства? Как современный мир вышел на новый уровень технологий лазерной гравировки и почему об этом молчат?  В этой статье мы поделимся личным опытом работы с ювелирной отраслью.

В наши дни благодаря интернету можно найти любое лазерное оборудование для бизнеса. Привлекательная рекламная картинка заманивает потенциального покупателя на сайт, но всегда ли грамотный маркетинг и хорошие отзывы гарантируют, что товар точно подойдет вам?  Дорого = качественно? Дёшево = плохо? На что же обращать внимание при выборе лазерного станка? Давайте разберемся.