После публикации статьи «Электромагнитная совместимость при проектировании печатных плат» у некоторых читателей возник вопрос: зависит ли скорость сигнала от длины проводника на печатной плате.

Скорость сигнала не зависит от длины проводника, но зависит время задержки сигнала. Подробнее об этом в нашей статье.

Давайте разберем подробнее.

Трассировка печатных плат - это процесс расположения проводников (дорожек) на печатной плате, обеспечивающий электрическое соединение между компонентами. Правильная трассировка критически важна для надежной работы устройства. Необходимо учитывать длину проводников, ширину, зазоры между ними, а также расположение переходных отверстий и полигонов.

В процессе обработки файлов клиентов наши инженеры-конструкторы часто сталкиваются с ошибками трассировки печатной платы. Устранение этих ошибок на этапе проектирования печатной платы, сделает производство печатной платы проще, быстрее и дешевле.

DRC (DesignRuleCheck) - это не просто важно, это абсолютно критичный, обязательный и не пропускаемый этап разработки. Отправка файлов на производство без проведения DRC - это гарантированная игра в русскую рулетку с высоким шансом получить нерабочие или неремонтопригодные печатные платы.

Теперь разберем подробнее, почему это так важно.
DRC (DesignRuleCheck) — это процесс автоматизированной проверки соответствия проекта печатной платы (PCB) определённым правилам проектирования. Эти правила устанавливаются производителем печатных плат и определяют минимальные допустимые размеры проводников, зазоры между элементами, требования к расположению компонентов и другие параметры.

Цель DRC — убедиться, что проект PCB соответствует технологическим возможностям производителя и обеспечит надёжное функционирование устройства.

Таким образом:

1. DRC – это мост между вашим проектом и технологическими возможностями производства

Каждое производство имеет свои технологические ограничения:

· Минимальная ширина проводника и зазора. Самое базовое правило. Если вы сделаете дорожку тоньше, чем производство может гарантированно воспроизвести, она будет разорвана или замкнута с соседней.

Электромагнитная совместимость при проектировании печатных плат.

Электромагнитная совместимость (ЭМС) – это не просто этап проверки готовой печатной платы, а фундаментальный принцип, который должен быть заложен в процесс проектирования с самого начала.

Последствия игнорирования ЭМС на этапе проектирования:

1. Нестабильная работа устройства: сбои, зависания, самопроизвольные перезагрузки.

2. Помехи для другого оборудования: ваше устройство может «глушить»Wi-Fi,Bluetooth, создавать помехи другим радиоприборам.

3. Невозможность пройти сертификацию: устройство не получит разрешение на продажу (например, маркировку CE, FCC). В России сертификация ЭМС представлена техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств». Документ действует в странах Таможенного союза (ЕАЭС).

4. Дорогостоящая коррекция: исправление ЭМС на готовой печатной плате – это добавление экранов, ферритовых колец, переразводка печатной платы, что ведёт к задержкам производства и росту стоимости.

Защитная паяльная маска – это защитное покрытие, наносимое на печатные платы на одном из последних этапов производства. Защитная паяльная маска ограничивает растекание припоя, предотвращает окисление топологии и изменение цвета подложки (пожелтение).

Не высокочастотные печатные платы почти всегда полностью покрыты защитной паяльной маской. Она определяет финальный цвет изделия. Стандартный цвет защитной паяльной маски – зелёный, но существует большое множество различных цветов.