В статье об этом сказано, но повторюсь:
1. Сканаторы, как российского, так и европейского и американского производства от ведущих мировых производителей.
2. Отклоняющая система, а также система управления излучателем полностью своя от разработки до производства. Включая производство всей электроники и программного обеспечения. Что позволяет постоянно совершенствовать свой продукт, а также решать нестандартные задачи, создавая специальное оборудование под конкретную задачу.
Также это позволяет нам быть компанией полного инновационного цикла, когда сначала появляется идея, после создается технология, под эту технологию создается специальное оборудование, включая корпус, электронику, излучатель, программное обеспечение и т.д.
Например, нанесение штрих-кода на циркониевые корпуса тепловыделяющих элементов(ТВЭЛ) ядерных реакторов, обработка поверхности для повышения биосовместимости и д.р.
3. В наших системах мы используем F-Theta объективы собственного производства, произведенные, в своей оптической лаборатории из высококачественного стекла, которые по своим характеристикам не уступают немецким. Это позволяет создавать уникальные объективы для решения конкретных технологических задач.
4. В системах лазерной маркировки и микрообработки, где используется отклоняющая система на базе гальванометрических сканаторов выбор размера зеркал, определяет апертура излучения лазера, в первую очередь. Те источники лазерного излучения(в часности волоконные лазеры), которые технологически необходимы и достаточны для данного типа систем, не имеют апертуры более 10 мм. В связи с этим необходимости использования зеркал большего размера с большим моментом инерции в системах данного типа не возникает.
В системах лазерной резки и сварки с использованием более мощных волоконных лазеров, луч перемещается с помощью линейных осей или роботизированных многоосевых систем, либо перемещается непосредственно изделие, а луч остается неподвижен.
5. Выбор источника лазерного излучения в конкретной лазерной системе определяется технологической операцией, которую необходимо производить, а также внешними условиями. В настоящий момент лучшим источником излучения (по совокупности плюсов и минусов) для создания систем лазерной маркировки и микрообработки металлов, пластиков, керамики и др. материалов является волоконный лазер. В этом легко убедится поскольку ни один мировой производитель лазерного маркирующего оборудования не использует Nd:YAG лазеры уже более 10 лет. Впрочем, если он Вам так нравится, и у него («форма пучка имеет значительно меньшее обратное отражение в точке реза»… волосы встают дыбом, непонятно что хотел сказать автор) то вы можете его использовать, если конечно где-нибудь найдете.
1. Сканаторы, как российского, так и европейского и американского производства от ведущих мировых производителей.
2. Отклоняющая система, а также система управления излучателем полностью своя от разработки до производства. Включая производство всей электроники и программного обеспечения. Что позволяет постоянно совершенствовать свой продукт, а также решать нестандартные задачи, создавая специальное оборудование под конкретную задачу.
Также это позволяет нам быть компанией полного инновационного цикла, когда сначала появляется идея, после создается технология, под эту технологию создается специальное оборудование, включая корпус, электронику, излучатель, программное обеспечение и т.д.
Например, нанесение штрих-кода на циркониевые корпуса тепловыделяющих элементов(ТВЭЛ) ядерных реакторов, обработка поверхности для повышения биосовместимости и д.р.
3. В наших системах мы используем F-Theta объективы собственного производства, произведенные, в своей оптической лаборатории из высококачественного стекла, которые по своим характеристикам не уступают немецким. Это позволяет создавать уникальные объективы для решения конкретных технологических задач.
4. В системах лазерной маркировки и микрообработки, где используется отклоняющая система на базе гальванометрических сканаторов выбор размера зеркал, определяет апертура излучения лазера, в первую очередь. Те источники лазерного излучения(в часности волоконные лазеры), которые технологически необходимы и достаточны для данного типа систем, не имеют апертуры более 10 мм. В связи с этим необходимости использования зеркал большего размера с большим моментом инерции в системах данного типа не возникает.
В системах лазерной резки и сварки с использованием более мощных волоконных лазеров, луч перемещается с помощью линейных осей или роботизированных многоосевых систем, либо перемещается непосредственно изделие, а луч остается неподвижен.
5. Выбор источника лазерного излучения в конкретной лазерной системе определяется технологической операцией, которую необходимо производить, а также внешними условиями. В настоящий момент лучшим источником излучения (по совокупности плюсов и минусов) для создания систем лазерной маркировки и микрообработки металлов, пластиков, керамики и др. материалов является волоконный лазер. В этом легко убедится поскольку ни один мировой производитель лазерного маркирующего оборудования не использует Nd:YAG лазеры уже более 10 лет. Впрочем, если он Вам так нравится, и у него («форма пучка имеет значительно меньшее обратное отражение в точке реза»… волосы встают дыбом, непонятно что хотел сказать автор) то вы можете его использовать, если конечно где-нибудь найдете.