Полностью поддерживаю. Добавлю третьего человека. У меня тоже знакомый есть, инвалид ( ходить не может). Я ему кресло для кайтборда делал (давно, правда было). Катается. Недавно купил себе самолёт р/у, тоже ездить в поле и запускает его.
И при этом вы сами сняли видео, где скорость намного выше :) а просто потому, что вы только одну точку лазера печатали.
конечно, энергия в точке очень высока, поэтому и скорость высока. там пятно примерно 2х2 мм. мощность 120 мВт. если аналог сделать для площадки 50х50 мм, даже, то мощность будет необходима 75 Вт (это мощность по свету). такое сложно набрать, к тому же, чтобы засвет равномерно был.
Это только в случае DLP — там весь слой запекается одновременно, хоть 1% плоскости сечения надо запечь, хоть 100%.
так и рассматриваем аналог DLP. картинка с оф сайта:
Взят модель по ссылке которую предоставил выше, сделал нарезку в 1 мкм — при 1920*1080 слайсинг занял 6 секунд.
маловероятно. это большой объём данных. на переработку надо время. думаю, он за 6 сек только анализирует модель и режет потом только в процессе печати.
С точки зрения гидродинамики и опыта использования полимеров (разных). Даже скорость 0,25 мм в сек очень высока. Например, самый быстрый полимер фантудутдает примерно 0,04 мм в сек. Быстрее полимера я не встречал, пока что.
Скорость (0,25 мм/сек) я получил узнав, что эйфелева башня, высотой 100 мм напечаталась за 6,5 мин (390 сек).( выйду с компа-найду ссылку).
На счет скоррсти, то она вообще не зависиттот сечения. Смотрите видео, там 8-17 сек — медленно, 18-20 быстро, потом опять медленно… Может, монтаж такой, тут сложно сказать.
По толщине слоя, даже 20 мкм в микроскоп выглядит глалкой поверзностт ( посмотрите мою статью про разрешение печати). Да и нарезка модели с шагом в 1 мкм займет очень много времени.
Я вас понял с первого вашего сообщения. Отдельно спасибо за картинки!
Так и будет, если поднимать на шаг и медленно, но тут же, скорость 0,25 мм в сек по вертикали, а жто очень быстро при таких толщинах что там есть.
Как раз и нужно. Давайте рассмотрим модель, сечением 100на 100 мм. Для простоты учтем, что дно и платформа абсолютно недеформируемые. Засвечиваем первый слой. Потом поднимаем платформу на 10 мкм. Что у нас остается в центре слоя? А ничего не остается, там пустота в виде вакуума, которая заполняется полимером, на который извне давит атмосфера.
Для понимания… Возьмите шприц налейте тула воды, оденьте на него иглу и попробуйте выдавить воду. На это у вас уйдет время, а учитывая что полимер гуще и зазор меньше, чем внутренний диаметр иголки, то и время затикания, соответсвенно, также увеличится.
Ps в моем методе тоже есть зона, где полимер не отверждается
а с CLIP вы уже полностью разобрались? Лично я — нет, и, думаю, что вы тоже. Что касается видео… ставим вместо лазерной указки DLP проектор или иной «формирователь изображения» и растим модель. В моём методе вам не нужно всё что необходимо для CLIP:
При печати по такому методу требуется наличие специального прозрачного и проницаемого «окна», через которое проходит одновременно и свет, и кислород.
аналогия с CLIP, но нет необходимости в кислороде, мембране, которая пропускает кислород и в специальном полимере. использую прозрачную ванночку, с плёнкой на дне, к которой не прилипает фотополимер. Фишка в том, что нет необходимости отрывать каждый слой, поднимая его на значительное расстояние, затрачивая время.
конечно, энергия в точке очень высока, поэтому и скорость высока. там пятно примерно 2х2 мм. мощность 120 мВт. если аналог сделать для площадки 50х50 мм, даже, то мощность будет необходима 75 Вт (это мощность по свету). такое сложно набрать, к тому же, чтобы засвет равномерно был.
так и рассматриваем аналог DLP. картинка с оф сайта:
маловероятно. это большой объём данных. на переработку надо время. думаю, он за 6 сек только анализирует модель и режет потом только в процессе печати.
Скорость (0,25 мм/сек) я получил узнав, что эйфелева башня, высотой 100 мм напечаталась за 6,5 мин (390 сек).( выйду с компа-найду ссылку).
На счет скоррсти, то она вообще не зависиттот сечения. Смотрите видео, там 8-17 сек — медленно, 18-20 быстро, потом опять медленно… Может, монтаж такой, тут сложно сказать.
По толщине слоя, даже 20 мкм в микроскоп выглядит глалкой поверзностт ( посмотрите мою статью про разрешение печати). Да и нарезка модели с шагом в 1 мкм займет очень много времени.
По мне так весь жтот clip маркетинговая уловка )
Так и будет, если поднимать на шаг и медленно, но тут же, скорость 0,25 мм в сек по вертикали, а жто очень быстро при таких толщинах что там есть.
Для понимания… Возьмите шприц налейте тула воды, оденьте на него иглу и попробуйте выдавить воду. На это у вас уйдет время, а учитывая что полимер гуще и зазор меньше, чем внутренний диаметр иголки, то и время затикания, соответсвенно, также увеличится.
Ps в моем методе тоже есть зона, где полимер не отверждается
в статье про CLIP написано:
Неужели вы считаете, что полимер успеет затечь в такой зазор?
В моём случае поднимать тоже нужно, НО скорость отрыва намного больше, чем в классической реализации (когда используется плёнка или силикон на дне)
около 5000 руб за кг
сравнимо с оргстеклом
не токсичен
100 мВт, 405 нм
если остались вопросы — задавайте.