
Комментарии 5
Данный опыт не рекомендуется повторять НИКОМУ, в процессе были сожжены тысячи волос на теле и чудом не убит наладчик оборудования.
Звучит, как вызов :)))
P.S. -статья, однозначно, хороша!)
Чего-то мне кажется германий в таблетку прессовали зря, микронный порошок растворился бы быстрее и проще. Надо было насыпать на олово, потом создать инертную атмосферу, а потом плавить. С помешиванием, конечно, непросто, но можно тигель немного болтать.
Я б взял олово, порошок германия, засыпал бы это все в ампулу, вакуумировал бы до форвакуума и запаял. Ампула кварцевая или пирексовая. Взял бы процентов 10 германия - это 580-590°С ликвидуса. Проплавил бы эту шихту при 650-700°С (если ампула пирексовая - осторожнее с повышением Т). А дальше полученный слиток можно разбавлять до нужной лигатуры уже на воздухе.
Нуу, паять вакуумированные ампулы - это ещё уметь надо)
Я этому на первом курсе научился за 2-3 подхода. Сначала мне это показали, потом дали в руки горелку и подсказывали, что как, на третий раз я отпаял ампулу самостоятельно. Ничего сложного там нет: просто с трех сторон проминаешь штенгель пламенем горелки (стекло размягчается и его вдавливает атмосферным давлением), затем сильно греешь в одном месте острием пламени, обводя горелкой вокруг для равномерности, пока ампула не начнет опускаться под весом, и оттягиваешь ампулу вниз, и хвостик переплавляешь. Получается неказисто, но надежно. Сложнее было научиться еще припаивать кварцевую ампулу к шлифу для присоединения к посту - но и это освоил.
Решение проблемы шлакообразования в паяльных ваннах