План в штуках врёт: как считать загрузку участка в часах и где эта разница переворачивает очередь

[Xo4y_3uMy]

Поздравляю, Вы только в начале пути!
В идеальную модель стоит внести еще расчёты на:
- Ввести оценку соотношения снижения скорости в партии к количеству брака
- Критический износ оборудования на 100% производительности (частота поломок и срок службы). Эмпирически на оборудовании (которое я знаю) - разница между 85-90% и 100% сокращает износ в 2 раза.
- Учесть время простоя между выполнением заказов (настройка, ремонт). Обычно это 80 (работа)/20(обслуживание)

Нормативов по времени замены оснастки никто не даёт, как и по установке новой единицы. Мастера разные, руки разные...
Опять же всякие лайфхаки. Эту справа налево перекладывать, эту наоборот. Коробочки всякие, прижимы хитрые...
Тут только экспериментальным методом с секундомером....

Оценка макета - это только административным способом решается (ну или личным опытом). Например озвучивать сроки только после получения макета и проверки. Иначе можно нарваться (по опыту) на х2-х3 по времени

[IlyaAdonis]

Спасибо, это ровно тот разбор, ради которого имеет смысл публиковать такие расчёты.

По простою между заказами: 80 на 20 это то, чего мне в модели действительно не хватало, причём в готовом виде. У меня формула считает чистое время партии, а календарный срок из неё не получается вовсе, ели делить расчётное время на 0,8, картина сразу ближе к тому, что видно по факту.

Про износ на 100% производительности: я писал, что на мелких логотипах скорость машины почти ничего не решает, потому что узкое место в руках, если разница между 85 до 90 и 100 процентами сокращает износ вдвое, то на мелкой вышивке работать на максимуме бессмысленно вдвойне: выигрыш по времени партии почти нулевой, а ресурс расходуется вдвое быстрее. Получается, на мелочи правильный режим не максимальный.

По связке скорости и брака тоже согласен.

Про нормативы на замену оснастки: пришёл к тому же самому, только с другой стороны. Искал норматив, не нашёл, сел с секундомером. Разброс от 70 до 210 секунд между плоским изделием и объёмным это, видимо, и есть те самые разные руки и хитрые прижимы.

А за оценку макета отдельное спасибо. Заранее по картинке от клиента число стежков не угадать. Правило "сроки называем только после получения файла и проверки" решает задачу не расчётом, а регламентом, и похоже, что рабочих вариантов тут больше нет. Про двух-трёхкратный промах по времени верю, ловил такое.

[Xo4y_3uMy]

Для больших партий (если случатся) перед озвучкой цены/сроков лучше еще и 1 тестовую единицу произвести с учётом всех операций (в "боевом режиме") и перепроверить. Особенно если это не стандартный вариант. Хотя с точки зрения продажников - это очень не любят, типа воронка уходит, клиент убегает к конкурентам и прочее.

Исходя из опыта низкомаржинального производства мы приняли следующую регламентную модель:
Для озвучки "на лету" всегда считаем с увеличивающим коэффициентом. Т.е. называем максимальную цену и максимальный срок быстро. Буквально в ходе разговора. (условно всё посчитали и дали х2)
Далее говорим, что после получения образцов/детального тз мы сможем рассчитать индивидуальную скидку и попробовать снизить сроки (оптимизировать и т.д.). И действительно это делаем. Ну в рамках рыночных цен конечно.
Это хорошо удерживает клиентов и формирует доверительные отношения.

Хотя тут важна модель.
Если идея "сидеть" на 5,10,15 постоянных заказчиках то оптимизация сработает.
Если модель "Zero-loyalty" 1 клиент-1 заказ то лучше вложиться в рекламу, везде бахать коэффициент х2-3 за срочность и вывести доп. ночную смену. Часть народа всё равно "скушает" (у кого ситуация "вынь и полож" прямо сейчас, а лучше вчера) )


По износу оборудования надо индивидуально смотреть, но условно это как у кораблей - есть крейсерская скорость, а есть максимальная. И износ/затраты совершенно разные. Если брать около проф. оборудование - стоит обращать внимание на показатели типа:

Номинальная производительность, оптимальная производительность, Sustainable capacity и подобное. И уже из неё высчитывать производительность. Но сейчас эту инфу маркетологи выжигают раскалённым железом из документации) По опыту - номинал для надежности и устойчивой работы процентов 80-85% от заявленных рекордов.

[IlyaAdonis]

Про тестовую единицу в боевом режиме: у нас это отчасти зашито в условия, проба обязательна на тиражах от сотни. Для производства это способ не влететь, а для продаж лишний шаг, на котором клиент успевает уйти. Разница в том, что проба у нас появилась как позиция в смете, а не как этап расчёта сроков, и вот это, надо бы менять.

Модель с увеличивающим коэффициентом мне нравится больше всего из того, что вы написали, потому что она решает ровно мою проблему, а не обходит её. У меня в статье выходит висит дыра: заранее по картинке от клиента число стежков не понять, значит и срок не посчитать. Я из этого делал вывод, что оценка принципиально приблизительная, и на этом останавливался. Вы делаете следующий шаг и превращаете неопределённость в переговорную позицию: называется верхняя граница, а дальше идёт работа на её снижение. Психологически это несравнимо лучше, чем уточнять срок вверх после того, как клиент его уже услышал.

Причём коэффициент получается не с потолка. У меня разброс постоянной части цикла вышел от 70 до 210 секунд в зависимости от того, плоское изделие или объёмное, то есть по этой составляющей и есть те самые три раза. Умножать на два для быстрой оценки выглядит не перестраховкой, а трезвым отражением того, чего на момент разговора никто не знает.

Разделение на две модели тоже отрезвляет. У нас скорее первый случай, повторные заказы от одних и тех же, и по чекам это видно: на мелких партиях чистыми выходит от 47 до 70 процентов, а на крупных корпоративных ближе к трети. Получается, оптимизация окупается там, где клиент вернётся, а на разовом срочном заказе выгоднее честно продать срочность.

Про крейсерскую скорость и Sustainable capacity спасибо отдельно. И заодно признаю неточность в своём же замере: я написал, что полторы минуты на две тысячи стежков дают около 1300 в минуту и это бьётся с паспортом, но паспортный максимум у той машины 1200. То есть либо я слишком грубо округлил полторы минуты, либо машина шла на пределе. По вашей логике второе как раз и есть то, чего делать не стоит, а по первому выходит, что точность моего секундомера хуже, чем я о ней думал. Перемерю нормально.