📣 Всем привет! На связи Михаил, аналитик платформы с искусственным интеллектом. Продолжаю серию постов про автоматизацию в пищевой промышленности.
В прошлой части я писал, зачем автоматизация нужна пищевому производству. Теперь разберу, какие системы для этого используют и чем они отличаются ⤵️
На пищевом предприятии автоматизация обычно выстраивается по уровням. На нижнем уровне — оборудование и датчики, выше — системы управления процессом, ещё выше — системы управления производством и ресурсами предприятия.
Чаще всего используются четыре основных уровня:
АСУ ТП. Это базовый уровень автоматизации, который управляет конкретными технологическими операциями: дозированием, смешиванием, нагревом, охлаждением, пастеризацией, розливом. Здесь система в реальном времени следит за температурой, давлением, уровнем, расходом и другими параметрами и регулирует процесс по заданным алгоритмам. АСУ ТП отвечает за то, чтобы линия физически работала в нужном режиме.
SCADA. SCADA-система работает над технологическим уровнем. Она собирает данные с оборудования, визуализирует их, архивирует, формирует отчёты и сигнализирует об отклонениях. Если АСУ ТП управляет процессом, то SCADA помогает этот процесс видеть и контролировать. Для производства это важно, потому что оператор или диспетчер получает общую картину по линии или цеху и может быстрее реагировать на сбои.
MES. MES — это уровень управления производством между цехом и управленческими системами. Такие системы помогают планировать загрузку оборудования, отслеживать выполнение заданий, контролировать выпуск партий, фиксировать простои и обеспечивать прослеживаемость продукции. Для пищевой промышленности это особенно важно: если возникает проблема, MES помогает быстро понять, из какого сырья выпущена партия, на каком участке она производилась и где возникло отклонение.
ERP. ERP — это уже уровень управления ресурсами предприятия. Такие системы отвечают за закупки, складской учёт, финансы, логистику, производственное планирование и заказы. ERP не управляет оборудованием напрямую, но определяет, что, в каком объёме и в какие сроки должно быть произведено.
АСУ ТП управляет процессом, SCADA показывает, что происходит на линии, MES управляет производством, ERP управляет ресурсами и бизнесом.На практике эти системы работают в связке: одни управляют процессом, другие собирают данные, третьи помогают планировать и контролировать выпуск.
Но во многих случаях этого уже недостаточно. Классические системы хорошо видят параметры процесса, но не замечают визуальные проблемы: дефекты упаковки, смещение этикетки, заторы на линии, просыпание сырья или нарушения со стороны персонала.
Поэтому всё чаще их дополняют видеоаналитикой и компьютерным зрением — там, где нужен не только контроль параметров, но и контроль того, что происходит на производстве.
В следующем посте разберу, где именно видеоаналитика даёт эффект на пищевом производстве и какие задачи она закрывает на линиях фасовки, упаковки и контроля качества.
