Comments 8
А не правильнее было бы поставить какой-нибудь недорогой датчик, индуктивный или оптический, и фиксировать механику работы - ну там, рама какая-нибудь опускается, шестерёнка крутится? И той же есп собирать информацию.
Вайфай?
И еще: почему прибор в корпус станка утащили, почему не в электрощите?
Да, wi-fi. Он несколько лет успешно эксплуатируется в цеху под другие задачи.
Прибор стоит в щитке питания станка (если речь про ленточную пилу) - это удобно с точки зрения монтажа и идентификации (есть еще один проект в работе который позже будет взаимодействовать с этим устройством и там необходимо именно присутствие оборудования на станке)
Нагрузочный резистор для ТТ - не забыли?
Следующим очевидным желанием руководства (во всякмо случае лично мне это и пришло в голову сразу после прочтения статьи) будет выгрузка данных в 1С ЗУП с целью расчета начислений заработной платы по фактически отработанному времени. Ну или премирования за выполнение нормы эффективности. Не надо давайть в распоряжение эксплуататоров-капиталистов такие инструменты ))
Судя по профилю - Вы сами такие системы проектируете и выступаете против их внедрения? )))
По факту: в ЗУПе это не самая интересная цифра - оператор на окладе.
Гораздо интереснее разнесение затрат на проекты (итоговая трудоемкость проекта), межпередельная прослеживаемость (это в связке со сканером QR заданий на смену, он сейчас готовится к тестовой эксплуатации - будет отдельная статья в итоге), знания наработки разных пил (самих полотен от разных производителей), ТОиР
Умные камеры подождут: мониторинг промышленного оборудования на ESP8266 и оцифровка производства