Comments 5
Интересно. И про ситуации на производстве было бы полезно почитать. Внедрение MES-систем, кстати, полезно и инвентаризацией устройств. И иногда выясняется, что предприятия полагаются на отсутствующие или неисправно работающие устройства долгие годы. А выясняется, на этапе формирования цифровой копии устройства. Получается. что MES-системы с одной стороны недешево (хотя есть платформенные варианты приемлемой стоимости), с другой могут сэкономить на организации эффективного производства.
Спасибо! Согласен, при внедрении приходится проверять не только передачу данных, но и оборудование, от которого эти данные ждут. На схеме всё может выглядеть убедительно, а на участке обнаруживается совсем другая картина.
Про ситуации на производстве продолжу. Хочу начать со случая, когда участок получает задание, но нужного материала нет, а заработок рабочих зависит от выпуска. Пока согласовывают замену, люди теряют время и деньги, поэтому начинают работать с тем, что есть. О том, что выпустили другую продукцию, узнают уже после смены. MES при этом может работать совершенно исправно — разбираться приходится с тем, как обеспечивают участок материалами, кто принимает решение о замене и что оплачивают сотрудникам.
Все вроде верно написано, но не понял зачем.
Это первая публикация — хотел познакомиться и объяснить, откуда у меня такой взгляд на производственное ИТ. Понимаю, что без подробного разбора конкретной ситуации получилось довольно обще. Дальше планирую рассказать, почему производство работает не по заданию и какие решения нужны, чтобы узнавать об отклонении до окончания смены. Там уже будет предмет для обсуждения.
От системного администратора до руководителя. Как изменился мой взгляд на производственное ИТ