Comments 78
> Они поставляются в упаковке 2 видов, паллетах (многоножечные, с ногами по 4 сторонам), и в пластиковых линейках.
Вспомнился преподаватель по цифре
«Микросхемы бывают в керамических корпусах а бывают в квадратных»
Вспомнился преподаватель по цифре
«Микросхемы бывают в керамических корпусах а бывают в квадратных»
Сразу возникает вопрос: как делаются двухсторонние платы? Нельзя ведь сначала налепить компоненты на одну сторону, прогреть, а потом налепить на другую. Соответственно, налепить на обе стороны тоже непонятно как, отвалятся же.
Тяжелые компоненты приклеивают, легкие (типа smd конденсаторов) держатся на поверхностном натяжении припоя.
Двухсторонних плат старались максимально избегать.
Сейчас начали паять, сторона с тяжёлыми компонентами наверх, с лёгкими вниз. Держатся на пасте/припое.
Внутри печки такой конвеер, который плату держит только за края.
Я наверное сделаю статью продолжение, раз интересно. С видео и ньюансами пайки.
Заодно видеоинспекцию опишу.
Сейчас начали паять, сторона с тяжёлыми компонентами наверх, с лёгкими вниз. Держатся на пасте/припое.
Внутри печки такой конвеер, который плату держит только за края.
Я наверное сделаю статью продолжение, раз интересно. С видео и ньюансами пайки.
Заодно видеоинспекцию опишу.
На этом всё. К сожалению, не могу (не умею) залить видео работающего станка, это самое завораживающее зрелище.— на youtube ставьте, а ссылку в студию. Хорошая статья кстати, голосую.
Причём оборудование требует сверхчистый воздух, обычные компрессоры не пойдут.
Можно пояснить этот момент подробнее? Понятно, что пыль на плате при нанесении пасты нежелательна, но зачем присоскам в СМД станке сверх чистый воздух? Как я представляю себе механизм работы этих присосок, сам поршень, создающий отрицательное давление, находится далеко от рабочей зоны.
Дело в том, что компрессоры большой производительности — масляные. И они все допускают содержание масла в воздухе на выходе.
А вот СМД станок сделанный корейцами, совсем не ожидает что в подаваемом в него воздухе будет масло =).
А вот СМД станок сделанный корейцами, совсем не ожидает что в подаваемом в него воздухе будет масло =).
Задам дилетантский вопрос — неужели никакими фильтрами не справиться?
Предположу, что компрессоры с фильтрами как раз и используются, и стоят заоблачных денег.
Ставят специальные маслоотделители, но даже в них если маслице на выходе, в незначительных количествах.
О фильтрации думаем.
Скорее всего на более дешёвые станки будем брать маслянный компрессор и какие нибудь фильтры. Данный вопрос пока в стадии проработки.
Дефицит воздуха открылся при добавлении намазывалки и второй печки.
Скорее всего на более дешёвые станки будем брать маслянный компрессор и какие нибудь фильтры. Данный вопрос пока в стадии проработки.
Дефицит воздуха открылся при добавлении намазывалки и второй печки.
А после пайки вы не покрываете платы лаком, как в советское время делали?
Вы только для себя платы делаете или и под заказ тоже? А если под заказ — то есть какие-то минимальные требования по объему заказа, стоимости контракта и т. п.?
А сами платы кто изготавливает для вас?
А сами платы кто изготавливает для вас?
Делаем для себя, сейчас крупный контракт идёт, потому боюсь на сторону делать не возьмёмся точно.
Платы сейчас делаем в новосибирске у них www.pselectro.ru/
За мелкие серии дерут нещадно. Опытная плата в количестве 4 штук выходит примерно 4-5 тысяч русских денег.
При массовом заказе около 56 рублей за плату которая на фото. Китайцы конечно дешевле, но у нас контракты с жёсткими сроками поставки, поэтому рисковать выходит гораздо дороже.
Платы сейчас делаем в новосибирске у них www.pselectro.ru/
За мелкие серии дерут нещадно. Опытная плата в количестве 4 штук выходит примерно 4-5 тысяч русских денег.
При массовом заказе около 56 рублей за плату которая на фото. Китайцы конечно дешевле, но у нас контракты с жёсткими сроками поставки, поэтому рисковать выходит гораздо дороже.
У вас с китайцами какие-то странные отношения. Нет там особых проблем ни с качеством, ни со сроками. Понятно, что сложности бывают, но по нашему опыту с российскими партнерами их куда больше.
А сколько там слоев, что плата аж под два доллара? Она же небольшая, вроде?
А сколько там слоев, что плата аж под два доллара? Она же небольшая, вроде?
С китайцами всё нормально, а вот вопрос сколько платы будут проходит таможню, очень больной.
И у нас почему то в бухгалтерии никто не хочет работать с иностранными предприятиями напрямую, предпочитая работать через российских посредников. а бухгалтерия везде святое место, и генеральный предпочитает прислушаться к ним.
В целом не надо мне доказывать что китайцы лучше. Ну вот работаем так, и схема эта проверена и надёжна. Пробовали работать с китаем, они прислали платы с «залипухами» — дорожками не до конца протравленными, и замкнутыми тонкими проводниками, которые еле еле видны глазу.
Я верю что китайцы круто и быстро, ну вот на этом конкретном предприятии с ними не работают и не собираются.
слоя два. Русский бизнес бессмысленный и беспощадный. =)
И у нас почему то в бухгалтерии никто не хочет работать с иностранными предприятиями напрямую, предпочитая работать через российских посредников. а бухгалтерия везде святое место, и генеральный предпочитает прислушаться к ним.
В целом не надо мне доказывать что китайцы лучше. Ну вот работаем так, и схема эта проверена и надёжна. Пробовали работать с китаем, они прислали платы с «залипухами» — дорожками не до конца протравленными, и замкнутыми тонкими проводниками, которые еле еле видны глазу.
Я верю что китайцы круто и быстро, ну вот на этом конкретном предприятии с ними не работают и не собираются.
слоя два. Русский бизнес бессмысленный и беспощадный. =)
Да я вас не агитирую ни разу. Если у вашей конторы есть бабло на собственную линию SMD монтажа — кто я такой, чтобы вас критиковать? :-)
Я просто во всем этом варюсь сейчас активно и мне это странно слышать. Перед глазами-то все по-другому. Ну, типа, я могу только позавидовать людям, у которых норма прибыльности позволяет делать себе двухслойные платы за такие деньги. :-)
Я просто во всем этом варюсь сейчас активно и мне это странно слышать. Перед глазами-то все по-другому. Ну, типа, я могу только позавидовать людям, у которых норма прибыльности позволяет делать себе двухслойные платы за такие деньги. :-)
Работаю сам с китайцами. Срок изготовления плат — месяц. Таможня их головная боль. Плачу им нормальным российским безналом (у них в России представительство официальное). Дал туда денег, через месяц получил в транспортной компании ящик с платами килограмм на 20. ПО цене дешевле всех этих резонитов с псэлектро раза в три.
Не говоря уж о том, что любые изменения и соглассования только под подпись с просмотром герберов. Никаких головняков с шаблоном (наши фирмы любят корчить морду если им гербер не нравится) — сами все поправят, потом покажут и соглассуют. Менеджеры по каждому сомнительному моменту звонят и разбираются.
Не говоря уж о том, что любые изменения и соглассования только под подпись с просмотром герберов. Никаких головняков с шаблоном (наши фирмы любят корчить морду если им гербер не нравится) — сами все поправят, потом покажут и соглассуют. Менеджеры по каждому сомнительному моменту звонят и разбираются.
координаты их в личку не кинете?
Можно и мне в личку контакты. Будет очень интересно узнать про них.
Я когда-то давно задался поиском дешевого производства плат в Китае. В случае простых двухслоек я нашел довольно много контор, которые предлагают цены в 1.5-2 раза (для прототипов почти в 8 раз) ниже чем в России, но срок поставки за эти цены никогда не был меньше месяца, что не устраивало меня. Если говорить о четырех и более слоях, то в Китае примерно такие же цены при том, что сроки опять большие. Ну а если взять какию-нибудь восьмислойку 0.11мм/0.11мм, то получалось как правило дороже.
Я когда-то давно задался поиском дешевого производства плат в Китае. В случае простых двухслоек я нашел довольно много контор, которые предлагают цены в 1.5-2 раза (для прототипов почти в 8 раз) ниже чем в России, но срок поставки за эти цены никогда не был меньше месяца, что не устраивало меня. Если говорить о четырех и более слоях, то в Китае примерно такие же цены при том, что сроки опять большие. Ну а если взять какию-нибудь восьмислойку 0.11мм/0.11мм, то получалось как правило дороже.
Сроки изготовления плат в Китае вполне стандартные. Большие конторы делают две недели, маленькие — три. Ну и неделя — доставка сюда с растаможкой. Только не совсем понятно, зачем сюда доставлять голые платы, если на закупке БОМа и монтаже экономится в разы больше, чем на изготовлении ПП? Не говоря уже про время.
Изготовить же восьмислойку в России — нетривиальная задача. Знающие люди говорили мне, что больше четырех слоев здесь реально никто и не делает — перезаказывают в Китае (уж и не знаю, насколько это правда).
Изготовить же восьмислойку в России — нетривиальная задача. Знающие люди говорили мне, что больше четырех слоев здесь реально никто и не делает — перезаказывают в Китае (уж и не знаю, насколько это правда).
Кому как. Мне считали по моему BOM получилось один в один по тому, что у меня получается сейчас. Но туда надо взять и сунуть туда сразу пол ляма, они меньше не берутся. А тут, у себя, я могу это растянуть на полгода и ок.
По нашему реальному опыту, даже без специального подбора более дешевых аналогов, БОМ получается дешевле на 30-40%. Например, один процессор фрискейловский здесь под 40 баксов, а там — 24.
Ну и про «полляма туда» не понял. Одно из достоинств китайцев — они готовы работать с любыми объемами, в том числе и с единицами.
Я не утверждаю, что китайцы идеальны. Без своего знающего человека там работать крайне тяжело. Но у меня такой есть просто, поэтому здесь что-то делать становится экономически бессмысленно.
Ну и про «полляма туда» не понял. Одно из достоинств китайцев — они готовы работать с любыми объемами, в том числе и с единицами.
Я не утверждаю, что китайцы идеальны. Без своего знающего человека там работать крайне тяжело. Но у меня такой есть просто, поэтому здесь что-то делать становится экономически бессмысленно.
И мне контакты, если можно. Сравним с нашим текущим процессом.
UFO just landed and posted this here
Только если станок не сможет её захватить и зафиксировать.
Обратите внимание возле рамки с трафаретом лежат платы, довольно хитрой формы.
Хотя возни с ними конечно больше, и мы стараемся делать прямоугольные, но не всегда это возможно.
Сами пазы фрезерует изготовитель плат, ограничения обычные для фрезеровки (ненулевой радиус фрезы, поэтому пазы с закруглёнными углами)
Из проблем:
1. Плохая фиксация в станке
2. Затруднения при мультиплицировании, платы приходится располагать пазами наружу.
Обратите внимание возле рамки с трафаретом лежат платы, довольно хитрой формы.
Хотя возни с ними конечно больше, и мы стараемся делать прямоугольные, но не всегда это возможно.
Сами пазы фрезерует изготовитель плат, ограничения обычные для фрезеровки (ненулевой радиус фрезы, поэтому пазы с закруглёнными углами)
Из проблем:
1. Плохая фиксация в станке
2. Затруднения при мультиплицировании, платы приходится располагать пазами наружу.
Изготавливаете ли многослойные платы?
Бывают ли станки с точечной пайкой, например лазером? Это ведь по идее решает проблемы связанные с печкой и неравномерностью припоя.
Старая избитая тема. Как под BGA паять?
Без понятия, я паяльник-то держал пару раз в жизни.
На самом деле проблем с печкой нет =)
Технология стандартная и применяется давно.
Про правильность разводки уточнил, потому что такие ньюансы не видны и не понятны при радиолюбительском изготовлении плат, а в статье старался отметить такие мелочи о которых не задумываешься пока не столкнёшься в реальности с массовым производством.
Буквально вчера обучал видеоинспекцию новой плате, и на всех один и тот же резистор, одинаково повёрнут и слеплен с соседним.
А причиной послужило совпадение 3 факторов.
1. у обоих «земля» с одной стороны.
2. Разработчик поместил их очень близко друг к другу
3. землю завёл не с торца, а просто соединил 2 площадки между собой.
Из-за близко расположенных площадок, на соединение между ними не попал лак (он делается с отступом от площадки)
Припой заполз на непокрытую лаком дорожку, и слился в одну лужу с припоем на соседнем резисторе, а заодно и утянул за собой деталь.
Когда паяешь паяльником платы, даже не подумаешь что так нельзя делать.
Технология стандартная и применяется давно.
Про правильность разводки уточнил, потому что такие ньюансы не видны и не понятны при радиолюбительском изготовлении плат, а в статье старался отметить такие мелочи о которых не задумываешься пока не столкнёшься в реальности с массовым производством.
Буквально вчера обучал видеоинспекцию новой плате, и на всех один и тот же резистор, одинаково повёрнут и слеплен с соседним.
А причиной послужило совпадение 3 факторов.
1. у обоих «земля» с одной стороны.
2. Разработчик поместил их очень близко друг к другу
3. землю завёл не с торца, а просто соединил 2 площадки между собой.
Из-за близко расположенных площадок, на соединение между ними не попал лак (он делается с отступом от площадки)
Припой заполз на непокрытую лаком дорожку, и слился в одну лужу с припоем на соседнем резисторе, а заодно и утянул за собой деталь.
Когда паяешь паяльником платы, даже не подумаешь что так нельзя делать.
Когда паяешь паяльником платы, даже не подумаешь что так нельзя делать.
Радиолюбители, перешедшие на SMD и заводские платы (спасибо Китайцам) вполне задумываются. Особенно паяя феном. Конечно, плата с косяком паяльником нормально запаивается, но в голове намертво остаётся «я больше так не буду разводить!»
Ну и по поводу разводки: когда производитель завернёт несколько раз платы, не проходящие DRC — задумаешься. Или сделает молча, и все косяки с маской и прочим потом приедут в руки (так Китайцы любят — что прислал, то и напечатали) — задумаешься ещё сильнее, т.к. время и деньги потрачены.
У вас куча крутого оборудования, а на фотографии какая-то унылая двухслойка даже без шелкографии.
Пока я работал в отделе разработки, точно так же ругался с начальником производства. ну почему мы не делаем многослойки и BGA
Сейчас я работаю в конструкторско-технологическом отделе и понимаю почему.
При производстве главное не крутость а цена. Никогда конечный потребитель не согласится переплатить если вся разница будет в том что плата стала многослойной.
номенклатура корпусов ограничена, их размер позволяет использовать даже односторонние платы, а уменьшение нерационально (он и так размером с клавиатуру на передней панели). Скажите зачем удорожать производство многослойными платами, или вкладываться в рентген и начинать паять BGA, если это принесёт только затраты?
Представьте что вы сами организовали производство и платите из своего кармана эти деньги. Вы станете делать крутые многослойные платы в таких условиях?
Когда начинаешь что то производить, мир начинает выглядеть немного другим.
Сейчас я работаю в конструкторско-технологическом отделе и понимаю почему.
При производстве главное не крутость а цена. Никогда конечный потребитель не согласится переплатить если вся разница будет в том что плата стала многослойной.
номенклатура корпусов ограничена, их размер позволяет использовать даже односторонние платы, а уменьшение нерационально (он и так размером с клавиатуру на передней панели). Скажите зачем удорожать производство многослойными платами, или вкладываться в рентген и начинать паять BGA, если это принесёт только затраты?
Представьте что вы сами организовали производство и платите из своего кармана эти деньги. Вы станете делать крутые многослойные платы в таких условиях?
Когда начинаешь что то производить, мир начинает выглядеть немного другим.
Я к тому, что вы собираете low-end платы на хорошем оборудовании. Многие, даже начинающие «радиолюбители», собирают такие платы дома без особых проблем. А я так не понял, вы являетесь контракным сборщиком электроники или производите электронику от начала до конца (не включая производство плат)?
Из биографии Стива Джобса:
— Вот эта часть превосходна, — сказал он [С. Джобс]. — Но посмотрите на интегральные схемы памяти. Они уродливы. Линии расположены слишком близко друг к другу.
Один из инженеров, пришедших в Apple недавно, перебил Стива:
— А какая разница? Главное — чтобы работало хорошо. Саму плату никто никогда не увидит.
Джобс отреагировал предсказуемо:
— Я хочу, чтобы все было совершенно, даже если это внутренние детали. Хороший плотник не возмет плохие доски для задней стенки шкафа, хотя ее никто никогда не увидит.
Таких примеров еще множество, даже если это сулило крупнейшими убытками, как например чуть было не отменный выход айфона. Это конечно не касается конкретно вашего случая, но ваших слов, что цена важнее крутости. Порой бывает и наоборот, если человек знает что продукт «крут», то многие готовы платить за это. А при хороших маркетологах, вы даже сможете представить многослойную плату, покрашенную в какой-нибудь не всем приевшийся зеленый цвет, как конкурентное преимущество, ведь это будет выглядеть как очень крутой хай-тек, тут сразу и доверия больше и желание обладать чем-то «крутым» :)
— Вот эта часть превосходна, — сказал он [С. Джобс]. — Но посмотрите на интегральные схемы памяти. Они уродливы. Линии расположены слишком близко друг к другу.
Один из инженеров, пришедших в Apple недавно, перебил Стива:
— А какая разница? Главное — чтобы работало хорошо. Саму плату никто никогда не увидит.
Джобс отреагировал предсказуемо:
— Я хочу, чтобы все было совершенно, даже если это внутренние детали. Хороший плотник не возмет плохие доски для задней стенки шкафа, хотя ее никто никогда не увидит.
Таких примеров еще множество, даже если это сулило крупнейшими убытками, как например чуть было не отменный выход айфона. Это конечно не касается конкретно вашего случая, но ваших слов, что цена важнее крутости. Порой бывает и наоборот, если человек знает что продукт «крут», то многие готовы платить за это. А при хороших маркетологах, вы даже сможете представить многослойную плату, покрашенную в какой-нибудь не всем приевшийся зеленый цвет, как конкурентное преимущество, ведь это будет выглядеть как очень крутой хай-тек, тут сразу и доверия больше и желание обладать чем-то «крутым» :)
=)
наверно всётаки внешний вид влияет когда вы покупаете красивенькую вещь.
Или вы будете по внешней красивости выбирать например огнетушитель?
Стив Джобс делал бесполезно-нерациональную продукцию. Если рассматривать её внимательно, то для выполнения её функций можно обойтись гораздо более дешёвыми аналогами, а большинство функций даже избыточно. При таком изделии важны именно эмоции потребителя.
«Да она сверхудобная» (абсолютно эмоциональное утверждение)
«Да это же статусная вещь»
«Да это очень стильно»
При такой продукции просто обязательно думать чтобы она была красивенькая. «Да там даже микросхемы красиво расставлены»
Эх нахватаю сейчас минусов от яблофилов.
наверно всётаки внешний вид влияет когда вы покупаете красивенькую вещь.
Или вы будете по внешней красивости выбирать например огнетушитель?
Стив Джобс делал бесполезно-нерациональную продукцию. Если рассматривать её внимательно, то для выполнения её функций можно обойтись гораздо более дешёвыми аналогами, а большинство функций даже избыточно. При таком изделии важны именно эмоции потребителя.
«Да она сверхудобная» (абсолютно эмоциональное утверждение)
«Да это же статусная вещь»
«Да это очень стильно»
При такой продукции просто обязательно думать чтобы она была красивенькая. «Да там даже микросхемы красиво расставлены»
Эх нахватаю сейчас минусов от яблофилов.
Просто разные целевые аудитории. Сравнивать, например, промышленную автоматику и гламурные гаджеты некорректно. В одном случае важна надёжность, соответсвие параметрам, удобство монтажа/эксплуатации и т.д., когда внешний вид не имеет значения. Во втором случае — бренд и внешний вид становится определяющим фактором, и Джобс это понимал. Плюс количество экземпляров устройства в одном случае может не перевалить за сотню экземпляров, и будет обсуждаться пятью с половиной специалистами, а во втором случае это миллионы пользователей, и любой мелкий огрех (не влияющий на функциональность) вызовет огромный резонанс.
Ну, у меня часто бывает что красота становится определяющим в итоге фактором, а иногда и отказом от чего-то, лишь бы уродства не было. Но я ведь не совсем об этом в конце написал, если например ваше устройство будет замуровано в стену, то конечно вообше ни для кого внешний вид не будет иметь значения. Но маркетологи могут красивую картинку представить как факт, что ваша компания более «крута» чем остальные, а значит и в целом ваш девайс при всех тех же характеристиках, а может даже и хуже, будет внушать большее доверие. Я лично на своем опыте уже несколько раз убедился, что например на количество продаж программ (в AppStore) влияет банальная иконка. Гламурная и красивая — и вот пользователи уже толи просто чаше кликают по тебе, толи того самого доверия больше, но факт остается фактом, пару раз менял иконки на профессиональные и продажи подрастали.
Напомню, обсуждение не про внешний вид а про аккуратность разводки платы внутри прибора.
Даже если устройство не замуровано в стену. Внутри оно разведено промышленным способом а не паяно в воздухе, да и видеть внутренности приборам прийдётся только монтажнику. И говорить что
«правильность» трассировки (кстати неправильной/некрасивой её считает узкая часть из 5000 прочитавших статью) влияет на потребительские свойства, это как то некорректно.
Вообще в мире компьютерщиков как то сильно активно живут «Священные войны». Люди готовы словесно поубивать друг друга за то что это тру, а это не тру.
Даже если устройство не замуровано в стену. Внутри оно разведено промышленным способом а не паяно в воздухе, да и видеть внутренности приборам прийдётся только монтажнику. И говорить что
«правильность» трассировки (кстати неправильной/некрасивой её считает узкая часть из 5000 прочитавших статью) влияет на потребительские свойства, это как то некорректно.
Вообще в мире компьютерщиков как то сильно активно живут «Священные войны». Люди готовы словесно поубивать друг друга за то что это тру, а это не тру.
Вы не закончили эту историю. Линии на плате были переделаны, но это привело к функциональным проблемам и в конце концов плату вернули в исходное состояние, так что Джобс не был всегда прав и не всегда получал что хотел.
Ну Джобс был тем еще шизиком, судя по биографии. И та ревизия, кстати, у них и не заработала, пришлось переделывать.
Прошу обратить внимание что статья о том какая крутая штука промышленная автоматика, и какой путь проходит плата на SMD участке.
Прошу воздержаться от комментариев как мы неправильно работаем.
На основе вопросов по происходящим процессам, постараюсь написать вторую статью, где распишу+сфотографирую+сниму видео всех, интересующих комментаторов, мест в цепочке производства
Прошу воздержаться от комментариев как мы неправильно работаем.
На основе вопросов по происходящим процессам, постараюсь написать вторую статью, где распишу+сфотографирую+сниму видео всех, интересующих комментаторов, мест в цепочке производства
Свечной заводик моей мечты! :)
Интересно, сколько такое оборудование стоит?
Интересно, сколько такое оборудование стоит?
Примерно одну московскую двухкомнатную квартиру.
Такой заводик можно даже дома сделать.
Б\У PnP машина из 90-х годов — Versatronics RV4s www.youtube.com/watch?v=ZaqvEftw7aI + полусамодельный станочек для нанесения пасты через трафареты + маленькая печка.
Сама PnP работает примерно так www.youtube.com/watch?v=ltQXQ9YrFlM, дико медленно по сравнению с современными Samsung, конечно же.
Б\У PnP машина из 90-х годов — Versatronics RV4s www.youtube.com/watch?v=ZaqvEftw7aI + полусамодельный станочек для нанесения пасты через трафареты + маленькая печка.
Сама PnP работает примерно так www.youtube.com/watch?v=ltQXQ9YrFlM, дико медленно по сравнению с современными Samsung, конечно же.
из домашних PnP вы забыли упомянуть TM220A
круто! я пропустил эти видео от Dangerous Prototypes.
забавно, что Ian использует свою машинку для тех же целей, что и Mike (автор того видео с Versatronics) — для установки большого количества простых компонентов. Mike делает платы с большим количеством LED на своей PnP.
забавно, что Ian использует свою машинку для тех же целей, что и Mike (автор того видео с Versatronics) — для установки большого количества простых компонентов. Mike делает платы с большим количеством LED на своей PnP.
Бюджетное решение однако. Как раз для дома.
А здесь человек самодельный установщик SMD компонентов сделал.
Ну тогда еще опенсорсный PnP и шикарный полуавтомат на Android+Arduino от Brian Dorey. А вообще подобных проектов довольно много.
Спасибо за статью, очень интересно. Хотел спросить еще про воздух, но выше уже ответили. А BGA микросхемы паяете?
Ну и трассировка, мама моя :(. Аля только что чуть натасканный радиолюбитель делал.
Автор, большое спасибо за статью!
Если будет время, не могли бы вы еще подготовить статью с описанием типичных ограничений для размещения компонентов и трассировки плат для сборки их на таком оборудовании? Есть ли какие-нибудь общие правила типа минимальных зазоров, теплового контакта дорожек и т.д.?
Если будет время, не могли бы вы еще подготовить статью с описанием типичных ограничений для размещения компонентов и трассировки плат для сборки их на таком оборудовании? Есть ли какие-нибудь общие правила типа минимальных зазоров, теплового контакта дорожек и т.д.?
К сожалению я только руковожу процессом, и из ньюансов разводки знаю только то что отсекается на видеоинспекции.
В целом, к обычным ограничениям просто добавляется то, что надо думать о плывучести припоя и что он легко утаскивает компоненты.
В целом, к обычным ограничениям просто добавляется то, что надо думать о плывучести припоя и что он легко утаскивает компоненты.
А вам не известна какая-нибудь литература или материалы, которые можно почитать на эту тему?
Увы нет.
Даже более того, по промышленному оборудования вообще в интернете не найдено ничего кроме рекламы. Большую часть станков подбирали практически наугад. Да и продавцы станков в России к сожалению банальные торговцы. Максимум что они могут, это нажать кнопочку ВКЛ.
Ну и знают курс молодого бойца, освой станок за 1 день.
Все программы только на английском, документация 1500 страниц на английском, и тоненькая брошюрка 30 страниц на русском, причём эти 30 страниц были выданы с фразой «Не распространяйте это в интернете, это наша интеллектуальная собственность» =)
Делюсь наболевшим, запускаю видеоинспекцию, это самый свежий станок, установлен буквально 2 недели назад.
Даже более того, по промышленному оборудования вообще в интернете не найдено ничего кроме рекламы. Большую часть станков подбирали практически наугад. Да и продавцы станков в России к сожалению банальные торговцы. Максимум что они могут, это нажать кнопочку ВКЛ.
Ну и знают курс молодого бойца, освой станок за 1 день.
Все программы только на английском, документация 1500 страниц на английском, и тоненькая брошюрка 30 страниц на русском, причём эти 30 страниц были выданы с фразой «Не распространяйте это в интернете, это наша интеллектуальная собственность» =)
Делюсь наболевшим, запускаю видеоинспекцию, это самый свежий станок, установлен буквально 2 недели назад.
После того как все элементы установлены станком, оператор визуально проверяет что нет сдвинутых или повёрнутых деталей, и отправляет плату в печь.
А можно подробнее описать то, как оператор отправляет плату в печь. Я так понимаю, что в этот момент компоненты просто лежат на своих местах ничем не закрепленные, правильно? Почему они не сдвигаются при переносе в печку?
Потому что паста довольно липкая, плату даже можно перевернуть и ничего не отвалится.
На последней фотографии логин и пароль на липком листочке? :)
Любой навесной компонент, это огромный тормоз в производстве
Жаль, что манера возлагать навесной монтаж на покупателя теряет популярность. Для себя бы покупал электронные изделия в виде наборов, если бы они были чуть доступнее.
Sign up to leave a comment.
Немного о процессе производства электронных приборов