Search
Write a publication
Pull to refresh

Comments 26

Спасибо, во время на глаза попалась статья.
Сейчас изучаю вопрос, хочу начать свое дело и там у продукта важен красивый внешний вид.

Спасибо.
Было бы познавательно узнать про стоимость изготовления

а если силикон армировать какими -то нитями? это не продлит его жизнь?

Ммм, а зачем? Ну т.е. с мастер-модели можно быстро делать еще силиконовые формы

Некоторое снижение стоимости или продление жизни формы при сложных элементах или элементах на грани возможного для технологии. И ещё мысль: что, если использовать твёрдое заполнение для внутренних частей корпусов, которое будет вытаскиваться перед разъемом формы? Тогда внутренняя часть будет мягче и не получится, как на картинке с неправильными уклонами.

а технология литья в силикон подразумевает только две половинки? невозможно сделать форму из бОльшего числа компонент? (для более легкого вынимания)

Можно да, но сложнее и «швов» будет больше на детали.

ну, на внутренней поверхности с этим по идее проще, зато защелки можно вынимать! :)

Ну я бы лучше дизайн переделывал, чтобы из двух половинок было — больше заготовок можно будет вытащить.

Полностью видео есть на нашем канале на Youtube.

А можно прямую ссылку? Что-то не нахожу ни на сайте, ни в ТГ-канале(((

Заранее благодарен!

Не дешевле будет использовать фотополимерную или фдм 3д печать ?
Современные 3д принтеры недорогие, тот же эндер 3 стоит коло 200$.

Сейчас буду ознакамливаться со статьями.
Я в целом согласен что 3д печать для прототипирования, но фотополимерная печать творит чудеса.
К тому же сейчас цена на фотополимеры гораздо ниже чем 2-3 года назад.
Как и цена на фотополимерные принтеры с большой площадью печати.

У фотополимера сложности с прочностью. Даже инженерные полимеры, которые рекламируются как похожие на абс пластик, всё равно не идеальны. Ронять детали на пол пока что нельзя.

При создании силиконовой/другой формы, везде всегда говорят про дегазацию. Все эти камеры с разреженной атмосферой и тд.

А почему наоборот, не нагнетают давление, чтоб кислород полностью растворился? Это вроде дешевле и проще. Какие подводные?

Не могу ответить, совсем не в теме

На практике использовала оба метода. Для себя на производстве мы выбрали камеры давления, так как это оказалось дешевле и быстрее организовать. По качеству литья критичных отличий не нашла.

Добрый день, в статье вы упоминаете о добавках "для защиты от УФ-излучения, чтобы корпус не выгорал на солнце" - не могли бы вы поделиться, какие добавки используете?

Конкретные марки не скажу, мы просто указываем в спецификации, что нужна УФ-защита. Но я думаю можно постучать напрямую на фабрику (например https://formlab.ru/foliplast) — уверен поделятся инфой.

Спасибо) Свяжусь с ними.

Правильно увидел, после литья детали половинки формы разъединяются сжатым воздухом?

Ммм, а вот поди знай, но не думаю — их разрезают после мастер-модели волной, а потом раскрывают. С деталью происходит примерно тоже самое по идее, только внимают скобы или зажимы (на фотках вроде как нет), но там что-то типа того https://formlab.ru/sites/default/files/inline-images/IMG_5487_1680.jpg, можно всякие фотки еще посмотреть в галерее фабрики https://formlab.ru/mcp

Sign up to leave a comment.

Articles