Про 3D-ручки слышали уже почти все. Многие их пробовали, у многих они есть. Так что, пожалуй, этим гаджетом уже никого не удивишь. И, наверное, если дома есть 3D-принтер, то ручка на его фоне будет смотреться очень смешно. Но… Не стоит спешить, 3D-ручка может стать незаменимым помощником и очень удобным инструментом для любого мейкера. Сейчас я на своем примере покажу, как легко при помощи 3D-ручки спасти объемную модель, которая печаталась 41 час.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/9ca/a9a/61e/9caa9a61e8814830b304189cae387205.jpg)
Начнем с осмотра гаджета.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/614/b56/2b5/614b562b536f480f91eef8384377d0fd.jpg)
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/45f/148/7b8/45f1487b81b241aa9e1db27a7f5e4843.jpg)
Все стандартно, коробка, в ней инструкция, блок питания и сама ручка.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/435/5e6/77b/4355e677b0ff48d395a443e047b359d9.jpg)
Длина провода у блока питания 1,4 м, должно хватить на большинство розеток, которые рядом со столами.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/b79/a9e/a60/b79a9ea60e3147258010682912f40a3d.jpg)
Блок питания на 12 Вольт, 3 Ампера.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/8d0/25d/fb5/8d025dfb510043059ec0086396996020.jpg)
В холостую легко выдает заявленные вольты, ток замерять не стал, тут уж извините. Переходим сразу к тесту.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/74a/6fc/718/74a6fc7187524ae3a9c1c36cc0e2b680.jpg)
Ручка, как ручка. Из интересного — это указанный диаметр сопла – 0,7 мм. Большим плюсом лично для меня является то, что ручка всеядная. Можно печатать как PLA, так и ABS. Еще есть ручная регулировка температуры.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/996/d65/66c/996d6566c6a147f09ad0744b99321759.jpg)
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/b78/1da/e48/b781dae484e64a35a6cd321973a4ecd9.jpg)
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/fd7/c86/d24/fd7c86d243674608b02f96a6282f8ac9.jpg)
Выбор режимов интуитивно прост. Нужно просто нажать на кнопки с боков экрана.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/e3d/5b9/862/e3d5b9862cf24cc28b9d31a1e1f742f2.jpg)
Далее нажимаем на кнопку подачи, можно один раз и отпустить. Начинается нагрев. Нагревается шустро, быстрее чем на 3D-принтере.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/709/641/ff3/709641ff3f82453eb922c0487f79a549.jpg)
При достижении нужной температуры индикатор слева от экрана из красного становится зеленым.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/7f2/611/440/7f2611440d6d4eb1835bc607b468762d.jpg)
Помимо регулировки температуры на ручке есть регулировка подачи пластика (скорость).
С другой стороны от регулировки подачи есть 2 кнопки – «выдавить» и «вытянуть».
Заправил для первого теста обрезок пластика, оставшегося от прошлой печати.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/435/aa2/764/435aa27646584d70800b5871f02e182e.jpg)
На первой подаче видно, что в сопле уже был какой-то пластик. Это хорошо, так как ручку реально проверяли. Некоторые производители принтеров поставляют их с распечатанной фигуркой на столе, пользователь сразу видит, что девайс рабочий и печатает как надо.
Тестовый пластик у меня был сразу не просто так, я заправил прозрачный SBS, он достаточно мягкий и часто в печати на принтере бывают с ним проблемы. Тут сразу все пошло бодро.
Небольшое лирическое отступление.
Вместе с ручкой мне дали и набор пластика.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/f78/201/cb2/f78201cb29ee4a079712b1702960b1f6.jpg)
3D палитра.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/edd/a12/0be/edda120be499404699f2c08a142fe65c.jpg)
Кстати, очень неплохое дополнение к 3D-ручке. Помимо удобно расположенного пластика по отдельным кармашкам, тут есть отсек для хранения ручки, а также конверт с эскизами на кальке для легкого создания объемных моделей.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/325/cbb/bb0/325cbbbb05d94da0a81d71c5e95d0a5f.jpg)
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/dec/c18/92f/decc1892fcff48b78dfd2a586dbacefd.jpg)
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/77c/446/be9/77c446be98644323b1f04c2226cc3dcc.jpg)
Перед делом проверим ручку на простой модельке.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/4c4/975/57d/4c497557d46f466a974b633e82b1e749.jpg)
Берем кальку и рисуем по контуру очки.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/cae/79e/1e2/cae79e1e2e154fe486c38a30c039b664.jpg)
Когда пластик остынет, его легко можно снять с кальки. Снимаем.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/3d1/e25/d5c/3d1e25d5cbc94c388721e7dc5c6a71dc.jpg)
Рисуем вторую дужку.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/f8f/b4d/5d7/f8fb4d5d7e8f4aa9ab63edf48dbb5899.jpg)
Далее приплавляем дужки к очкам.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/e98/ae3/cfa/e98ae3cfad4340069dfb9bd3af9f2c55.jpg)
Пластик PLA очень приятный в работе, легко размягчается и приклеивается друг к другу. Но есть один недостаток, его не стоит перегревать, он становится слишком текучим, но об этом позже.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/243/81b/194/24381b1943f3423bbdfc5d206a82efe7.jpg)
Очки готовы.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/e89/bee/b89/e89beeb89169414291bc19687c13264f.jpg)
Теперь к делу. Я печатал фигурку монстра Pinky из DOOM 3. Печать сразу не задалась, модель очень сложная с торчащими во все стороны шипами и прочими деталями. Печатал и в 2 экструдера с поддержками из HIPS, и с поддержками, сгенерированными в MeshMixer. Но при переходе к началу рук, всегда что-то отваливалось и приходилось останавливать печать. Возможно виноват пластик, ему почти год и хранился он без пакета и коробки, просто так.
В общем на третий раз я скомбинировал методы печати и на модель с поддержками из MeshMixer добавил поддержки из HIPS пластика. На середине печати увидел, что руки опять оторвало, но плюнул и допечатал до конца, решив просто приклеить испорченные детали.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/4c5/872/a5d/4c5872a5d4f04781b5d0608451982dc9.jpg)
Детали были допечатаны и сейчас при помощи 3D-ручки я их легко приклею к основной модели.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/628/763/af4/628763af49d14ecfb493a43410d6c1a9.jpg)
Вот с таким шовчиком получаются склеенные детали, зато прочно. А выступающий лишний пластик можно сточить или срезать ножом после обработки дихлорметаном.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/421/283/f7f/421283f7f136432e8b330a82724bf90e.jpg)
Отпиливаем морду.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/c48/fb6/14e/c48fb614e67549f89bd3371069883867.jpg)
И приклеиваем новую, качественную.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/ab8/a0a/7cc/ab8a0a7ccbce458ca838eda062820fd6.jpg)
Получается штопаное творение Франкенштейна.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/78e/bfe/e97/78ebfee97a7341e895b47a19a508ef7c.jpg)
Вот тут видно в сравнении качество старой и новой морды.
Переходим к рукам. Тут сложнее, местами получилась большая щель.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/b19/153/fd3/b19153fd304a4ad884d96e3d50d580de.jpg)
Но, в принципе, ручка легко справляется и с широкими щелями.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/b33/4df/8e7/b334df8e73dd41209b7c7bf8f031b2ec.jpg)
Остается только обработать швы.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/739/6ec/d47/7396ecd475de48d19f2213c65737be66.jpg)
Я не стал шкурить и точить их на сухую. Решил обработать всю модель хлористым метиленом, он одинаково хорошо растворяет и PLA, и ABS.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/44e/6c6/784/44e6c67845874d60b2ddebb977cf73e2.jpg)
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/5eb/ac9/cf6/5ebac9cf64a84585888d610b373eb539.jpg)
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/b3f/fc5/12a/b3ffc512aeb44f13bbcb1a5eb7751f43.jpg)
Швы стали более сглаженные, но самое главное — верхний слой пластика стал мягкий и легко срезается ножом, как пластилин. Выравниваем все швы, срезая излишки, и еще раз проходимся кистью с ДХМ.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/952/72f/25f/95272f25fa7f423294e1f9a9fb7f6aed.jpg)
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/570/568/dfb/570568dfbbea4022ad411e50157d2241.jpg)
И вот результат:
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/9ca/a9a/61e/9caa9a61e8814830b304189cae387205.jpg)
Напоследок заглянем внутрь 3D-ручки.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/b4b/6a9/659/b4b6a96598d543da8f278671413529f3.jpg)
Вынимаем черный кончик и выкручиваем один единственный винтик.
![](https://habrastorage.org/r/w780q1/files/d94/66c/431/d9466c431d1f41dc8ad16b2ad1d79bff.jpg)
Тут видно керамическое сопло с нагревателем и терморезистором, короткую трубку а ля боуден и экструдер на простом щеточном моторе. Подача регулируется скоростью вращения вала мотора. На моторчике стоит маленькая латунная шестеренка, проталкивающая пластик, с другой стороны все это прижимает маленький подшипник с плоским бортиком. В общем все очень просто, как калаш. Да, и помните, я писал про то, что не стоит перегревать PLA пластик. На фото в разобранном виде заметно что с обратной стороны нагревателя, где в нее входит трубка есть что-то красное. Это как раз PLA пластик, я немного порисовал им в режиме нагрева для ABS, и он стал настолько жидким, что пошел в обратную сторону. Если этим злоупотреблять, то я думаю там его может скопиться много и это приведет к перегреву и выходу из строя ручки. Будьте внимательны.
В заключении скажу, что раньше когда у меня не было ручки я был злой… Простите. :) Раньше когда у меня не было такой ручки я заделывал испорченную печать паяльником. Хорошо помогал паяльник с регулировкой температуры. Но… сами понимаете — это не лучший инструмент для ремонта. Нужно одной рукой держать паяльник, другой подавать пруток, а третьей держать саму деталь. Еще вариант химически растворять пластик и заделывать щели. Но когда раствор высыхает он сильно усаживается и появляются провалы. Идеально тут получается именно 3D-ручкой. Из недостатков самой ручки я отмечу лишь питание на 12 В. Так как сейчас есть уже ручки на 5 В и их можно носить с собой, а запитывать от USB аккумулятора, это удобнее чем сидеть у розетки.
![](https://habrastorage.org/files/9ca/a9a/61e/9caa9a61e8814830b304189cae387205.jpg)
Начнем с осмотра гаджета.
![](https://habrastorage.org/files/614/b56/2b5/614b562b536f480f91eef8384377d0fd.jpg)
![](https://habrastorage.org/files/45f/148/7b8/45f1487b81b241aa9e1db27a7f5e4843.jpg)
Все стандартно, коробка, в ней инструкция, блок питания и сама ручка.
![](https://habrastorage.org/files/435/5e6/77b/4355e677b0ff48d395a443e047b359d9.jpg)
Длина провода у блока питания 1,4 м, должно хватить на большинство розеток, которые рядом со столами.
![](https://habrastorage.org/files/b79/a9e/a60/b79a9ea60e3147258010682912f40a3d.jpg)
Блок питания на 12 Вольт, 3 Ампера.
![](https://habrastorage.org/files/8d0/25d/fb5/8d025dfb510043059ec0086396996020.jpg)
В холостую легко выдает заявленные вольты, ток замерять не стал, тут уж извините. Переходим сразу к тесту.
![](https://habrastorage.org/files/74a/6fc/718/74a6fc7187524ae3a9c1c36cc0e2b680.jpg)
Ручка, как ручка. Из интересного — это указанный диаметр сопла – 0,7 мм. Большим плюсом лично для меня является то, что ручка всеядная. Можно печатать как PLA, так и ABS. Еще есть ручная регулировка температуры.
![](https://habrastorage.org/files/996/d65/66c/996d6566c6a147f09ad0744b99321759.jpg)
![](https://habrastorage.org/files/b78/1da/e48/b781dae484e64a35a6cd321973a4ecd9.jpg)
![](https://habrastorage.org/files/fd7/c86/d24/fd7c86d243674608b02f96a6282f8ac9.jpg)
Выбор режимов интуитивно прост. Нужно просто нажать на кнопки с боков экрана.
![](https://habrastorage.org/files/e3d/5b9/862/e3d5b9862cf24cc28b9d31a1e1f742f2.jpg)
Далее нажимаем на кнопку подачи, можно один раз и отпустить. Начинается нагрев. Нагревается шустро, быстрее чем на 3D-принтере.
![](https://habrastorage.org/files/709/641/ff3/709641ff3f82453eb922c0487f79a549.jpg)
При достижении нужной температуры индикатор слева от экрана из красного становится зеленым.
![](https://habrastorage.org/files/7f2/611/440/7f2611440d6d4eb1835bc607b468762d.jpg)
Помимо регулировки температуры на ручке есть регулировка подачи пластика (скорость).
С другой стороны от регулировки подачи есть 2 кнопки – «выдавить» и «вытянуть».
Заправил для первого теста обрезок пластика, оставшегося от прошлой печати.
![](https://habrastorage.org/files/435/aa2/764/435aa27646584d70800b5871f02e182e.jpg)
На первой подаче видно, что в сопле уже был какой-то пластик. Это хорошо, так как ручку реально проверяли. Некоторые производители принтеров поставляют их с распечатанной фигуркой на столе, пользователь сразу видит, что девайс рабочий и печатает как надо.
Тестовый пластик у меня был сразу не просто так, я заправил прозрачный SBS, он достаточно мягкий и часто в печати на принтере бывают с ним проблемы. Тут сразу все пошло бодро.
Небольшое лирическое отступление.
Вместе с ручкой мне дали и набор пластика.
![](https://habrastorage.org/files/f78/201/cb2/f78201cb29ee4a079712b1702960b1f6.jpg)
3D палитра.
![](https://habrastorage.org/files/edd/a12/0be/edda120be499404699f2c08a142fe65c.jpg)
Кстати, очень неплохое дополнение к 3D-ручке. Помимо удобно расположенного пластика по отдельным кармашкам, тут есть отсек для хранения ручки, а также конверт с эскизами на кальке для легкого создания объемных моделей.
![](https://habrastorage.org/files/325/cbb/bb0/325cbbbb05d94da0a81d71c5e95d0a5f.jpg)
![](https://habrastorage.org/files/dec/c18/92f/decc1892fcff48b78dfd2a586dbacefd.jpg)
![](https://habrastorage.org/files/77c/446/be9/77c446be98644323b1f04c2226cc3dcc.jpg)
Перед делом проверим ручку на простой модельке.
![](https://habrastorage.org/files/4c4/975/57d/4c497557d46f466a974b633e82b1e749.jpg)
Берем кальку и рисуем по контуру очки.
![](https://habrastorage.org/files/cae/79e/1e2/cae79e1e2e154fe486c38a30c039b664.jpg)
Когда пластик остынет, его легко можно снять с кальки. Снимаем.
![](https://habrastorage.org/files/3d1/e25/d5c/3d1e25d5cbc94c388721e7dc5c6a71dc.jpg)
Рисуем вторую дужку.
![](https://habrastorage.org/files/f8f/b4d/5d7/f8fb4d5d7e8f4aa9ab63edf48dbb5899.jpg)
Далее приплавляем дужки к очкам.
![](https://habrastorage.org/files/e98/ae3/cfa/e98ae3cfad4340069dfb9bd3af9f2c55.jpg)
Пластик PLA очень приятный в работе, легко размягчается и приклеивается друг к другу. Но есть один недостаток, его не стоит перегревать, он становится слишком текучим, но об этом позже.
![](https://habrastorage.org/files/243/81b/194/24381b1943f3423bbdfc5d206a82efe7.jpg)
Очки готовы.
![](https://habrastorage.org/files/e89/bee/b89/e89beeb89169414291bc19687c13264f.jpg)
Теперь к делу. Я печатал фигурку монстра Pinky из DOOM 3. Печать сразу не задалась, модель очень сложная с торчащими во все стороны шипами и прочими деталями. Печатал и в 2 экструдера с поддержками из HIPS, и с поддержками, сгенерированными в MeshMixer. Но при переходе к началу рук, всегда что-то отваливалось и приходилось останавливать печать. Возможно виноват пластик, ему почти год и хранился он без пакета и коробки, просто так.
В общем на третий раз я скомбинировал методы печати и на модель с поддержками из MeshMixer добавил поддержки из HIPS пластика. На середине печати увидел, что руки опять оторвало, но плюнул и допечатал до конца, решив просто приклеить испорченные детали.
![](https://habrastorage.org/files/4c5/872/a5d/4c5872a5d4f04781b5d0608451982dc9.jpg)
Детали были допечатаны и сейчас при помощи 3D-ручки я их легко приклею к основной модели.
![](https://habrastorage.org/files/628/763/af4/628763af49d14ecfb493a43410d6c1a9.jpg)
Вот с таким шовчиком получаются склеенные детали, зато прочно. А выступающий лишний пластик можно сточить или срезать ножом после обработки дихлорметаном.
![](https://habrastorage.org/files/421/283/f7f/421283f7f136432e8b330a82724bf90e.jpg)
Отпиливаем морду.
![](https://habrastorage.org/files/c48/fb6/14e/c48fb614e67549f89bd3371069883867.jpg)
И приклеиваем новую, качественную.
![](https://habrastorage.org/files/ab8/a0a/7cc/ab8a0a7ccbce458ca838eda062820fd6.jpg)
Получается штопаное творение Франкенштейна.
![](https://habrastorage.org/files/78e/bfe/e97/78ebfee97a7341e895b47a19a508ef7c.jpg)
Вот тут видно в сравнении качество старой и новой морды.
Переходим к рукам. Тут сложнее, местами получилась большая щель.
![](https://habrastorage.org/files/b19/153/fd3/b19153fd304a4ad884d96e3d50d580de.jpg)
Но, в принципе, ручка легко справляется и с широкими щелями.
![](https://habrastorage.org/files/b33/4df/8e7/b334df8e73dd41209b7c7bf8f031b2ec.jpg)
Остается только обработать швы.
![](https://habrastorage.org/files/739/6ec/d47/7396ecd475de48d19f2213c65737be66.jpg)
Я не стал шкурить и точить их на сухую. Решил обработать всю модель хлористым метиленом, он одинаково хорошо растворяет и PLA, и ABS.
![](https://habrastorage.org/files/44e/6c6/784/44e6c67845874d60b2ddebb977cf73e2.jpg)
![](https://habrastorage.org/files/5eb/ac9/cf6/5ebac9cf64a84585888d610b373eb539.jpg)
![](https://habrastorage.org/files/b3f/fc5/12a/b3ffc512aeb44f13bbcb1a5eb7751f43.jpg)
Швы стали более сглаженные, но самое главное — верхний слой пластика стал мягкий и легко срезается ножом, как пластилин. Выравниваем все швы, срезая излишки, и еще раз проходимся кистью с ДХМ.
![](https://habrastorage.org/files/952/72f/25f/95272f25fa7f423294e1f9a9fb7f6aed.jpg)
![](https://habrastorage.org/files/570/568/dfb/570568dfbbea4022ad411e50157d2241.jpg)
И вот результат:
![](https://habrastorage.org/files/9ca/a9a/61e/9caa9a61e8814830b304189cae387205.jpg)
Напоследок заглянем внутрь 3D-ручки.
![](https://habrastorage.org/files/b4b/6a9/659/b4b6a96598d543da8f278671413529f3.jpg)
Вынимаем черный кончик и выкручиваем один единственный винтик.
![](https://habrastorage.org/files/d94/66c/431/d9466c431d1f41dc8ad16b2ad1d79bff.jpg)
Тут видно керамическое сопло с нагревателем и терморезистором, короткую трубку а ля боуден и экструдер на простом щеточном моторе. Подача регулируется скоростью вращения вала мотора. На моторчике стоит маленькая латунная шестеренка, проталкивающая пластик, с другой стороны все это прижимает маленький подшипник с плоским бортиком. В общем все очень просто, как калаш. Да, и помните, я писал про то, что не стоит перегревать PLA пластик. На фото в разобранном виде заметно что с обратной стороны нагревателя, где в нее входит трубка есть что-то красное. Это как раз PLA пластик, я немного порисовал им в режиме нагрева для ABS, и он стал настолько жидким, что пошел в обратную сторону. Если этим злоупотреблять, то я думаю там его может скопиться много и это приведет к перегреву и выходу из строя ручки. Будьте внимательны.
В заключении скажу, что раньше когда у меня не было ручки я был злой… Простите. :) Раньше когда у меня не было такой ручки я заделывал испорченную печать паяльником. Хорошо помогал паяльник с регулировкой температуры. Но… сами понимаете — это не лучший инструмент для ремонта. Нужно одной рукой держать паяльник, другой подавать пруток, а третьей держать саму деталь. Еще вариант химически растворять пластик и заделывать щели. Но когда раствор высыхает он сильно усаживается и появляются провалы. Идеально тут получается именно 3D-ручкой. Из недостатков самой ручки я отмечу лишь питание на 12 В. Так как сейчас есть уже ручки на 5 В и их можно носить с собой, а запитывать от USB аккумулятора, это удобнее чем сидеть у розетки.
Потенциальным покупателям
Со скидкой 10% 3D-ручку Dali Plus и Палитру PLA можно приобрести по промокоду GT-3D.