Под нормальным я подразумевал то приложение на котором можно проектировать, а не просто иметь возможность просматривать чертежи.
Современные планшеты по железу практически не уступают ПК.
То что касается контроллера ввода то в приложение Sapr3D это очень хорошо организованно.
Планшеты есть разных размеров, но согласен с тем что большие проекты крутить будет не совсем удобно, но для таких проектов обычно и не один монитор используют...
Где нормальное ПО для планшетов? Кроме Sapr3D ничего нет, но за такую цену на него даже смотреть больно, не то чтобы пользоваться, хотя возможно когда его разработчики разовьют приложение, тогда может многое изменится.
Проблемы в САПР определенно есть и вскоре их будет еще больше так как мне думается что ветер разработки подобного ПО дует в сторону VR и AR. Хотя быть может я ошибаюсь.
Лично я столкнулся с проблемой недооцененности. Как-то давненько, разработал некий механизм для своих целей, в сети его заметили и пару человек попросили чертежи, выставив цену (была ниже среднего) они мне сказали что сами нарисуют (это ключевое слово). И с таким я сталкивался довольно часто, многие похоже думают (наверное все так просто выглядит со стороны), что ничего в этом сложного нет - линии проводить, конечно ничего сложного - сидя на диване и смотря ролики в которых строят ту или иную деталь...
В ходе проектирования и сборки у меня сложилось мнение (может ошибочное), что те гриндеры которые сделаны в основном только из листового металла, мягко говоря слабоваты. Да, они рабочие, но вот вопрос — насколько (лично не видел).
Преимущество моей конструкции в том что она фактически получилась одним целым как монолит. Двигатель не является частью рамы и на него практически не ложится вес всего станка.
Обычно двигатель является несущем на себе всю конструкцию, которая прикручена к его фланцу болтами М10-12, сам же фланец двигателя крепится на 4 винта М6.
Так как довольно часто работаю с металлом — делаю различные станки (прототипы) для себя и не только, то приходится много что подтачивать, выводить, шлифовать. От болгарки немного устал, но и по прежнему без нее не обходится, да и всего с ней не сделаешь. Гриндер открыл новые горизонты )
То что касается готовых проектов — просто мне нравится «изобретать велосипед» самому, нравится спроектировать, изготовить, собрать.
Так как я все же являюсь создателем этой «опасной» машины, то наверное стоит сказать несколько слов о безопасности при работе на ней: Подвижная каретка, на которой закреплена циркулярка довольно широкая (400х300х6 мм) — фактически перед телом в рабочей зоне щит. Расстояние между кареткой и жертвенной плитой 60+-5мм. При работе, одна рука тянет каретку, а вторая придерживает доску. Даже если доску не придерживать, а попытаться отпилить себе руку или пальцы, то сделать это довольно не просто, ну или надо быть просто конченым. Заготовки короче 125мм держать просто неудобно так как мешает подвижная каретка (щит).
В качестве эксперимента пробовал распилить маленькую заготовку не удерживая ее. Как не странно что после распила такой заготовки, а не сразу одна из ее частей сильно ударила об каретку, но дальше рабочей области осколки доски не полетели.
Разумеется что для маленьких, да и не очень заготовок (досок) надо делать прижимы.
ПС. Считаю что установка циркулярки в пильный стол куда опаснее, так как рабочий элемент (диск) находится в верху и под него проще засунуть все что угодно.
Конечно, если пренебрегать элементарной ТБ, то можно с ручным инструментом покалечиться. Да чего уж тут, что разве ни кто не резался кухонным ножом?..
Каковы все же хоть примерные режимы работы (импульсов) современных станков?
Хотелось бы разобраться какие импульсы лучше: постоянные, переменные или совмещенный режим?
По большей части так и делал, единственное надо подобрать оптимальный режим. А для этого надо регулировать несколько переменных, таких как: частота, ширина импульса, скорость подачи.
Еще планирую добавить режим при котором импульсы будут подаваться пачками…
Можно и про глаза упомянуть. Если не пытаться рассмотреть процесс образования разряда и на довольно долгом промежутке времени, то с глазами все будет хорошо.
Разряды/искрение (основную их часть) видно только на входе и выходе из детали.
Тем более весь процесс происходит в жидкой следе, которая притупляет все излучения от искрения, если конечно так можно выразиться.
Силовые транзисторы стоят не дешево, особенно если использовать их в таких экспериментах. Те транзисторы у меня просто были в наличии, их когда то много заказывал, остались, вот и применил.
Но ваш предложенный вариант тоже хорош.
А вообще планирую на транзисторы IGBT перейти.
Уже была такая ссылка. И я давно видел это видео. В этом видео использовали готовый генератор BAXEDM — у них тоже есть свой канал на youtube и сайт, занимаются как раз производством генераторов для эрозионной обработки.
Под нормальным я подразумевал то приложение на котором можно проектировать, а не просто иметь возможность просматривать чертежи.
Современные планшеты по железу практически не уступают ПК.
То что касается контроллера ввода то в приложение Sapr3D это очень хорошо организованно.
Планшеты есть разных размеров, но согласен с тем что большие проекты крутить будет не совсем удобно, но для таких проектов обычно и не один монитор используют...
Где нормальное ПО для планшетов? Кроме Sapr3D ничего нет, но за такую цену на него даже смотреть больно, не то чтобы пользоваться, хотя возможно когда его разработчики разовьют приложение, тогда может многое изменится.
Проблемы в САПР определенно есть и вскоре их будет еще больше так как мне думается что ветер разработки подобного ПО дует в сторону VR и AR. Хотя быть может я ошибаюсь.
Лично я столкнулся с проблемой недооцененности. Как-то давненько, разработал некий механизм для своих целей, в сети его заметили и пару человек попросили чертежи, выставив цену (была ниже среднего) они мне сказали что сами нарисуют (это ключевое слово). И с таким я сталкивался довольно часто, многие похоже думают (наверное все так просто выглядит со стороны), что ничего в этом сложного нет - линии проводить, конечно ничего сложного - сидя на диване и смотря ролики в которых строят ту или иную деталь...
Преимущество моей конструкции в том что она фактически получилась одним целым как монолит. Двигатель не является частью рамы и на него практически не ложится вес всего станка.
Обычно двигатель является несущем на себе всю конструкцию, которая прикручена к его фланцу болтами М10-12, сам же фланец двигателя крепится на 4 винта М6.
То что касается готовых проектов — просто мне нравится «изобретать велосипед» самому, нравится спроектировать, изготовить, собрать.
В качестве эксперимента пробовал распилить маленькую заготовку не удерживая ее. Как не странно что после распила такой заготовки, а не сразу одна из ее частей сильно ударила об каретку, но дальше рабочей области осколки доски не полетели.
Разумеется что для маленьких, да и не очень заготовок (досок) надо делать прижимы.
ПС. Считаю что установка циркулярки в пильный стол куда опаснее, так как рабочий элемент (диск) находится в верху и под него проще засунуть все что угодно.
Конечно, если пренебрегать элементарной ТБ, то можно с ручным инструментом покалечиться. Да чего уж тут, что разве ни кто не резался кухонным ножом?..
Уложился)
мало того на планшеты наверное тоже будут ставить арм.
Хотелось бы разобраться какие импульсы лучше: постоянные, переменные или совмещенный режим?
Еще планирую добавить режим при котором импульсы будут подаваться пачками…
Разряды/искрение (основную их часть) видно только на входе и выходе из детали.
Тем более весь процесс происходит в жидкой следе, которая притупляет все излучения от искрения, если конечно так можно выразиться.
Но ваш предложенный вариант тоже хорош.
А вообще планирую на транзисторы IGBT перейти.