Может проще будет резистор Ra в схеме подобрать? А если их местами поменять, инвертировать можно.
Еще можно оцифрованные данные с АЦП усреднять. Оцифровка в МК очень частая. Килогерцы. Для медленно идущих процессов совсем не нужна. Если все оцифрованные данные запоминать, складывать, а потом получать среднее арифметическое — шумы уйдут сами собой. Как мне кажется. А как вам?
А как этот фитиль реализуется? Отдельный шланг к редуктору баллона через маленький жиклер? Я как-то думал об этом, но не знал, как реализовать. И где гарантия, что он сам (фитиль) не потухнет?
Режим «фитиля» у меня как бы реализован, посредством тех же самых форсунок. Они включаются на 0,2 секунды и закрыты на 0,8 секунды. Газ не потухнет. Но нет гарантии. А когда нужен полный нагрев, форсунки открыты на все время. Так у меня реализован режим «фитиля».
Автоподжиг не призван зажигать потушенный газ, а перестраховывает контроллер, на случай, если все-таки потухло пламя, когда газовый напор ослаб. Такое бывает, когда баллон полупустой и подходит к концу газ.
Можно сделать реже авторозжиг. 2 секунды — действительно часто. Может, раз в минуту? Или хотя бы в полминуты.
Да, давно я даташиты читал. Но и 10 вполне себе выше крыши. Это же едениц по 50 на каждый градус. По-моему — не плохо. Надо только матрицу с температурами в память кристалла загнать — и всего делов-то.
И, если в качестве аналоговой земли подпихнуть некое напряжение — можно расширить диапазон. Не пробовал еще так делать. Но потому это и концепт, а не действующий проект. На стадии разработки. До реализации еще года 2 пройдет. У меня еще ЧПУ недоточенный стоит. Все никак не доделаю.
Я бы — тоже с удовольствием. А знаете, какой классный получается коньячок на дубовых ветках с дистиллятом из любого вина? Мммм. Да после 6-летней выдержки и купажа. Делал продукт без контроллера — вручную. Получалось — и даже неплохо. А вообще — это целая наука. Но интересная весьма.
Да, как бы, есть уже два клапана газовых, которые как-раз и делают «тик-так». Куда еще один клапан? Если только коренной отсечной суперзащитный.
И есть режим «Газ» у контроллера, если газ заканчивается в баке и еле-еле горит (и не может прогреть бак до заданных по режиму температурных уставок), контроллер закрывает все форсунки, расхолаживает бак и выходит в «дежурный» режим с сообщением о том, что газ в баллоне подошел к концу.
Просто, продукты сгорания в ограниченном по объему помещении (в моем случае — гараж) — нужно удалять в любом случае. Нет вытяжки — нет кислорода — нет огня, но может появиться очень большой бара-бум от любой искры, когда этот кислород впоследствии появится.
Проблема в площади контакта. Тены маленькие (относительно площади дна бака). Поэтому и пригорают всякого рода сахарные растворы к тену. На предлагаемых ниже форумах бушуют такие буйные обсуждения по поводу того, какой у кого тен. Свыее 1,2 кВт. — уже пригорает.
А газовый поток можно подстроить обычной ручкой на плите. Хотя — тены можно ШИМ-ом запитать — но не самый лучший режим для силовых драйверов, наверное.
А китайская зажигалка не делает из 3-5 вольт 1000-3000 вольт? На этом, наверное, принцип поджига и основан. Создать высоковольтный импульс, чтобы проскочила искра. Из 3 вольт можно и 40 кВ сделать при желании.
А так — идея, может быть, и неплохая — отвязаться от питания 220 вольт в этой схеме. Спасибо.
1. Латунные клапаны, представленные здесь открывают/закрывают газовый поток (представлены были как вариант — две газовых газобалонных форсунки от автомобиля, или замена им — дешевые китайские латунные клапаны). Они не сепарируют продукт выгонки. Они поддерживают температуру в баке. То есть — никак не контактируют ни с брагой, ни с дистиллятом.
Сепарируют продукты выгонки пластиковые клапаны от стиральной машины. Там, кроме резины (может быть и вредной — но не вреднее спирта) и полиэтиленового корпуса, ничего нет.
2. Двойной перегон можно заменить угольной добротной очисткой. Но тоже — хорошая идея. Нет предела совершенству.
3. По поводу газа — согласен, опасно. Ну так это и есть гиковская задача — сделать безопасно. Для этого статья, по сути, и написана.
Просто — электричество в гаражных кооперативах дороже в 2 раза. Ну и инерционность плиток высока. Можно упустить брагу в сухопарник. Один раз упустил — ладно, пару раз — ну ничего еще. Но контролирует-то не человек уже. Контроллер держит температуру, а что там убежало и куда — его не интересует. Плитка — вариант, но инерционный вариант. Проще, но хуже.
Индуктивную печь тут предложили — хороший вариант, но бак нужно дооборудовать металлическим листом снизу, чтобы нержавеющий бак нагревался. И еще — индуктивная печь должна быть полностью механической, то есть — никаких сенсорных дисплеев и т.п. наворотов. Ручка, типа: вкл/выкл. Бывают такие? Наверное — есть.
А по ссылкам — идеи черпались оттуда. Алгоритм температурный — точно оттуда.
1-2 градуса — вполне достаточно для заданного процесса. Размах в 1 вольт для 8 или даже 16 разрядного АЦП в микроконтроллере — большое число (у Atmel ATmega32, если не ошибаюсь — два 16 разрядных АЦП и остальные 6 входов 8-разрядные).
Самый цимус не в том, чтобы поддерживать заданную температуру. С этим и обычные термостаты справятся, а в сепарации продуктов выгонки. На выходе остается 4 жидкости: масла в сухопарнике, первач на первой стадии перегонки, сам дистиллят и смесь спирта-воды-масел в процессе дожима.
А контроллеру — все-равно, чем управлять — хоть клапаном, хоть электроплиткой. Но у электроплиты инерционность высокая. Пока она остынет, половина сухопарника брагой зальет. Пару таких выплесков — прощай продукт.
Да, электричеством проще управлять. У меня даже была такая идея, даже нагревательные тены закупил, штуки 3 по 1,5 кВт. Но есть одна тонкость. Брага пригорает к мощным тенам и это сильно портит продукт на выходе. Нужно подбирать тены под конкретный бак. И, если бак большой — много маломощных тенов. Их нужно врезать в бак — а это контакт с «плохим» металлом — как правило — с латунью (из нее сделано резьбовое соединение тена). Латунь — это сплав цинка с медью. Цинк в пищевых соединениях — яд. Портится весь продукт. Еще по току получается очень не мало. Золотой дистиллят выйдет. Газ дешевле в разы.
Да, было бы здорово, но нержавейка от индукционной плиты не нагревается. Или придется что-то еще мудрить, как в индукционных сковородках — специальные ферромагнитные цилиндрики, вживленные в дно сковороды.
Еще можно оцифрованные данные с АЦП усреднять. Оцифровка в МК очень частая. Килогерцы. Для медленно идущих процессов совсем не нужна. Если все оцифрованные данные запоминать, складывать, а потом получать среднее арифметическое — шумы уйдут сами собой. Как мне кажется. А как вам?
Режим «фитиля» у меня как бы реализован, посредством тех же самых форсунок. Они включаются на 0,2 секунды и закрыты на 0,8 секунды. Газ не потухнет. Но нет гарантии. А когда нужен полный нагрев, форсунки открыты на все время. Так у меня реализован режим «фитиля».
Автоподжиг не призван зажигать потушенный газ, а перестраховывает контроллер, на случай, если все-таки потухло пламя, когда газовый напор ослаб. Такое бывает, когда баллон полупустой и подходит к концу газ.
Можно сделать реже авторозжиг. 2 секунды — действительно часто. Может, раз в минуту? Или хотя бы в полминуты.
И, если в качестве аналоговой земли подпихнуть некое напряжение — можно расширить диапазон. Не пробовал еще так делать. Но потому это и концепт, а не действующий проект. На стадии разработки. До реализации еще года 2 пройдет. У меня еще ЧПУ недоточенный стоит. Все никак не доделаю.
И есть режим «Газ» у контроллера, если газ заканчивается в баке и еле-еле горит (и не может прогреть бак до заданных по режиму температурных уставок), контроллер закрывает все форсунки, расхолаживает бак и выходит в «дежурный» режим с сообщением о том, что газ в баллоне подошел к концу.
Просто, продукты сгорания в ограниченном по объему помещении (в моем случае — гараж) — нужно удалять в любом случае. Нет вытяжки — нет кислорода — нет огня, но может появиться очень большой бара-бум от любой искры, когда этот кислород впоследствии появится.
А газовый поток можно подстроить обычной ручкой на плите. Хотя — тены можно ШИМ-ом запитать — но не самый лучший режим для силовых драйверов, наверное.
А китайская зажигалка не делает из 3-5 вольт 1000-3000 вольт? На этом, наверное, принцип поджига и основан. Создать высоковольтный импульс, чтобы проскочила искра. Из 3 вольт можно и 40 кВ сделать при желании.
А так — идея, может быть, и неплохая — отвязаться от питания 220 вольт в этой схеме. Спасибо.
Сепарируют продукты выгонки пластиковые клапаны от стиральной машины. Там, кроме резины (может быть и вредной — но не вреднее спирта) и полиэтиленового корпуса, ничего нет.
2. Двойной перегон можно заменить угольной добротной очисткой. Но тоже — хорошая идея. Нет предела совершенству.
3. По поводу газа — согласен, опасно. Ну так это и есть гиковская задача — сделать безопасно. Для этого статья, по сути, и написана.
Просто — электричество в гаражных кооперативах дороже в 2 раза. Ну и инерционность плиток высока. Можно упустить брагу в сухопарник. Один раз упустил — ладно, пару раз — ну ничего еще. Но контролирует-то не человек уже. Контроллер держит температуру, а что там убежало и куда — его не интересует. Плитка — вариант, но инерционный вариант. Проще, но хуже.
Индуктивную печь тут предложили — хороший вариант, но бак нужно дооборудовать металлическим листом снизу, чтобы нержавеющий бак нагревался. И еще — индуктивная печь должна быть полностью механической, то есть — никаких сенсорных дисплеев и т.п. наворотов. Ручка, типа: вкл/выкл. Бывают такие? Наверное — есть.
А по ссылкам — идеи черпались оттуда. Алгоритм температурный — точно оттуда.
Самый цимус не в том, чтобы поддерживать заданную температуру. С этим и обычные термостаты справятся, а в сепарации продуктов выгонки. На выходе остается 4 жидкости: масла в сухопарнике, первач на первой стадии перегонки, сам дистиллят и смесь спирта-воды-масел в процессе дожима.
А контроллеру — все-равно, чем управлять — хоть клапаном, хоть электроплиткой. Но у электроплиты инерционность высокая. Пока она остынет, половина сухопарника брагой зальет. Пару таких выплесков — прощай продукт.