Вообще убер появился позже чем такси Максим)) Я еще в 2008 году в Томске на этом такси ездил. У них уже тогда было приложение но только для водителей, а заказать можно было по телефону или 1-й смской.
При погружении поверхность фотополимера будет рябить и неровно распределяться, в таких случаях все равно надо проходить рекоутером для выравнивания слоя.
В данном случае этот буфер из ингибированного материала позволяет непрерывно подавать материал в место завсвета нового слоя. В отличае от обычного метода, где приходится сначала поднять платформу для заполнения полимером промежутка между полимеризованным слоем и дном корыта, и потом опустить платформу для получения нужного слоя. Это значительно сокращает время выращивания.
Тут плюс не в точности, а в отсутствии лишних затрат времени на отвод и возврат платформы для подачи нового материала на слой. Стоимость емкости не сильно увеличит себестоимость, а хорошо добавить стоимости может уникальное запатентованное решение)
Ну а сам бонус по скорости печати, который конечно экономически важен только для потоковых сервисов, а не для домашнего использования, не сможет сильно сказаться на себестоимости изделий. На длинных дистанциях с большой загрузкой большую часть себестоимости составляет стоимости материала и работы инженера-мастера, чем выработка принтера.
Прибыль в таких делах очень важна, но она нужна не для того, что бы менеджеры получили сверхбонусы, а учредители сверхприбыль. Деньги нужны для того, что бы вливать их в разработку, а пользователи могли получать более совершенные решения.
Мне поначалу тоже было непросто понять, что в данном вопросе не надо заниматься благотворительностью. Нужно делать функциональный продукт, с помощью которого люди смогли вернуть свои возможности и не ограничивать себя в деятельности, а со временем и превосходить обычные возможности. И потребность в таком продукте гораздо выше чем в часах по цене машины) Помощь на старте конечно бы не помешала, но это лишь потому, что до сих пор потенциальные пользователи воспринимаются как не самая платежеспособная целевая аудитория и плохо вписывается в прибыльный венчурный или банковский бизнес план. Но это очень скоро изменится и мы этому поспособствуем.
Вы говорите о каких-то гипотетических возможностях, не описывая механизмы их реализации. Если есть какие-то конкретные предложения то я бы с удовольствием их выслушал и попробывал реализовать.
Это очень крутая бизнес-модель, очень рад что она развивается. Меня расстраивает только один момент во всей этой теме. Я с такой моделью работы такси столкнулся первый раз в 2008 году в Томске. Есть такой сервис taximaxim.ru и они по этой модели начали работать еще до основания uber и прочих. Они подключали частников и за счет этого давали самые низуие цены. Правда приложения у них тогда не было и заказать можно было по телефону или смс. А у водителя была простая апликуха со списком заказов в его районе.
А расстраивает меня то, что в России даже крутые идеи и хорошие команды (а эти ребята очень грамотно работали и за несколько лет раскачались на пол сибири) не могут получить нормального развития и развития. Венчурного рынка по сути нет, а предпринимателям не то что на поддержку от государства рассчитывать бессмысленно, так еще и отбиваться от всяких вурдалаков приходится. Если бы было иначе, то может Российский стартап стал самым дорогим в мире)
Они и делаются полыми с толщиной стенки 2-4 мм, в зависимости от размера.
А вот как шкатулку использовать не очень получится, это гипсополимерный материал и он крошится от постоянных динамических нагрузок.
А какую машину вы используете? Вообще, мне DLP не очень нравится, слишком много возни с поддержками. Мастер-модели мы обычно печатаем по технологии Multi-jet Modeling с толщиной слоя в 16 мкм, и все получается отлично. Там большой плюс в том, что используются два материала: основной модельный материал и материал на основе воска, из которого делаются поддерживающие структуры, и потом они вытапливаются в печи, а следы удаляются в ультразвуковой ванне.
А для ювелирки как раз есть хороший материал VisiJet Hi-Cast для литья по выплавляемым моделям.
На самом деле не все так печально в России. Мы с ребятами уже не раз обрабатывали DICOM файлы и недавно печатали предоперационный макет черепа для подготовки импланта и планирования операции. В ближайшее время постараюсь написать статью на эту тему. Есть много интересных вариантов использования 3D-печати в медицине, но как показывает статья даже не все западные врачи их используют. Думаю со временем это наберет обороты, на нашей памяти в больницах и обычных принтеров не было)
В итоге нам надо получить 3D-модель с показателями твердости по поверхности и тогда мы сможем сделать модель с учетом мягких вкладышей под твердые части культи. Вот как такую штуку можно собрать и, самое главное, обработать с нее данные, что бы получить на выходе хотя бы полигональную 3D-модель с расцветкой?
Механизм вроде не сложный, но я пока не представляю в каком формате с него можно получить данные и как на основе этих данных построить модель. У вас есть такое представление?
Дешевле точно не будет. Сами модули колена и стопы, если конечно делать их функциональными будут стоить гораздо дороже, чем 2000$. По сути данное решение предлагает замену несущей конструкции, которая в протезах и так занимает не самую большую часть стоимости.
По поводу красоты и функциональности тоже не стал бы столь категоричным, это дело вкуса и тестов,
есть не менее красивые решения и при старых вариантах протезирования.
Мне кажется, основной заслугой ребят в данном проекте является то, что они пересмотрели сам подход к протезированию и к созданию нового индивидуального продукта и услуги. Они думают о том, как применить новые технологии для задач, которые до сих пор решаются силами уникального мастера. Именно такие решения позволяют взглянуть на старые процессы по-новому и оптимизировать их.
В данном случае этот буфер из ингибированного материала позволяет непрерывно подавать материал в место завсвета нового слоя. В отличае от обычного метода, где приходится сначала поднять платформу для заполнения полимером промежутка между полимеризованным слоем и дном корыта, и потом опустить платформу для получения нужного слоя. Это значительно сокращает время выращивания.
Ну а сам бонус по скорости печати, который конечно экономически важен только для потоковых сервисов, а не для домашнего использования, не сможет сильно сказаться на себестоимости изделий. На длинных дистанциях с большой загрузкой большую часть себестоимости составляет стоимости материала и работы инженера-мастера, чем выработка принтера.
Мне поначалу тоже было непросто понять, что в данном вопросе не надо заниматься благотворительностью. Нужно делать функциональный продукт, с помощью которого люди смогли вернуть свои возможности и не ограничивать себя в деятельности, а со временем и превосходить обычные возможности. И потребность в таком продукте гораздо выше чем в часах по цене машины) Помощь на старте конечно бы не помешала, но это лишь потому, что до сих пор потенциальные пользователи воспринимаются как не самая платежеспособная целевая аудитория и плохо вписывается в прибыльный венчурный или банковский бизнес план. Но это очень скоро изменится и мы этому поспособствуем.
Вы говорите о каких-то гипотетических возможностях, не описывая механизмы их реализации. Если есть какие-то конкретные предложения то я бы с удовольствием их выслушал и попробывал реализовать.
А расстраивает меня то, что в России даже крутые идеи и хорошие команды (а эти ребята очень грамотно работали и за несколько лет раскачались на пол сибири) не могут получить нормального развития и развития. Венчурного рынка по сути нет, а предпринимателям не то что на поддержку от государства рассчитывать бессмысленно, так еще и отбиваться от всяких вурдалаков приходится. Если бы было иначе, то может Российский стартап стал самым дорогим в мире)
А вот как шкатулку использовать не очень получится, это гипсополимерный материал и он крошится от постоянных динамических нагрузок.
А для ювелирки как раз есть хороший материал VisiJet Hi-Cast для литья по выплавляемым моделям.
По поводу красоты и функциональности тоже не стал бы столь категоричным, это дело вкуса и тестов,
Мне кажется, основной заслугой ребят в данном проекте является то, что они пересмотрели сам подход к протезированию и к созданию нового индивидуального продукта и услуги. Они думают о том, как применить новые технологии для задач, которые до сих пор решаются силами уникального мастера. Именно такие решения позволяют взглянуть на старые процессы по-новому и оптимизировать их.