Я не имею в виду улутшение ракеты, я предпологаю возможностьсоздания стенда револьверного типа для монтажа ступеней. Для его опробования не нужно запускатъ ракету, достаточно несколько раз собрать и разобрать для проверки всех соединений на повреждения.
Интересно, в ракете при отстыковки ступеней используют реле как 30 лет назад или все же компютер.
Удивительно, что при сборки ракеты не создали стенд, который бы позиционировал ступени с максимальной точностью, а используют кран включая в процес человеческий фактор.
В предложенных вариантах нет в необходимости в дополнительном оборудовании кроме принтера. Большая часть программ моделирования поддерживает возможность «tile printing» при помощи которых можно распечатывать чертеж в полный размер на листах A4 и в последствии склеивать их вместе.
В данном случае, каждый ваш пост идет вам в карму как разработчика и создает определенное мнение у потенциальных инвесторов.
Почему некоторые люди делают реально плохую вещь и не стесняются выкладывать ее на всеобщее обозрение?!
По теме:
Вариант 1
Можно создать 3D модель и экспортировать ее при помощи Pepakura в разверку, из развертки создать корпус, после чего есть достаточно много вариантов как его довести до ума и в дальнейшем использовать для вакуумной формовки.
Вариант 2
Можно создать 3D модель, нарезать ее на слои с растоянием в 2-4-5 см, распечатать слои, налкеить на картон, вырезать картон по контору слоев, промежуток между слоями заполнить пенопластом, подогнать пенопласт по картоным лекалам, зашпаклевать и тд.
Удивительно, что при сборки ракеты не создали стенд, который бы позиционировал ступени с максимальной точностью, а используют кран включая в процес человеческий фактор.
В данном случае, каждый ваш пост идет вам в карму как разработчика и создает определенное мнение у потенциальных инвесторов.
По теме:
Вариант 1
Можно создать 3D модель и экспортировать ее при помощи Pepakura в разверку, из развертки создать корпус, после чего есть достаточно много вариантов как его довести до ума и в дальнейшем использовать для вакуумной формовки.
Вариант 2
Можно создать 3D модель, нарезать ее на слои с растоянием в 2-4-5 см, распечатать слои, налкеить на картон, вырезать картон по контору слоев, промежуток между слоями заполнить пенопластом, подогнать пенопласт по картоным лекалам, зашпаклевать и тд.