Точно не ЖКИ, дисплей был светодиодный типа ТМ1637, только разрядов побольше. Функций было реально много, и я почти всеми пользовался. Проговаривание звонящего номера, будильник, автодозвон и многое другое. Из импортной элементной базы вроде только процессор и ПЗУ (но это неточно). Ещё собирал в бюджетных корпусах, плоский такой красный обмылок )
Собирал АОНы на Zilog Z80 ещё в 94-96 годах, для этого на радиобазаре в Кишинёве покупал готовую печатную плату и рассыпуху в комплекте, собирал всё это дома в корпусе Panasonic, там хороший дисплей и вообще монтаж удобнее. Ну и БП на 5 В. Прошивка уже была залита в ПЗУ, по-моему «Русь-21» на тот момент. Как сейчас помню, продавал готовый АОН за 45$ – неплохие деньги по тем временам!
В своё время, когда я только начал применять удалённое управление своим устройством, тоже использовал ТГ-бот, только с библиотекой FastBot от Gyver'а. Работает классно, если это действительно нужно. При отладке бывало, что сообщения отправлялись непрерывно, но сервер справлялся и в бан не отправили. Ну то я сам накосячил в коде ) Пробовал Whatsapp-бот -- работает нестабильно, иногда сообщения доходят с неприемлемой задержкой. Потом написал свою веб-морду и перешёл на асинхронный выеб-сервер )
Да, похоже на то. Только в доке не нашёл время отклика, это важный параметр. У китайских менее 8 мс Я бывал на выставках, посвящённых автоматизации, видел отечественные датчики давления. Дороже, да, но зато подойдёт тем, кто должен с НДС закупать.
Конечно, давно сотрудничаю с производителями прессов, они и являются основными заказчиками.
Без автоматики раньше всё прекрасно работало, даже не вручную - маслопресс обычно комплектуется маслостанцией, которая по кнопочке нагнетает давление в гидроцилиндр. Только в процессе отжима нужно жить рядом с этой кнопкой. А мой контроллер к этой кнопочке как раз и подключается, то есть Фиксики нажимают и отпускают кнопочку по алгоритму, заложенному в контроллере.
Посмотрел, интересно. Годится для мониторинга и диспетчирезации. Но цена опять же как у Siemens. Ну и C++ там не нашёл, только JS-подобный скриптовой язык. А тут важна цена. Контроллер на ESP32 со всей обвязкой по себестоимсти выходит существенно дешевле. Другое дело какой-нибудь Kincony A16, но там немного свободных GPIO, которых мне нужно минимум 15
Вот тут например https://organicpress.ru/ - цены от 150 тыс. за комплект. Это самые бюджетные, в среднем 180-200 стоит 50-тонник. И да, это действительно грустно. Многие маслоделы получают гранты, и экономят каждый рубль. За 100 никто автоматику для маслопресса не купит )
Хорошая идея, думал примерно в таком ключе. Правда, с одноплатниками ещё не работал. Такая система будет стоить подороже, чем решение для одного аппарата. Можно было бы сделать, если бы была потребность. Но рынка нет. За всё время было только 3 клиента с несколькими прессами, и они заказывали один комплект автоматики для одного пресса. Ну и MQTT тут не нужен, так как процесс отжима масле предполагает какое-то внимание: заложить семена, выпрессовать жмых по окончании. Я сначала реализовал управление через ТГ бот, но в реальности важнее удобство управления - выбор программы, настройка параметров отжима, а не возможность удалённого управления. Хотя оно тоже реализовано в пределах домашней сети. А вот подключить дисплей HMI, какой-нибудь DWIN со своей системой построения интерфейсов, было бы интересно. Но опять же вопрос цены. Средний маслопресс стоит 170 тыс., и не каждый готов выкладывать ещё за автоматику 36 тыс.
Хорошая история! Только красивый корпус задёшево скорее трудновыполнимая задача. Если устройство серийное, можно приловчиться, но честно говоря, я от этого подустал немного, довольно сложно устанавливать дисплей, например. Сначала клею пистолетом, потом отмечаю посадочные отверстия, затем на них клею пластиковые стойки, примеряю, выравниваю, только потом модуль с дисплеем прикручиваю.
Хороший корпус с контроллером это уже ПЛК, но это не всегда экономически обосновано.
Есть ПЛК и на ESP32, но там ценник в пару раз дороже того же Siemens 1200.
На самом деле всё что описал, было сделано в течение примерно года, поэтому такие вещи как программирование дисплея растягивались на недели. Просто накопился объём полезной информации, которой захотелось поделиться )
Кажись, придётся серьёзно усложнять конструкцию. Ставить что-то типа частотника для двигателя. Я пробовал ставить обычный регулятор "для лампочки", но не сработало )
У меня много раз опускались руки после проявления очередных багов. Много экспериментировал, менял библиотеки и их настройки, оптимизировал работу с памятью, уменьшал частоту опроса там где можно. Ну и Chat GPT в некоторые моменты помогал, получилось улучшить некоторые участки кода.
ПЛК удобны тем, что уже из коробки есть развязки, защиты, много свободных портов и есть удобные решения для подключения панели оператора, а не вот это вот всё с программированием экранов TFT.
Как ни странно да, работает и весьма неплохо. Если что-то выходит из строя, то по мелочи - кнопочки да релюшки. Слышал, целые бетонные заводы автоматизируют на Arduino )
Ну и на microPython не решился, так как всё сообщество в основном использует родной C++, ну и библиотек полно.
Да, конечно, изучал эту тему. Но у меня нет испытательного стенда для тестирования. Решили с заказчиком, что пока принципа "включить-выключить" достаточно. Читал статью Alex Gyver на эту тему -- там всё непросто, с полпинка не заведётся, нужно калибровать.
А реле и так не греется. Специфика такова, что оно включается на 1-2 секунды 1 раз в несколько минут. Но это в конце цикла. В начале включается чаще, поэтому сразу ставил твердотельное во избежание подгорания контактов электромагнитного реле.
Чем меньше компонентов и соединительных проводов, тем выше надёжность устройства.
Из примерно 50 клиентов 3 раза выходили из строя трвердотелки, но как я писал, в том случае изначально были поставлены некачественные реле с недостаточным номиналом.
И 2 раза выходил из строя датчик давления, после чего поменял поставщика, и брака больше не было.
И 2 раза ломался энкодер. Просто тупо переставал крутиться ) Чем его заменить, так и не нашёл. Разве что тремя кнопками.
Точно не ЖКИ, дисплей был светодиодный типа ТМ1637, только разрядов побольше. Функций было реально много, и я почти всеми пользовался. Проговаривание звонящего номера, будильник, автодозвон и многое другое. Из импортной элементной базы вроде только процессор и ПЗУ (но это неточно). Ещё собирал в бюджетных корпусах, плоский такой красный обмылок )
Ооо, я ждал подобную публикацию )
Собирал АОНы на Zilog Z80 ещё в 94-96 годах, для этого на радиобазаре в Кишинёве покупал готовую печатную плату и рассыпуху в комплекте, собирал всё это дома в корпусе Panasonic, там хороший дисплей и вообще монтаж удобнее. Ну и БП на 5 В. Прошивка уже была залита в ПЗУ, по-моему «Русь-21» на тот момент. Как сейчас помню, продавал готовый АОН за 45$ – неплохие деньги по тем временам!
В своё время, когда я только начал применять удалённое управление своим устройством, тоже использовал ТГ-бот, только с библиотекой FastBot от Gyver'а. Работает классно, если это действительно нужно. При отладке бывало, что сообщения отправлялись непрерывно, но сервер справлялся и в бан не отправили. Ну то я сам накосячил в коде )
Пробовал Whatsapp-бот -- работает нестабильно, иногда сообщения доходят с неприемлемой задержкой.
Потом написал свою веб-морду и перешёл на асинхронный выеб-сервер )
Спасибо, попробую!
Да, похоже на то. Только в доке не нашёл время отклика, это важный параметр. У китайских менее 8 мс
Я бывал на выставках, посвящённых автоматизации, видел отечественные датчики давления. Дороже, да, но зато подойдёт тем, кто должен с НДС закупать.
Конечно, давно сотрудничаю с производителями прессов, они и являются основными заказчиками.
Без автоматики раньше всё прекрасно работало, даже не вручную - маслопресс обычно комплектуется маслостанцией, которая по кнопочке нагнетает давление в гидроцилиндр. Только в процессе отжима нужно жить рядом с этой кнопкой. А мой контроллер к этой кнопочке как раз и подключается, то есть Фиксики нажимают и отпускают кнопочку по алгоритму, заложенному в контроллере.
Посмотрел, интересно. Годится для мониторинга и диспетчирезации. Но цена опять же как у Siemens. Ну и C++ там не нашёл, только JS-подобный скриптовой язык. А тут важна цена.
Контроллер на ESP32 со всей обвязкой по себестоимсти выходит существенно дешевле.
Другое дело какой-нибудь Kincony A16, но там немного свободных GPIO, которых мне нужно минимум 15
Беру такие https://aliexpress.ru/item/1005005565265491.html?sku_id=12000033571337738
Эх, дорожают, когда-то за 2300 покупал.
Недёшево, зато надёжные и точные, и брак не обнаружил, купил у этого селлера штук 30-40, не меньше.
Питание 12В, выход 0-5В
Интересная информация, спасибо )
Вот тут например https://organicpress.ru/ - цены от 150 тыс. за комплект. Это самые бюджетные, в среднем 180-200 стоит 50-тонник.
И да, это действительно грустно. Многие маслоделы получают гранты, и экономят каждый рубль. За 100 никто автоматику для маслопресса не купит )
Ещё 13 тыс. за частотник клиент не будет платить, не поймёт зачем, если "и так нормально работает" )
Да, наверное всё-таки имелось ввида авторское право. Смысл его получения в том, чтобы продавать лицензию на своё ПО законным образом.
Хорошая идея, думал примерно в таком ключе. Правда, с одноплатниками ещё не работал.
Такая система будет стоить подороже, чем решение для одного аппарата. Можно было бы сделать, если бы была потребность. Но рынка нет. За всё время было только 3 клиента с несколькими прессами, и они заказывали один комплект автоматики для одного пресса. Ну и MQTT тут не нужен, так как процесс отжима масле предполагает какое-то внимание: заложить семена, выпрессовать жмых по окончании. Я сначала реализовал управление через ТГ бот, но в реальности важнее удобство управления - выбор программы, настройка параметров отжима, а не возможность удалённого управления. Хотя оно тоже реализовано в пределах домашней сети.
А вот подключить дисплей HMI, какой-нибудь DWIN со своей системой построения интерфейсов, было бы интересно. Но опять же вопрос цены. Средний маслопресс стоит 170 тыс., и не каждый готов выкладывать ещё за автоматику 36 тыс.
Хорошая история! Только красивый корпус задёшево скорее трудновыполнимая задача. Если устройство серийное, можно приловчиться, но честно говоря, я от этого подустал немного, довольно сложно устанавливать дисплей, например. Сначала клею пистолетом, потом отмечаю посадочные отверстия, затем на них клею пластиковые стойки, примеряю, выравниваю, только потом модуль с дисплеем прикручиваю.
Хороший корпус с контроллером это уже ПЛК, но это не всегда экономически обосновано.
Есть ПЛК и на ESP32, но там ценник в пару раз дороже того же Siemens 1200.
В рабочее время )
Все вечера и выходные заняты самоделками.
На самом деле всё что описал, было сделано в течение примерно года, поэтому такие вещи как программирование дисплея растягивались на недели. Просто накопился объём полезной информации, которой захотелось поделиться )
Кажись, придётся серьёзно усложнять конструкцию. Ставить что-то типа частотника для двигателя. Я пробовал ставить обычный регулятор "для лампочки", но не сработало )
Или есть более изящный способ?
У меня много раз опускались руки после проявления очередных багов. Много экспериментировал, менял библиотеки и их настройки, оптимизировал работу с памятью, уменьшал частоту опроса там где можно. Ну и Chat GPT в некоторые моменты помогал, получилось улучшить некоторые участки кода.
ПЛК удобны тем, что уже из коробки есть развязки, защиты, много свободных портов и есть удобные решения для подключения панели оператора, а не вот это вот всё с программированием экранов TFT.
Так что изучение ПЛК - однозначно следующий шаг.
Как ни странно да, работает и весьма неплохо. Если что-то выходит из строя, то по мелочи - кнопочки да релюшки. Слышал, целые бетонные заводы автоматизируют на Arduino )
Ну и на microPython не решился, так как всё сообщество в основном использует родной C++, ну и библиотек полно.
Да, конечно, изучал эту тему. Но у меня нет испытательного стенда для тестирования. Решили с заказчиком, что пока принципа "включить-выключить" достаточно. Читал статью Alex Gyver на эту тему -- там всё непросто, с полпинка не заведётся, нужно калибровать.
А реле и так не греется. Специфика такова, что оно включается на 1-2 секунды 1 раз в несколько минут. Но это в конце цикла. В начале включается чаще, поэтому сразу ставил твердотельное во избежание подгорания контактов электромагнитного реле.
Чем меньше компонентов и соединительных проводов, тем выше надёжность устройства.
Из примерно 50 клиентов 3 раза выходили из строя трвердотелки, но как я писал, в том случае изначально были поставлены некачественные реле с недостаточным номиналом.
И 2 раза выходил из строя датчик давления, после чего поменял поставщика, и брака больше не было.
И 2 раза ломался энкодер. Просто тупо переставал крутиться ) Чем его заменить, так и не нашёл. Разве что тремя кнопками.