Долго читал, не мог решиться — что же такого написать, что бы было полезно и интересно другим.
И вот, прочитав однажды статью Домашний ЧПУ-фрезер пользователя vbifkol, решил — вот оно!

Год назад, когда ещё был начинающим и жадным ЧПУ новичком, решил что можно взять что подешевле и мне попрет. Купил один станок, выпускаемый мелкосерийно одним человеком. В качестве станка для новичка — станок был приемлемым выбором. Но, как говорится, скупой платит дважды. Являясь человеком общительным, рассказал знакомым рекламщикам про станочек и тут же получил первый пробный заказ. И тут началось, то не так, это не так — скорости нету, точность не та, рабочее поле смешное (33 на 43 сантиметра). Промчавшись чуть больше года, было принято решение — продавать станок и брать станок промышленной сборки. Если интересно что получилось в итоге,

Поскольку являюсь гуманитарием (физик по образованию) начал активные поиски с изучения профильных форумов. Ссылки на эти форумы намеренно не указываю, если будет интересно — тогда опубликую ссылки. Изучая форумы — пришло понимание, что же мне надо — и какие параметры необходимо озвучивать продавцам.

Итак, выбор был ограничен следующим:
1. управление чпу должно осуществляться DSP-процессором;
2. рабочее поле должно быть не менее 90 на 60 см, и высота обрабатываемой детали не менее 100мм;
3. шпиндель должен быть с водяным охлаждением, минимум 1.5кВт;
4. наличие датчика инструмента для выставления высоты по оси Z.

Почти 2 недели потратил на переписку с 3 продавцами, в процессе беседы сокращая число продавцов и уточняя всевозможные тонкости, включая такие — как доставка, упаковка станка, наличие гарантии и прочее. Из-за особенностей снимаемого помещения и отсутствия регулярно перевозить почти 200 кг, было принято решение брать настольную версию станка (настольная — условно, поскольку стол нужен был сварной, так называемая станина).

Оплатив почти 200 тыс.руб через банковский перевод, принялся нервно ожидать письма от продавца о получении денег. 3 дня спустя получил сообщение «станок отправлен в транспортную компанию, ждите звонка». При получении было потрачено время 4х друзей, подбит джип одного из друзей — не вовремя дверца пикапа открыта была.

Неделю спустя, после прочтения статьи про домашний чпу-фрезер, было принято решение — наконец то сделать что то полезное для дома. Являясь активным пользователем ПК, постоянно был озабочен вопросом освещения рабочего места. Настольная лампа, оснащенная энергосберегающей лампой, давала слишком мало света, да и лампа перегорала с пугающей регулярностью. Менять 2-3 раза в месяц лампу ценой в 90 рублей оказалось весьма грустным процессом.

Итак, воплощение топика было вопросом решенным.

Выбор материала и конструкции

Долго думал, как же решить вопрос организации фонового освещения за монитором. Был вариант — приклеить светодиодную ленту на заднюю панель жк-монитора, но потом данный вариант был отброшен:
1. лента греется достаточно ощутимо, и я решил что для монитора такой подогрев будет не на пользу;
2. блок питания для светодиодной ленты будет всё равно болтаться на столе бесконтрольно;
3. в наличии есть высокотехнологичный агрегат;
4. п1-п2 в сочетании будет выглядеть весьма нелицеприятно, а п3 вообще не давал повода так поступать.

В качестве материала было принято решение выбрать фанеру 10мм. Фанера достаточно удобный материал для обработки на чпу-фрезере, цена весьма бюджетная. В ближайшем строительном магазине был куплен лист фанеры за 450 рублей (1.5м х 1.5м)

Была закуплена электроника:
1. 1 метр светодиодной ленты (наименование не помню, просто в магазине это была самая яркая лента) — 260 рублей;
2. блок питания на 12 ватт — 320 рублей;
3. вилка для подключения к сети — 25 рублей;
4. метр провода для подключения блока питания к сети 220В — 12 рублей.
Итого: 617 рублей.

Процесс сборки

Потратив уйму времени, следуя принципу 7 раз отметить, 1 отрезать, были выбраны нужные размеры (забегая вперед скажу, всё равно промахнулся).
Весь процесс резки деталей для подставки занял около 15 минут. Чуть меньше 30% времени ушло на закрепление фанеры на рабочем столе.

Детали подставки:

Итак, я подготовился, открыл тюбик клея «Момент» и процесс пошел:




Выждав час с лишим снял струбцины, и вот она, подставка:
вид сзади

она же в анфас


Убедившись что клей схватился и половинки несущей конструкции не расходятся, было принято решение — клеить светодиодную ленту:


на одной из боковых стоек был закреплен блок питания:


Закончив монтаж светодиодной ленты, блока питания и розетки, провел пробный запуск конструкции:



(Фотоаппарат принял свое решение, и фокус «уплыл». Использование проволочки было обусловлено тем, что у комплектного 2х стороннего скотча весьма низкая адгезия с фанерой, и при нагреве свободный конец светодиодной ленты начал провисать)

Убедившись что всё нормально, было принято решение установить данную конструкцию на ПМЖ за монитор:


Итог, потрачен выходной день, примерно 700 рублей денег и вот что получилось на выходе:
Было:
1. мое рабочее место без освещения:


2. мое рабочее место, с включенной лампой настольной:


3. мое рабочее место с включенной настольной лампой и люстрой (управляемой через диммер, поэтому фоновое освещение такое тусклое):


Стало:
включенная фоновая подсветка, остальное освещение в комнате выключено:



и общий вид рабочего места:


Вывод. Всегда есть области, где чпу-фрезер будет более востребован. В следующий раз буду более плотно ставить подставку к монитору, дабы стоя у стола — светодиодная лента не светила в глаза рослым гостям.
Надеюсь было интересно.