MRP — отличный инструмент. Просто он не для этого

[Vladimir_0001]

Спасибо за интересную статью. Ограничения MRP/ERP известны, они работают по принципу «бесконечной мощности»: они считают, что оборудование и люди доступны всегда, и лишь потом пытаются «подогнать» расписание. Но у них есть один простой плюс в сравнении с APS – они просты, как в понимании, так и в использовании. Для того, чтобы APS стало результативным, этой системе необходимо представить очень много данных, чем больше, тем лучше. Возможно предположить о результативности этих систем на серийном или непрерывном производстве. Но и там, адекватный ответ мы сможем получить при постоянном обновлении данных для APS системы (например изменение качества сырья потребует пересчет модели), а это требует времени и самое главное высокую квалификацию обслуживающего персонала. Конечно, APS это очень мощный инструмент, но его результативность очень сильно зависит качества данных, зрелости процессов, квалификации и мотивации персонала и множества других факторов.

[Multanov]

Спасибо! По опыту нескольких десятков внедрений APS систем, как в непрерывном, так и в дискретном производстве, — могу сказать, что далеко не всегда необходим большой объем данных и их подача в онлайн режиме. Все зависит от конкретного производства и от задачи планирования. Мы неоднократно успешно внедряли APS даже в отсутствие MES, — кормили данными из Excel (суточные сводки). Квалификация персонала (планировщиков) тоже редко выступает стоп-фактором. Представьте, человек всю жизнь собирал исполнимый план вручную, а тут ему дали инструмент, который выдает не просто исполнимый, а самый лучший в заданных условиях план.
Я чаще сталкивался с недоверием к “черному ящику” (оптимизатора) на уровне S&OP, а не в цехе. Это недоверие как раз чаще всего связано с неумением интерпретировать и проверять результаты его работы.