Припой, как знает каждый, кто расплавлял хоть сколько-нибудь значимое количество, в нагретом до температуры плавления состоянии склонен к активному окислению. И если у вас в хозяйстве (на заводе) есть достаточно внушительного размера паяльная ванна, установка пайки волной, или еще хуже (лучше) – установка селективной пайки, оксиды начинают представлять собой значимую проблему. Называйте их шлаком, дроссом, суть не меняется: количество их таков, что они не просто портят вид платы на платы – угрожают исправности самих паяльных машин. Масштаб представить легче, если увидеть на производстве установку по восстановлению припоя, в которую шлак загружается лопатой, а на выходе получаются брусочки очищенного металла.

ЛУТовый текстолит, паяльная паста Mechanic, настольная печь Puhui и, опционально, руки из плеч – базовый набор начинающего контрактного монтажника/производителя микросерий. Если быть точным, Puhui Electric Technology CO., LTD. Их модели, такие как T-960, T962, T-937 и разнообразные модификации – друзья радиолюбителей в России и по всему миру, где, благодаря интернет коммерции, с ними знакомы уже очень давно.

Плотность монтажа. По мере того, как растет сложность электронных устройств, неуклонно повышается и плотность размещения компонентов. Уменьшение их линейных размеров не всегда является приемлемым способом решения проблемы, поскольку влияет, вероятно, на всю технологическую цепочку – банально от изменения режима нанесения припоя, до необходимости приобретения нового оборудования.

Итак – у вас есть цех поверхностного монтажа. В цеху есть печь. В печи есть конвейер. И узлы конвейера требуют смазки. Конечно, на производстве есть и иные механизмы, работающие в условиях высоких температур, однако, горячее сердце линии монтажа – именно конвейерная печь. Обсудим, как надо ее смазывать, а как не надо.

Каждый, кто хоть раз чистил паяльник от нагара, может разделить восторг от появления необгораемых керамических жал. К сожалению, развитие технологий пока не позволяет делать из этого же материала печи для пайки, поэтому в полный рост встает проблема очистки их узлов.

Пытливый читатель может задать вопрос: а нужно ли, собственно, что-то чистить, ведь платы в таких печах контактируют лишь с воздухом – в случае конвекционных/инфракрасных агрегатов, или непосредственно с припоем – в волновых/струйных установках пайки.

Избито будет сказать, что пластик проник во все сферы жизни, но суть не изменится. И с развитием в компании компетенций по проектированию отливаемых изделий, появилась возможность протянуть руку в этот безбрежный океан и выбрать то, с чем сам хочешь работать. Так в нашем портфолио появилось множество кейсов пластиковых изделий оборонного назначения. ЕСТЕСТВЕННО, всевозможные прожектеры-гешефтмахеры присылали эскизы разнообразных сходукетов, но и действительно рабочие изделия шли в производство. Увы, большинство проектов договорными узами скрыты от глаз рядового любителя оружия. Однако, кое-кто из клиентов разрешил представить одну из итераций крайне амбициозного проекта.

История не доносит до нас названия модели, с которой сняли копии китайцы, но, судя по количествам, в которых они тиражируются, прототип был избран верный. Конечно, копии унаследовали все бывшие у оригинала недостатки и дополнили их перлами китайского технического мышления, но есть у этого инженерного однообразия колоссальное преимущество.

Знаете это чувство, когда теряешь паспорт, в который вложены карточки и пропуска? Когда уволили, а жена сбежала, прихватив сбережения? Забудьте – вы ничего не знаете о боли, если не паяли BGA на бессвинце.

Большинство производственников согласны с необходимостью мыть свои приборы. Зато множество разногласий в том, как и чем мыть. Для человека в теме, эта суета выглядит словно споры о различиях вкусов бренди разных сроков выдержки – на практике все сводится к тому, что моем мы спиртиком, или мылом с ИННОВАЦИОННЫМИ ПРИСАДКАМИ©.

Литье под давлением является одним из самых распространенных методов производства пластиковых изделий. Этот процесс позволяет получать сложные формы с достаточно высокой точностью и непревзойденной скоростью. И, как многие другие производственные технологии, литье время от времени форсится как самый продвинутый метод серийного производства. Однако обстоятельства, такие как масштабы производства, финансовые ограничения или требования к материалам, могут сделать его совершенно неприменимым. Попробую свести все подобные случаи непригодности к пяти категориям.

Проблема брака пасты стоит в нашей индустрии стоит весьма серьезно, и присуща даже крупным, многолетним игрокам рынка. Усугубляется она тем, что паста в большинстве случаев везется из-за границы – и немудрено, ибо сам я, увидев на этикетке главного российского пастового завода надпись: «Паста паяльная бессвинцовая Sn62Pb36Ag2», на полчаса впал в истерический пароксизм.  Безусловно, некоторые продавцы заявляют о рефрижераторных перевозках, однако, помимо очевидной дороговизны этого решения, должна вызывать скепсис реализуемость его на практике, особенно в регионах.

Здравствуйте, коллеги! Меня зовут Георгий, я главный инженер в компании ProSMD, но больше всего моя квалификация подходит под характеристику от господина Тишкина из Гаоди: «PM/продакт/сейлз с техническими скилами».

Эволюция живых организмов, в общем, идет по пути сокращения числа конечностей. В мире же электроники все наоборот – даже далекий от темы человек с первой попытки разложит по возрасту выводной резистор, SOIC-логику и BGA-процессор. 

...

Использование компонентов, переживших долгий срок хранения, — это серьезная проблема, характерная для современной отечественной промышленности. В контексте промышленной электроники, «лежалые» компоненты — это те, что хранились дольше рекомендованного производителем срока, либо в ненадлежащих условиях — неродная упаковка, плохой климат. Это закономерно приводит к ухудшению их характеристик и снижению надежности. Вопрос не эстетики — функциональности, безопасности и банальных денежных издержек.

Длительные циклы разработки и технологическое отставание вынуждают российские предприятия полагаться на снятые с производства компоненты. К чему это приводит и как можно решить эту проблему?

Отмывка плат – вопрос, вызывающий тьму ожесточенных споров. Идет ли речь о способах отмывки, сортах моющих средств, или самой необходимости такой процедуры. Постараюсь прояснить подоплеку бурления на основании скромных теоретических познаний и обильных экспериментов на клиентах.

Сложная электроника становится все более распространенной, проникая даже в те области, где раньше господствовала грубая механика, что предъявляет повышенные требования к ее надежности и устойчивости к внешним воздействиям. Одним из эффективных способов защиты самого главного — печатных плат, от негативных факторов окружающей среды является использование конформных покрытий.

Открывая установщик, довольный клиент находит красивую коробочку – сопла монтажной головы.

А вот какие из них должны устанавливаться в эту самую голову – вопрос, начисто убивающий беззаботную радость от покупки. В маленькой заметке я постараюсь еще сильнее усугубить это чувство и рассказать о некоторых последствиях неверного выбора.

Итак – вы в сложной ситуации: дата на календаре больше даты в сроке годности пасты. Что делать? Любой пастовый барыга скажет – ущерб от некачественной пайки намного превышает цену замены пасты на свежую. И будет прав. А если нельзя? Поставка задерживается, нет лишней четверти миллиона, или государственные праздники – что тогда?

В этой статье я обращаюсь к технологам, проектирующим линии поверхностного монтажа. Когда речь заходит о стадии оплавления, недостаточно просто установить максимальную температуру и рассчитать скорость конвейера по термопрофилю пасты. Примитивный подход может привести к дефектам, включая перегрев компонентов, непропай и прочие проблемы.

Несмотря на вариабельность данного вопроса в зависимости от конкретной платы, во многом подбор можно свести к понятному алгоритму. Рассмотрим факторы, влияющие на выбор количества зон оплавления, с конкретными цифрами и диапазонами.