Компания «Ретех» показала решения по керамической 3D-печати на выставке «Металлообработка-2026»

Компания Ретех под брендом "Прокерамика" выпускающее специализированные 3D-принтеры для печати керамическими пастами, демонстрирует оборудование и образцы, изготовленные на собственном 3D-принтере «Прокерамика-170»

Как мы ранее упоминали, наша компания разрабатывает лазерные стереолитографические (SLA) 3D-принтеры, заточенные под работу с высоковязкими керамическими пастами. На сегодняшний день это единственное отечественное решение в своем классе, способное закрыть нишу, образованную уходом с российского рынка европейских производителей 3DCeram и Lithoz и конкурировать с их китайскими копиями.

3D-принтер «Прокерамика 170» использует ультрафиолетовый лазер с длиной волны 355 нм, способен выращивать изделия длиной до 165 мм. Комплекс включает отечественный слайсер Triangulatica, внесенный в реестр российского программного обеспечения, а ключевые компоненты аппаратной составляющей производятся в Санкт-Петербурге. Оборудование рассчитано на применение в исследованиях и мелкосерийном производстве.

Лазерная стереолитография — что это такое.

Установки для печати керамикой на основе стереолитографической технологии состоят из:

- УФ-лазера со сканирующей системой;

- Платформы, на которой строится объект. Она может подниматься и опускаться;

- Системы подачи пасты;

- Ракеля для размазывания пасты по платформе;

- Платформы, на которой строится объект.

Для работы с такими 3D-принтерами необходима керамическая паста с оптимальными реологическими свойствами. Процесс печати производится слой за слоем. После завершения процесса печати объект подвергается процессу спекания (высокотемпературному обжигу). Это делает изделие прочным и устойчивым к окружающей среде эксплуатации.

Напечатать изделие - лишь часть процесса

Этапы постобработки:

Готовность модели после печати— это только половина пути. Термическая постобработка керамических изделий — критически важный этап, который придает детали ее финальные свойства.

Сушка: Напечатанная «сырая» деталь осторожно сушится для удаления влаги.

Отжиг в печи: Изделие помещается в специализированную печь для отжига, температуры достигают 1000-1100 С. На этом этапе удаляется органическое связующее (дебиндинг).

Спекание: На этом этапе происходит усадка (которая должна быть точно просчитана на этапе моделирования) и спекание частиц, что придает керамике ее прочность и другие физ-мех свойства. Температуры спекания достигают 1400-1800 С.

Именно из-за этих этапов термической пост-обработки общее время изготовления готовой керамической детали значительно превышает время печати пластиком и достигает 72-96 часов.

Сферы применения: от медицины до аэрокосмической отрасли

Выдающиеся свойства напечатанной керамики — термостойкость, химическая инертность, биосовместимость и диэлектрические характеристики — открывают двери для самых требовательных отраслей.

Медицина и стоматология: с помощью керамических 3D-принтеров изготавливают индивидуальные имплантаты, костные скаффолды (каркасы для восстановления тканей) и стоматологические протезы.

Машиностроение и авиация: создание износостойких, жаропрочных деталей (например, форсунок, подшипников), компонентов для аэрокосмической техники и литейных форм для сложного литья.

Наука и образование: оборудование такого класса ввиду своей новизны рассчитано на применение в первую очередь в исследованиях и мелкосерийном производстве, что делает его идеальным для университетских лабораторий и высокотехнологичных стартапов.

Выбор конкретной технологии зависит от сферы применения: SLA-принтеры – для деталей из технической керамики с высокой точностью, например, в машиностроении и электронике, где критически важна высокая повторяемость.

Мы в «Прокерамике» поставили себе цель создать полностью локализованную экосистему для аддитивного керамического производства. Наш пример показывает, что даже небольшой коллектив способен буквально за год выстроить такую систему.

Всем привет! На связи Прокерамика, и это наш пост-знакомство. В этом блоге будем иногда писать о развитии такой интересной технологии, как 3D-печать керамикой, и наших скромных усилиях по ее развитию!

Кто мы? Прокерамика (ООО «Ретех») — это первый российский разработчик материалов и оборудования для процессов аддитивного производства прецизионных изделий из технической керамики методом лазерной стереолитографии. Мы начинали как классический университетский коллектив в Сколтехе и за пару лет прошли путь до малой инновационной компании, внедряющей свои разработки в контуры как крупных корпораций, так и ВУЗов. Сейчас ставим своей целью пилотирование и внедрение нашего оборудования в наиболее инновационных отраслях промышленности.

Основные преимущества 3D-печати керамикой:
Керамика — это материал как настоящего, так и будущего!

- Высокая механическая прочность, твердость и износостойкость получаемых деталей.
- Высокие рабочие температуры (до 2000 °С), керамика — отличный теплоизолятор, поэтому запчасти не деформируются при большом диапазоне температур. Это очень важная особенность для применения в аэрокосмической и литейной промышленности.
- Химическая стойкость. Изделия способны работать в агрессивных средах, защищены от любых форм коррозии.
- Превосходные диэлектрические свойства позволяют широко использовать этот материал в микроэлектронной промышленности и при изготовлении компонентов силовой электроники.
- Ударная вязкость. Отдельные виды керамики используются для механических деталей, способных выдерживать большие нагрузки в механических агрегатах, таких как подшипники.
Радиационная устойчивость позволяет использовать ее в атомной промышленности.
- Биосовместимость. Напечатанные изделия можно использовать для замены костных структур в теле человека, тут на сцену выходят такие материалы как ГАП и ТКФ.

Справедливости ради стоит отметить, что технологии керамической 3D-печати в целом пока очень сложные и относятся далеко не к любительскому уровню техники, требуют сложного и дорогого оборудования и керамических материалов. Поэтому и в их разработке напрашивается как серьезный научный бэкграунд, так и большой практический опыт внедрения.

#3d-printing #ceramics #additivemanufacturing #3д_печать #аддитивные_технологии #SLA