Современные отрасли промышленности сильно зависят от точных измерений, которые иногда могут быть достигнуты только с помощью высокоточного технологического оборудования. Когда важны мелкие детали, человеческие возможности часто не могут предоставить необходимые данные для получения безупречных результатов.

Как один из ведущих разработчиков качественных метрологических решений, китайская компания Shining 3D представила ручной 3D-сканер с высокоэффективным двухсветовым источником. Компактная и легкая модель FreeScan Combo сочетает в себе технологии синего лазера и инфракрасного VCSEL, что позволяет покрыть различные сценарии применения с несколькими многоцелевыми режимами работы.

Еще недавно металлическая 3D-печать была эксклюзивом для аэрокосмической и медицинской индустрии, но сегодня она доступна почти всем. Заводские механики печатают металлические детали для ремонта оборудования, производители велосипедов изготавливают алюминиевые и титановые рамы, а военные по всему миру создают критически важные компоненты. 

В стоматологии печатают мосты, а ювелиры используют 3D-принтеры для работы с драгоценными металлами. Металлическая 3D-печать проникла в самые разные отрасли благодаря своей доступности и разнообразию. Хотя можно много рассказать о технологии металлической 3D-печати, лучших принтерах, услугах по запросу и материалах, здесь мы сосредоточимся на стоимости. Давайте начнем.

Гальваническое покрытие 3D-моделей является одним из перспективных направлений в области 3D-печати, которое позволяет значительно улучшать свойства напечатанных объектов. Этот процесс включает нанесение металлического слоя на поверхности моделей, что обеспечивает им повышенную прочность, долговечность и эстетическую привлекательность.

В данной статье мы рассмотрим ключевые аспекты гальванопокрытия в 3D-печати, начиная от принципов его работы и используемых материалов до особенностей выбора оборудования и решения возникающих проблем.

В последнее время технологии 3D-печати набирают все большую популярность, позволяя создавать сложные детали с высокой точностью. Одним из передовых методов в данной области является технология Multi Jet Fusion (MJF), разработанная компанией HP, которая предлагает невиданные до сих пор возможности в сфере производства.

Эта статья предоставит всесторонний обзор технологии MJF, начиная с ее основных принципов работы, особенностей использования различных материалов и заканчивая практическими советами по работе с этой инновационной технологией.

Выбор метрологического 3D-сканера — ключевой момент для компаний, стремящихся обеспечить высокий уровень контроля качества своей продукции. В наше время, когда технологии развиваются с невероятной скоростью, важно выбрать оборудование, которое не только соответствует текущим, но и будущим потребностям производства.

3D-печать совершенствует стоматологию, предлагая беспрецедентную точность, скорость и возможности кастомизации. Стоматологические 3D-принтеры готовы трансформировать стоматологические практики и лаборатории, оптимизируя рабочие процессы и улучшая качество стоматологических протезов и конструкций.

Эта статья рассматривает различные аспекты стоматологической 3D-печати, выделяя лучшие 3D-принтеры для стоматологических применений и предлагая инсайты о том, как стоматологам интегрировать эту передовую технологию в свои рабочие кабинеты.

Производство с использованием 3D печати за последние десятилетия совершило настоящий прорыв, а в основе этого прорыва лежит технология SLA (стереолитография).

Этот метод 3D печати использует лазер для затвердевания жидкого фотополимера, слой за слоем преобразуя его в твердый объект.

Исторически SLA стала первой технологией, запатентованной в 1986 году для создания трехмерных объектов, предлагая превосходную точность и детализацию.

Технология 3D печати постоянно развивается, предоставляя всё новые и новые решения для производства. Среди многочисленных методов аддитивного изготовления, технология binder jetting занимает особое место благодаря своей уникальности, экономичности и разнообразию применяемых материалов. 

Эта технология объединяет в себе возможности создания высококачественных изделий с различными механическими и физическими свойствами, открывая перед производством новые горизонты.

Современная медицина развивается стремительными темпами благодаря внедрению новейших технологий. Одной из таких технологий является 3D-печать, которая открывает новые горизонты в лечении пациентов и позволяет создавать сложные медицинские изделия.

В этой статье мы рассмотрим, как 3D-печать успешно используется в медицине для изготовления искусственных органов и донорских тканей.

С каждым годом промышленные 3D-принтеры становятся всё более востребованными в различных отраслях производства. 2024 год не стал исключением для новых моделей в линейке 3D принтеров. Несмотря на санкции и ограничения поставок, которые оказали заметное влияние на рынок, производители нашли способы адаптироваться к новым условиям. 

В этом обзоре мы представим лучшие промышленные 3D-принтеры 2024 года, их особенности, преимущества и как они отвечают требованиям современного рынка.

3D-сканирование для реверс-инжиниринга стало одной из ключевых технологий современного производства. Этот процесс позволяет производителям создавать точные цифровые копии существующих изделий, ускоряет разработку новых продуктов и создает возможности для редизайна и оптимизации.

В данной статье мы рассмотрим ключевые шаги обратного проектирования с использованием 3D-сканеров и профессионального программного обеспечения для обратного проектирования.

Учёные разработали 3D-принтер, который способен самостоятельно определять характеристики неизвестного материала. Это достижение может способствовать большей устойчивости 3D-печати, позволяя использовать возобновляемые или перерабатываемые материалы, которые трудно  охарактеризовать.

Хотя 3D-печать стала весьма популярной, многие пластиковые материалы, применяемые этими принтерами для создания объектов, сложно поддаются переработке. Несмотря на появление новых экологически чистых материалов для использования в 3D-печати, их внедрение остаётся сложным, поскольку параметры 3D-принтера необходимо вручную настраивать для каждого материала.

Для того чтобы напечатать новый материал с нуля, обычно нужно настроить до 100 параметров в программном обеспечении, которое управляет процессом экструзии материала принтером при создании объекта. Для широко используемых материалов, таких как массово производимые полимеры, существуют предустановленные параметры, которые были оптимизированы благодаря долгому и тщательному процессу проб и ошибок.

Однако свойства возобновляемых и перерабатываемых материалов могут значительно варьироваться в зависимости от их состава, поэтому создание фиксированных наборов параметров практически невозможно. В таком случае пользователи должны вручную устанавливать все эти параметры.

SHINING 3D, мировой лидер в сфере 3D-оцифровки и сканирования, с радостью сообщает о запуске EXModel. Это программное обеспечение гарантирует легкий переход от 3D-сканирования к производству, обеспечивая надежный инструмент для моделирования в CAD. EXModel обладает простым в использовании рабочим процессом и интуитивно понятным интерфейсом, что делает процесс обратного проектирования легким и удобным.

EXModel предоставляет богатый набор инструментов, способных легко конвертировать 3D-сетки в профессиональные CAD-модели. Программное обеспечение ориентировано на извлечение всех необходимых элементов из сеток для их непосредственного применения в CAD-программах, что устраняет разрыв между 3D-сканированием и проектированием.

EXModel отлично упрощает рабочие процессы, без труда преобразуя 3D-сканы в CAD. Оно предоставляет полноценное и интуитивно понятное решение для обратного проектирования, позволяя преобразовать сетки в профессиональные CAD-модели всего за несколько действий.

К тому же, EXModel предлагает множество вариантов экспорта. Пользователи могут сохранять файлы в стандартных форматах IGES или STEP, что облегчает их интеграцию с другими пакетами CAD/CAM. Эти экспортированные файлы также могут быть использованы для 3D-печати или обработки на станках с ЧПУ, что значительно снижает барьер для входа и повышает общую ценность сканера и программного обеспечения.

Руководитель продукта SHINING 3D, Ребекка Кхо, заявила:

В последние годы технология 3D-печати переживает настоящий бум. Благодаря широкому спектру технологий и материалов, 3D-принтеры находят применение в самых разных областях: от производства до медицины. 

Эта статья предлагает подробный обзор различных видов 3D-принтеров, их классификации по технологии печати и материалам, а также рассматривает ключевые аспекты, на которые следует обратить внимание перед покупкой. Цель статьи - помочь вам сделать информированный выбор 3D-принтера для успешного внедрения технологии 3D-печати.

Технология FDM (Fused Deposition Modeling), или метод послойного наплавления, является одной из самых популярных и доступных технологий 3D-печати на сегодняшний день. Этот метод позволяет создавать трехмерные объекты путем послойного наплавления материала.

 FDM технология нашла широкое применение в промышленном производстве, прототипировании, образовательном процессе и даже в бытовом секторе благодаря своей экономической выгоде, гибкости и скорости печати.

U.S.-based 3D Systems released two updated versions of their Geomagic reverse engineering software: Geomagic Design X and Geomagic Wrap. Both programs work with scanned data and feature various innovative capabilities. They are designed to streamline workflows and provide quality, high-precision models made from 3D scans.

Radhika Krishnan, Executive Vice President at 3D Systems, said that their most comprehensive reverse engineering solution features a wide range of best-in-class products. Robust scan processing and ability to design CAD models is essential for speeding up product development.

He added: “With the new features we are introducing today, designers and manufacturers who have incorporated our reverse engineering products into their end-to-end workflow will be able to achieve unmatched speed and accuracy. We are committed to continuing this caliber of innovation which is enabling our customers to improve productivity, lower Total Cost of Operation (TCO), and maintain competitive advantage.”

3DEXPERIENCE is online and completely free in 2022. Designers, engineers and other attendees can take part in various online sessions.

Chinese 3D printer maker Creality has announced the release of a highly-capable, cost-effective 3D scanner that is brand new.

The CR-Scan 01, Creality's newest scanning solution is a user-friendly device that nevertheless boasts premium specifications, and can capture details as small as 0.1mm of size. Because of its flexible settings, multiple-purpose abilities, and expanded scanning range, the device is very easy to use, while offering impressive accuracy and affordability. 

3D printer manufacturer WASP is known for offering efficient FDM solutions for industrial applications that are bound to dramatically multiply and streamline the production. Let’s have a brief look at one of its flagship products — the Delta WASP 60100 professional delta 3D printer.

Created by Hungarian manufacturer CraftUnique, the CraftBot Flow IDEX XL is a large-format FDM 3D printer equipped with an independent dual extruder (IDEX). The device is aimed at designers, artists, engineers, and architects who want to create large professional prints for artistic, functional, or prototyping needs.

The build chamber of the machine has dimensions of 425 x 250 x 500 mm, providing users with a potential volume of 56 liters. The IDEX system, in which two all-metal hotends are placed in two separate print heads, allows the extruders to freely move along the X-axis. Thanks to the maximum nozzle temperature of 300 °C, the CraftBot Flow IDEX XL is compatible with an array of tough thermoplastics like ABS, Nylon, PETG, and PVA.

The majority of the functions including filament loading/unloading can be accessed via a full-color 5" touch screen located on the front panel. The connectivity options of the device include USB, Wi-Fi, and a cloud. In addition, the printer boasts a built-in camera that allows creating timelapses and controlling the machine remotely, as well as a filament runout sensor to pause printing and continue the process with the other extruder.