Как не промахнуться с бюджетом на серийное производство корпусов: 20 примеров из практики бюро по инженерному дизайну

    Публикация всего двух статей о том, как самостоятельно оценить стоимость производства корпуса для прибора (первая и вторая) подняла просто волну запросов из серии «А вот сколько будет стоить наш корпус при тираже 5-100-1000- ∞ штук?»

    image

    Как выясняется в ходе общения, большинство запрашивающих ошибается в оценке затрат на производство на порядок. Не шучу.

    Однако написать простую инструкцию (или ещё проще — сделать калькулятор) по оценке этих затрат я не смог: для этого придётся учесть слишком много параметров. Поэтому просто покажу на примерах тираж и цену. Да, вы не сможете точно оценить свой проект, но уже будет ясно, сколько вам потребуется денег — 100 000 рублей, миллион или больше.

    А если вы напишете в комментариях, что конкретно вас интересует, постараюсь ответить с примерами: их есть у меня (с) огромное количество — от корпусов миниатюрных устройств до корпусов станков размером с дом.

    I. Производство пластиковых деталей


    Cтоимость производства мелких, небольших и крупных деталей

    Деталь размерами 25х20 мм

    Одна крепёжная деталь из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $60.
    Стоимость форм — $1.500 (восьмиместная форма).
    Ресурс форм — 300 тыс. циклов.
    Стоимость одной детали — $0.08 при тираже 8 000 штук.

    image

    Деталь размерами 150х100 мм

    Одна корпусная деталь из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $200.
    Стоимость пресс-формы — $4.300.
    Ресурс форм — 200 тыс. циклов
    Стоимость одной детали — $0.5 при тираже 1 000 штук.

    image

    Деталь размерами 170х170 мм

    Одна корпусная деталь из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $230.
    Стоимость пресс-формы — 5.000$
    Ресурс пресс-формы — 200 тыс. циклов.
    Стоимость одной детали — $1.1 при тираже 10 000 штук.

    image

    Деталь размерами 530х120 мм
    Материал — ABS-пластик.
    Стоимость прототипа — $350.
    Стоимость пресс-формы — $12.000.
    Ресурс пресс-формы — 300 тыс. циклов.
    Стоимость одной детали — $1.4 при тираже 10 000 штук.

    image

    II. Производство пластиковых корпусов


    Cтоимость производства мелких, настольных, настенных, высоких и крупных корпусов

    Корпус размерами 44х32 мм

    Две корпусные детали и одна кнопка из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $150.
    Стоимость пресс-формы — $2.500 (одна форма на три места).
    Ресурс пресс-формы — 50 тыс. циклов
    Стоимость комплекта деталей — $0.5 при тираже 5 000 штук.

    image

    Корпус размерами 60х30 мм

    Две корпусные детали из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $200.
    Стоимость пресс-формы — $5.000 (одна форма на два места).
    Ресурс пресс-форм — 50 тыс. циклов
    Стоимость комплекта деталей — $0.8 при тираже 1 000 штук.

    image

    Герметичный (IP-66) корпус размерами 80х60х30 мм

    Две корпусные детали из ABS-пластика и один резиновый уплотнитель.
    Стоимость прототипа — $280.
    Стоимость пресс-форм — $5.500 корпус (двухместная форма) и $1.500 — уплотнитель.
    Ресурс пресс-форм — 50 тыс. циклов.
    Стоимость комплекта деталей — $1.3 при тираже 1 000 штук.

    image

    Корпус размерами 230х160х45 мм

    Две корпусные детали из ABS-пластика, три крепёжные детали из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $750.
    Стоимость пресс-форм — $12.000 ($5.000 задняя крышка, $4.000 передняя крышка на два места, $3.000 крышки и шарниры на три места).
    Ресурс форм — 300 тыс. циклов.
    Стоимость комплекта деталей — $3 при тираже 5 000 штук.

    image

    Корпус размерами 300х200х65 мм

    Две корпусные детали из ABS-пластика, одна крышка, одна рамка и один комплект кнопок из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $1.200.
    Стоимость пресс-форм — $14.000 ($7.000 основание, $4.500 верхняя крышка, $2.500 крышка и кнопки).
    Ресурс форм — 500 циклов.
    Стоимость комплекта деталей — $6 при тираже 500 штук.

    image

    Корпус размерами 470х190х250 мм

    Одна корпусная деталь из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $2.500.
    Стоимость пресс-формы — $32.000.
    Ресурс пресс-формы — 50 тыс. циклов.
    Стоимость детали — $8.2 при тираже 1 000 штук.

    image

    Корпус размерами 800х800х380 мм

    Две корпусные детали из ABS-пластика, комплект лопастей, рамка, фиксаторы
    из ABS-пластика.
    Стоимость прототипа — $5.000.
    Стоимость пресс-форм — $150.000.
    Ресурс форм — 300 тыс. циклов.
    Стоимость комплекта деталей — $20 при тираже 10 000 штук.

    image

    III. Производство корпусов из листового металла


    Cтоимость производства металлических корпусов методами резки и гибки — от небольших приборов до промышленных станков.

    Корпус размерами 110х70х50 мм

    Две металлические детали.
    Стоимость прототипа — 20 000 руб.
    Стоимость комплекта деталей — 500 руб. при тираже 1 000 штук.

    image

    Корпус размерами 350х350х100 мм

    Одна деталь — пластик, три детали — металл.
    Стоимость прототипа (металл) — 20 000 руб.
    Стоимость корпуса — 2 500 руб. при тираже 1.000 штук.
    Стоимость прототипа (пластик) — 3 000 руб.
    Стоимость пластиковой панели — 900 руб. при тираже 1 000 штук.

    image

    Корпус размерами 750х450х350 мм

    Стоимость прототипа (металл) — 200 000 руб.
    Стоимость единицы — 35 000 руб. при тираже 1 000 штук.

    image

    Корпус размерами 1300х800х700 мм

    Стоимость прототипа (металл) — 300 000 руб.
    Стоимость корпуса — 68 000 руб. при тираже 50 штук.

    image

    Корпус размерами 3500х3000х2200 мм

    Стоимость прототипа (металл) — 1 300 000 руб.
    Стоимость корпуса — 800 000 руб. при тираже 10 штук.

    image

    IV. Производство металлических корпусов по технологии литья под давлением


    Cтоимость производства корпусов небольших приборов и устройств среднего размера

    Корпус размерами 150х35 мм

    Технологии: литьё алюминия под давлением, экструзия алюминия + дофрезеровка + анодирование.
    Стоимость прототипа (металл) — $650.
    Стоимость фильеры — $7.500.
    Стоимость корпуса — $1.8 при тираже 10 000 штук.

    image

    Корпус размерами 90х80х29 мм

    Стоимость прототипа (металл — две корпусные детали из алюминия) — $700.
    Стоимость пресс-формы (два места) — $9.000.
    Ресурс форм — 30 тыс. циклов.
    Стоимость корпуса — $3.2 при тираже 10 000 штук.

    image

    Корпус размерами 360х200х80 мм

    Технологии: экструзия алюминия + дофрезеровка, гибка и резка металла + анодирование.
    Стоимость прототипа (корпус полностью) — $800.
    Стоимость фильеры — $3.000.
    Стоимость корпуса — $110 при тираже 500 штук.

    image

    Корпус размерами 470х135х125 мм

    Стоимость прототипа (металл — две корпусные детали из алюминия) — $2.000.
    Стоимость пресс-формы (два места) — $42.000.
    Ресурс форм — 150 тыс. циклов.
    Стоимость корпуса — $93 при тираже 1 000 штук

    image

    Повторю, потому что это важно: простое сравнение (“О, у меня почти такой же корпус, значит, и стоить будет столько же!”) не годится: есть куча параметров, которые могут существенно повлиять на цену. Это и наличие в пресс-форме знаков, и уклоны, и незачищаемые сварные швы и т.д. Но примерно оценить можно. :)
    Share post

    Similar posts

    Comments 53

      0
      По листовому металлу Вы бы указали что это стоимость прототипа это с разработкой.
      Потому что если без разработки — тогда пишите в личку сразу, не медля, решительно.
        0
        Таки нет, чистое производство везде. Давайте просто напишу с цифрами про разработку. Кстати, может такая информация тоже нужна в виде отдельной заметки? Просто там сравнить «свой» проект с «чужим» совсем нельзя…
          0
          Если нет NDA — можете скинуть модели по листовью?
          Разработка лично мне не актуально (есть хорошая основная работа — времени на побочку нет), а вот с прототипированием/серией такое ощущение что могу помочь. Тот же «Корпус размерами 750х450х350 мм» за 200тыс.руб вверг меня в ступор.
          Но в принципе да, разработки вообще сравнивать тяжело.
            +2
            Если нет NDA — можете скинуть модели по листовью?

            Попробую узнать могу ли.
            750х450х350 мм» за 200тыс.руб вверг меня в ступор.

            Ммм, вот важная штука — я много кого уже перепробовал по подрядчикам, и в общем пришел к выводу, что дешевизна для нас скорее плохой признак. Все как один выходят на контакт и тут же спрашивают, ребята, давайте мы вам будем делать прототипы (десятки контор в год стучат), у нас мол самая дешевая гибка/резка/штамп «на районе». Потом это всё обламывается об количество косяков, раздолбайства и всего такого… И вроде сэконмил, а потом выясняется, что надо переделывать все равно… Поэтому работаю с теми, кто спокойно обсуждает лечение косяков на раннем этапе, допилы и т.д.

            Кстати, есть интересные вывод из анализа цен на нескольких десятков проектов из листового металла:
            1. Опытный образец будет стоить примерно 5..10X от серийного. Т.е. если вы предполагаете, что корпус вашего, например, терминала должен в серии стоить 50 000₽, то опытный образец от 250 до 500К₽.
            2. В тестовой партии корпус будет стоить 3..5X от серийного.
        0
        Поправьте нули, пожалуйста. «Корпус размерами 90х80х29 мм. Стоимость корпуса — $3.200 при тираже 10.000 штук. »?
          +5


          Ух ты!

            +2
            :) Да сэр!
              0
              Могли-бы Вы пояснить почему такой разный ресурс у пластиковых форм на детали и корпуса 300к и 50к.?
                0
                Зависит от марки стали и качества комплектующих пресс-формы — больший тираж предполагает использование высоколегированной стали и всё вот это вот. Обычно указываем какой тираж нужен вот сейчас и сколько форма должна выдержать в тысячах. Например, до 10 000 штук, до 50 000, до 100 000, свыше 100 000.
                0
                что-то не очень понял конечную стоимость 1 штуки.
                К примеру
                Деталь размерами 150х100 мм

                Одна корпусная деталь из ABS-пластика.
                Стоимость прототипа — $200.
                Стоимость пресс-формы — $4.300.
                Ресурс форм — 200 тыс. циклов
                Стоимость одной детали — $0.5 при тираже 1.000 штук.

                Т.е. при тираже 1000 штук одна деталь будет стоить $0.5 + ($200 + $4300)/1000 шт. = $5?
                  0
                  Да, все правильно. Только сверху еще плюс 20-40% на налоги и доставку. А еще плюс разработка.
                  0
                  Цены повергают в шок. Извините, зарегистрировался специально, что бы узнать, за партию 500 пластиковых корпусов действительео было уплочено боле 3 миллионов долларов? В голове не укладывается.
                  Если можно, расскажите, как делают цельнометалические магниевые корпуса фотоаппаратов. На вид у них очень сложная структура. И какая у них примерная себестоимость будет на ваш взгляд. (Для примера корпус зеркалки какой нибудь)
                    0
                    А можете пальцем показать где вы 3 миллиона увидели?
                      +2
                      Две корпусные детали из ABS-пластика, одна крышка, одна рамка и один комплект кнопок из ABS-пластика.

                      Стоимость комплекта деталей — $6.000 при тираже 500 штук.
                      Стоимость комплекта деталей прочитал, как для одного корпуса, поскольку корпус из комплекта деталей состоит. Ну и домножил на 500. Ловкость рук и никакого мошнничества. :')
                      Теперь успокоился и понял, что это стоимость 500 корпусов 6000$ скорее всего.
                    0
                    Большая часть этих корпусов вызвала уныние, а не вызвавший стоил 110 баксов -_-''' Печалька.
                      0
                      За дизайном сюда → formlab.ru/portfolio, например, можно и такое, вопрос задачи:

                        0
                        Не, я про то, что большая часть дешёвых технологий делает ужасные корпуса. А хорошо обработанный аллюминий стоит как будто его для самолёта делали.
                      +1
                      Спасибо за полезную информацию. Поделился Вашей статьей в одной из групп в ФБ, получил комментарий, который прошу прокомментировать, если возможно, по Вашим примерам деталями из статьи:
                      … Дано:
                      Деталь #1 размерами 25х20 мм (нужно 8000 дет. это 1000 циклов впрыска по 8 дет. за каждой)
                      Стоимость форм — $1.500 (восьмиместная форма).
                      Деталь #2 размерами 150х100 мм (нужно 1000 дет. это 1000 циклов впрыска по 1 дет. за каждый)
                      Стоимость пресс-формы — $4.300. Скорее всего одноместная.
                      Материал один и тот-же (хотя по внешнему виду скорее всего разные или разные наполнители)
                      Материалов на 1-ю деталь (из расчета на одну деталь примерно 0,3*4,5*0,8 см) — 1 куб.см (на 8 шт соответственно 8 куб.см).
                      Материалов на 2-ю деталь (10*15*0,25*2+2*(25*2.5*0,2) см ) около 55 куб.см
                      Как при таких условиях цена 1-й детали может быть 0,8 дол/шт, а 2-й детали 0,5 дол/шт если себестоимость по использованию пресс-формы 2-й детали 4,500/1000 = 4,5 дол/шт?
                      Если же как цена штуки указывается цена материала+работа, то как при одинаковой работе (это 1000 циклов в обеих случаях) цена второй детали ниже при том, что материала на нее уходит в 55 раз больше? В первом случае деталь стоимостью 0,5 дол/шт имеет объем около 55 куб.см/шт, против 0,8 дол/шт за вторую имеющую объем 1 куб.см/шт… Такое возможно?
                        0
                        Перекинул вопрос коллегам, отпишусь тогда.
                          0
                          Такое возможно?


                          Выяснил, да, такое возможно :) — это разные заводы с разницей в оценке года в два, т.е. ну конечно каждый закладывает в цену что хочет, здесь просто для разнообразия и наглядности, чем для точности. Предприятия из России, Китая, Белоруси.

                          Собственно, поэтому мы стараемся оценивать производство в 2х местах минимум.
                            0
                            Спасибо кстати за разбор, решил исправить цифры там на 0.08$.
                            0
                            Корпус размерами 44х32 мм

                            Две корпусные детали и одна кнопка из ABS-пластика.
                            Стоимость прототипа — $150.
                            Стоимость пресс-формы — $2.500 (одна форма на три места).
                            Ресурс пресс-формы — 50 тыс. циклов
                            Стоимость комплекта деталей — $0.5 при тираже 5 000 штук.


                            А есть есть ли какие-либо альтернативы с формами, с ресурсом в районе 100-1000 циклов?
                              +1
                              Присоединюсь к вопросу, как будет выглядеть экономика по партии 100-1000 например, для литья в силикон?
                                +1
                                Для литья 1000 штук я бы все таки не стал рекомендовать полиуретан, хотя в общем технически возможно. Каждый такой корпус (44х32) будет стоить 1500-2000 рублей, а значит мы легко выходим на цифру 1-2 млн. рублей — вполне можно себе позволить сделать стальную пресс-форму в Китаях и нашлепать 1000 корпусов. Для наглядности сводил уже пример в табличку из вот этой заметки на хабре:

                                image
                                0
                                Наверно такой комментарий:
                                1. При <500 штук это литье полиуретана в силиконовые формы (каждая форма выдерживает по 25 отливок примерно)
                                2. При 500..1000 литье в металлополимерную форму. Если изделие сделано правильными руками (простая выемка, уклоны и все такое) то можно и 2000 штук сделать. Выше есть пример корпуса с такой панелью, стоило 900₽/шт:


                                  +1
                                  Хотелось бы узнать про это подробнее — Пример с силиконовой формы, метало-полимерной. Стоимость прототипа, Стоимость пресс-формы, Стоимость комплекта деталей

                                  Как раз недавно искал именно такую информацию про литье — примеры корпусов с ценами и нигде ничего внятного не нашёл.

                                  Спасибо.
                                    0
                                    На одном примере чтобы четко и красиво нету, простите. А было бы — выложил :)
                                +2
                                у меня была мечта локализовать производство в России и вроде бы всё для этого есть, но как посмотришь на пресс формы за 5k$ так сразу всё желание отпадает.

                                История из жизни. Есть изделие (небольшой крючочек), которое заказываем даже не в Китае, а в Голландии. Стоимость изготовления пресс форм 8-10k$, причем именно в долларах, чего я вообще не могу понять все предприятия в России, кто изготавливает пресс формы считают в баксах.
                                Про локализацию решили забыть и продолжили покупать крючочки за евро.
                                Год спустя прогуливался по Монако и какого же было моё удивление, увидеть большой цех с несколькими десятками термопластавтоматов, прямо между автосалонами бугати и феррари. Я стоял как вкопанный, не понимая, как так. А дальше разговор с менеджером, взвесили и замерили крючочек и спустя две недели я узнал цену изготовления пресс формы всего 1500 евро и был приятно удивлен стоимостью изделия.

                                  0
                                  предприятия в России, кто изготавливает пресс формы считают в баксах.

                                  Большинство изготавливает формы в Китае и тащит сюда. Серьезные конторы в принципе там имеют свой инструментальный цех. А тут только штамповка сама. Шитопаделать…

                                  крючочек и спустя две недели я узнал цену изготовления пресс формы всего 1500 евро

                                  А кстати, есть маленькие термопластавтоматы, там прессформа стоит 60-80 тысяч рублей. Гуглим.
                                    +1
                                    Я вот тоже не понимаю, откуда такие цены берутся. Почему вложить брусок стали(или даже алюминия для малых тиражей) в фрезерный ЧПУ станок и запустить процесс скормив файл с G-кодом стоит таких денег? Ведь детали изготовленные на этом же станке не стоят "дурных денег", почему же форма(по сути деталь) изготовленная на этом же ЧПУ станке стоит тысячи долларов?
                                    Допускаю, что там ещё доводка(полировка, травление, ещё что-нибудь) после фрезеровки… но не на тысячи долларов же.
                                    Может поясните кто-нибудь кто "в теме"?
                                      +1
                                      1. Работа конструктора (чертёж на форму)
                                      2. Работа технолога (написание УП)
                                      3. Работа станка
                                      4. Материал (стали для штампов дорогие)
                                      5. Собственно доп.обработки такие как закалка, шлифование, и др.
                                      6. Сборка,

                                      В итоге изготовление штампа или формы выливается в месяц, а то и более изготовления.
                                      Исхожу из своего опыта работы на заводе по производству приборов.
                                        0
                                        В итоге изготовление штампа или формы выливается в месяц, а то и более изготовления.
                                        Исхожу из своего опыта работы на заводе по производству приборов.

                                        На Китай закладываем пару месяцев, наши блин от 4х, не меньше :( И то если повезет.
                                          0

                                          Есть компании которые делают в России штампы, но да, в наших реалиях, а именно отсутствие заточенного под подобные нужды производства, приходится или долго ждать или заказывать их Китая.
                                          Наши инструментальщики где-то столько и делали штамп. 4-6 месяцев.


                                          При этом кардинально новых штампов не изобретали, а модернизировали имеющиеся на руках чертежи.

                                            0
                                            Я зарекся если честно, нафиг. Сейчас просто спрашиваю — есть свой цех в Китаях. Если да, можно дальше разговаривать. Если нет и «мы сами все умеем» — завершаем общение.

                                            Хотя надеюсь, что это когда нибудь изменится…
                                        +1
                                        Тут много чего. Самое первое — разработка и выпуск КД.
                                        Далее, сразу после фрезерного станка пресс-форма в работу не пойдёт. Вы правильно допускаете, что там есть доводка, которой предшествует ещё и термическая обработка.
                                        Не стоит забывать, что пресс-форма всегда состоит из двух и более деталей. В итоге получается, что набор уникальных деталей для пресс-формы нужно выполнить в единичном экземпляре с высокой точностью, из дорогого материала. Плюс ещё сборка и наладка этого всего дела.

                                          +1
                                          И комплетуха:
                                      +1
                                      Поэтому после обращений в производства РФ пользователи обращаются в производства в Китае. Реакция на письмо максимум 24 часа, а не неделю, как у нас.
                                      Стоимость примерно как ожидается и отличается раза в 2, а не в 10.
                                      Опытные экземпляры 100х100х100мм — $50 за штуку, и $200 за пару, вместе с доставкой EMSом.
                                      Качество весьма ок.
                                      А еще, никто потирая руки не посылает клиентов куда подальше, в очередь месяца на три, потому что грянул крупный оборонный заказ.

                                        0
                                        Сложно спорить, всё так, собственно уже писал нечто такое же тут.
                                          +1
                                          Здравствуйте, у меня вопрос по изготовлению методом фрезирования. Для него не требуется изготовления формы для литья, пресс форм и т.д. но требуется наличие какого-нибудь 5 осевого чпу станка и куска материала, например куба из алюминия, деревянный массив или кусок пластика. Как формируется цена в таком случае?
                                            0
                                            Нет не требуется, просто модель проектируется под «живой» инструмент, т.е. имеющий толщину не меньше 1 мм например, цилиндрической формы и с расчетом чтобы до сложных мест можно станку подлезть. За ценообразование не скажу, но предполагаю что:
                                            время пути инструмента + количество разных фрез + финиширование поверхности ( например анодирование или там пескоструй какой).

                                            Вот тут давеча натолкнулся на заметку на Хабре, как раз человек делал корпус под фрезу habr.com/ru/post/405923.

                                            Скажу еще от себя — не рекомендую рассматривать фрезеровку как метод производства серии, только если пара штук нужна и прям чтобы «дорого-богато». Везде где вижу эту штуку (в приборостроении конечно) этот метод используют от безысходности — нет литья нормального либо кривые руки у конструкторов, думать и учиться не хотят.

                                            Покажите картинку детали — попробую дать вольную оценку себестоимости фрезерованием.

                                            деревянный массив

                                            С деревом все существенно проще, но примеров нет с цифрами.
                                              0
                                              Везде где вижу эту штуку (в приборостроении конечно) этот метод используют от безысходности — нет литья нормального либо кривые руки у конструкторов, думать и учиться не хотят.

                                              -Какие ваши доказательства? Это звучит как-то очень как «все вокург дураки, одни мы умные»

                                              Вот банальный пример корпуса фрезерованием. Я уверен что для создания такой детали именно фрезерованием, даже партии в 1000 штук, нужно меньше электроэнергии и как минимум не надо платить за дорогую форму. Это дешевле как для производителя так и для заказчика/покупателя. Это практично и экономически более целесообразно, о какой безысходности речь?

                                              image
                                                0
                                                Я уверен что для создания такой детали

                                                А я совсем не уверен — овердофига расхода материала ради маленьких ребрышек… Почти уверен, что литьем будет как минимум дешевле. Уж не говорю про расходы на сам инструмент на 1000 штук. Но я все же не технолог.

                                                Можем проверить — есть модель?
                                                  0
                                                  овердофига расхода материала ради маленьких ребрышек

                                                  По вашему из чпу камеры металлчическая стружка просто выбрасывается? Это простой сплав алюминия, какой-то из 6000 серий, такой же из которого были айфоны которые попами пополам в джинсах гнулись. Тут даже фреза из вольфрама не нужна, обычная стальная прекрасно справится с таким мягким материалом.

                                                  Кстати за пост выше, про корпус, спасибо, поставил бы плюс, но кармы недостаёт.

                                                  Модели к сожалению нет, однако вы не ответили что за безысходность такая и криворукость, на которой целый сегмент промышленности основан?
                                                    0
                                                    По вашему из чпу камеры металлчическая стружка просто выбрасывается?

                                                    Ох :)

                                                    Тут даже фреза из вольфрама не нужна

                                                    Модели к сожалению нет

                                                    Воздух обсуждаем по сути. Ни я ни вы, не можем рассчитать реальную себестоимость в данном случае…

                                                    Это дешевле как для производителя так и для заказчика/покупателя. Это практично и экономически более целесообразно, о какой безысходности речь?
                                                    однако вы не ответили что за безысходность такая и криворукость

                                                    Дык прилагательные и я умею писать — мне нечем ответить, коллега, был бы четкий пример, мол, один и тот же корпус, вот так стоит столько, а так столько — привел бы. Но такого нет… Крыть нечем. :)
                                                      0
                                                      Вот неплохое видео про ценообразование фрезеровки детали.

                                                      Простецкий корпус клавиатуры (схожий с тем что прикладывал выше) из алюминия, при изготовлении в США в количестве 50 штук выходит примерно в 110$ за шт. включая всё кроме доставки, т.е. материал, подготовку оборудования, обработку, анодирование. Вот здесь есть расчёт В Китае это дешевле из-за того что конкуренция крайне высока и рабочая сила дешёвая. На том же alibaba можно найти сотни предложений.

                                                      этот метод используют от безысходности — нет литья нормального либо кривые руки у конструкторов, думать и учиться не хотят.

                                                      Поэтому у макбуков и айфонов и других устройств корпуса были изготовлены именно таким способом?
                                                        0
                                                        Поэтому у макбуков и айфонов и других устройств корпуса были изготовлены именно таким способом?


                                                        Насколько могу судить, у Эпла другая история — это литье с дофрезеровкой со всякими финишированиями. Плюс столь огромные тиражи, что нам с вами такие цены (и доступ к такому оборудованию) не получить никак.

                                                        За видео спасибо.
                                                          0
                                                          Подрядчики эппл используют весь спектр металлообработки в той или иной степени, вы же не думаете что они просто руду или алюминиевые самородки закупают? Льют они в основном болванки в виде плит, но использовать могут ковку, прессование, фрезерование и т.д. в зависимости от устройства и типа сплава.

                                                          Однако львиную долю работ в изготовлении корпусов делают именно фрезами.

                                                          Например их часы в золотом исполнении фрезеруют, в стальном — куют, а в алюминиевом — экструдируют, а затем фрезеруют. Естественно каждый потом проходит через постобработку. Вот неплохая статья

                                                          Ну и на закуску — Xiaomi. Штамповка, фрезерование, сварка, анодирование ипрочие украшательства.

                                                          Есть ли у вас пример литья металлических корпусов изделий в приборостроении?
                                                            0
                                                            Есть ли у вас пример литья металлических корпусов изделий в приборостроении?

                                                            Только вот, но до серии не дошло, хотя проектировали сразу под литье с дофрезеровкой и анодированием:
                                                              0
                                                              И сколько стоило отлить и дообработать 1 штуку такого изделия?
                                                                0
                                                                Поднял цифры — фрезеровали его за 1 037$, а если бы отливали, то формы стоили бы 25 000$ + сами отливки по 9$/комплект из 3х деталей при заказе в 5 000 штук.
                                                                  0
                                                                  Спасибо, это довольно интересно, ресурс формы для отливки рассчитан на 1000 шт. или более? Просто получается что отливка это выгодно только когда партия от n-ного количества шт. Для мелких партий фрезеровка по деньгам выигрывает. Соответственно при прототипировании лить смысла не имеет.
                                                                    0
                                                                    ресурс формы для отливки рассчитан на 1000 шт. или более

                                                                    Посмотрел квотейшн — на 10 000 расчитана форма.
                                                                      0
                                                                      Спасибо

                                      Only users with full accounts can post comments. Log in, please.