Это и не шутка. Мы же все понимаем, что гражданская часть авиапромышленности очень и очень мала у нас, в сравнении с Боингом и Эирбасом. Да, печально. Но тут все по законам рынка и конкуренции.
И тем не менее цепочка и у нас есть: клиент попросил, мы спроектировали — изменили модель — быстро изготовили — интегрировали в большую модель — проверили.
Проекты бывают разные, это лишь отдельный пример. Сам подход Agile Manufacturing — ровно то, к чему мы стремимся в работе с клиентами.
Это хорошо видно на примерах, когда клиент делает у нас прототип за прототипом, итерацию за итерацией для целей промышленного дизайна. Это наиболее традиционное применение 3д.
Я рассказал о подходе, который получилось применить и в таком, казалось бы, рядовом кейсе с макетами. Но чтобы его реализовать, пришлось быть крайне гибкими, в отношении материалов, технологий, моделинга и управления всем процессом ввиду ограниченности сроков выпуска.
На мой взгляд, самое "ожидаемое" — прототипирование. То, для чего изначально все и затевалось.
А макетирование, несколько побочное явление. Хотя и очевидное. С печатью оно становится существенно более гибким, быстрым и иногда даже более экономичным подходом :)
0,6 руб за грамма АБС очень низкая цена. Примерно в 40 раз ниже, чем по рынку. Как вы ее добились?)
Насколько мне известно (сразу говорю, я не знаток рынка FDM-печати). Средняя стоимости печати из ABS — 40 руб/куб в России. В Европе 0,5-0,7 евро/куб.
Касательно полиамид вы правильно написано, такая цена примерно и есть, только за см3 (что примерно тоже самое что и за грамм). Разумеется, если объем больше — то цена будет падать.
Согласен, с эстетической точки зрения — это интересный подход!
80 раз — это очень много. Буду признателен, если попробуете загрузить модель к нам и посмотреть цену, которая система выдаст по прочному и гибкому пластику (полиамиду). Мне кажется, что такой разницы не будет точно.
У меня огромные сомнения, что показанные в статье варианты клейма с логотпом сделанны через 3д-печать из пластика и отливку. На фото видно, что этот материал — нержавеющая сталь. И сделаны по технологии от компании ExOne из стального порошка с бронзой. И это печать из стали. Просто посмотрите на примеры образцов из этого материала у нас на сайте и вы не увидите разницу. Точно такую же сталь предоставляем.
Видны характерные слои и пористость материала, который был после печати обработан в печи и зашлифован.
Но насколько я вижу пострадали точность и качество поверхности. Учитывая что стенки у вас были пустые, то, возможно, из того же полиамида, можно было бы сделать не намного дороже, чем из ABS. Много кубов вышло в модели?
Если интересны подобные абажуры/светильники, мы сотрудничаем с голландскими дизайнерами 52shapes, кое-что можно у них на сайте увидеть, а некоторые из их работ есть у нас. У нас даже в офисе несколько готовых стоит :)
Но сама по себе 3д печать имеет ограничения. Когда мы печатаем по технологии FDM (обычные 3д принтеры), то, соответственно, оказываемся ограничены в выборе материалов, качестве поверхности, времени печати.
И у меня сразу напрашивается вопрос: учитыая эти ограничения с FDM, почему не посмотрели в сторону SLS или SLA, например?
Напечатанные элементы/детали внедряют в реальные механизмы. Это факт. НО, так как серийно их изготовить проблематично (в очень больших сериях) их применяют в тех отраслях, где имеет место быть мелкосерийное производство.
Да, по софту я не очень много смотрел. Были стенды Solidworks, Autodesk, Materialise и некоторые другие.
У Autodesk интересное новое ПО — Autodesk Simulation Moldflow, рекомендую посмотреть тем, кто занимается моделирование для литья под давление.
3D Systems понемного двигает свой проект Quick Parts по онлайн-расчету стоимости печати на разном оборудовании. Но пока выглядит, честно говоря, так себе.
У Materialise сильный софт по работе с моделями для 3д-печати.
Было несколько небольших компаний, кто занимается онлайн-софтом для моделирования. С ними тоже общался, так как имею серьезный интерес в этом и мы сами в 3DPrintus делаем такой софт.
Активность ОАК (Россия), если и есть, минимальна.
Еще раз: речь о гражданской, не военной.
И тем не менее цепочка и у нас есть: клиент попросил, мы спроектировали — изменили модель — быстро изготовили — интегрировали в большую модель — проверили.
Проекты бывают разные, это лишь отдельный пример. Сам подход Agile Manufacturing — ровно то, к чему мы стремимся в работе с клиентами.
Это хорошо видно на примерах, когда клиент делает у нас прототип за прототипом, итерацию за итерацией для целей промышленного дизайна. Это наиболее традиционное применение 3д.
Я рассказал о подходе, который получилось применить и в таком, казалось бы, рядовом кейсе с макетами. Но чтобы его реализовать, пришлось быть крайне гибкими, в отношении материалов, технологий, моделинга и управления всем процессом ввиду ограниченности сроков выпуска.
На мой взгляд, самое "ожидаемое" — прототипирование. То, для чего изначально все и затевалось.
А макетирование, несколько побочное явление. Хотя и очевидное. С печатью оно становится существенно более гибким, быстрым и иногда даже более экономичным подходом :)
К методике управления не относится, верно. Я имел ввиду сам agile-подход в целом: быстрое реагирование на изменения в требованиях клиента.
Насколько мне известно (сразу говорю, я не знаток рынка FDM-печати). Средняя стоимости печати из ABS — 40 руб/куб в России. В Европе 0,5-0,7 евро/куб.
Касательно полиамид вы правильно написано, такая цена примерно и есть, только за см3 (что примерно тоже самое что и за грамм). Разумеется, если объем больше — то цена будет падать.
80 раз — это очень много. Буду признателен, если попробуете загрузить модель к нам и посмотреть цену, которая система выдаст по прочному и гибкому пластику (полиамиду). Мне кажется, что такой разницы не будет точно.
Видны характерные слои и пористость материала, который был после печати обработан в печи и зашлифован.
Вы пишите
И у меня сразу напрашивается вопрос: учитыая эти ограничения с FDM, почему не посмотрели в сторону SLS или SLA, например?
Да, по софту я не очень много смотрел. Были стенды Solidworks, Autodesk, Materialise и некоторые другие.
У Autodesk интересное новое ПО — Autodesk Simulation Moldflow, рекомендую посмотреть тем, кто занимается моделирование для литья под давление.
3D Systems понемного двигает свой проект Quick Parts по онлайн-расчету стоимости печати на разном оборудовании. Но пока выглядит, честно говоря, так себе.
У Materialise сильный софт по работе с моделями для 3д-печати.
Было несколько небольших компаний, кто занимается онлайн-софтом для моделирования. С ними тоже общался, так как имею серьезный интерес в этом и мы сами в 3DPrintus делаем такой софт.
В общем по софту, да, напишу как-нибудь отдельно.
Да, похоже ты прав, исправлю.