3D-принтеры

22 сентября на МКС был доставлен 3D-принтер Zero G, разработанный компанией Made In Space в сотрудничестве с NASA специально для работы в условиях невесомости. После серии калибровочных тестов (понадобилось распечатать всего две калибровочных детали), астронавт Барри Уилмор (Barry Wilmore) успешно напечатал лицевую панель для самого принтера: Аарон Кеммер, CEO компании, создавшей принтер, выразился так: «Всё прошло как и планировалось, и даже может быть немного лучше».

Энтузиасты из общественной мастерской “The Foundry” из Бэллингэма, штат Вашингтон, поделились работой одного из участников клуба креативных изобретателей, Джефа Керра — акустической гитарой, полностью напечатанной на 3D-принтере. Необычного вида полупрозрачная гитара из пластика не только выглядит, как настоящая, но и неплохо (по утверждениям очевидцев) звучит. На принтере изготовлены все детали гитары, кроме металлических — струн, колков, ладов и металлического стержня, придающего жёсткость грифу.

Как и его любимый дедушка, Ави Рейхентал является производителем вещей. Разница лишь в том, что сейчас он может использовать 3D-принтеры для того, чтобы сделать что угодно и из какого угодно материала. Рейхентал проводит тур по возможностям 3D-печати во всём, начиная с напечатанной конфеты и до сделанных по специальному заказу кроссовок.

На Кикстартере в данный момент проходит кампания предпринимателя Майкла Тутонги, который заявляет о создании им токопроводящей нити для использования в 3D-принтерах. При помощи такой нити возможно печатать схемы сразу на принтере – например, печатать готовые пластмассовые изделия со встроенными в них токопроводящими дорожками. В кампании в качестве примера работающих устройств представлены напечатанные на принтере LED-фонарики, электромагнитные замки и электромагнитный левитатор.

Введения не будет. Просто я считаю, что технологию развивают люди, а не компании. Точно не коммерческие компании. Самое интересное у энтузиастов и гиков.

Когда-то давно, когда вышла моя первая публикация «Что будет, если вы задумаете собрать 3D принтер своими руками», на меня сразу обрушился шквал писем с помощью в создании принтера и пр. С тех пор я не переставал собирать и разбирать принтеры, следить за новинками и пробовать себя во многом. На сегодняшний день на моем счету больше 12 проектов с нуля, но только один меня разочаровал и обрадовал одновременно.

В августе 2014 года в славном городе Санкт-Петербурге прошла небезызвестная выставка GeekPicnic, в которой я участвовал уже во второй раз. На ней скромно, на отшибе и стоял самый высокий российский 3D принтер PRISM PRO (мне до сих пор не импонирует это название, но что поделать):



О нем-то и пойдет речь. Я хочу рассказать, каково создавать такие машины, сколько они стоят на самом деле, что для этого нужно, что требуется от вас, где найти все детали, подарю все чертежи и принципиальные схемы, в общем, подарю вам этот принтер.

Сегодня компания Fabbers предлагает познакомиться со второй частью интервью с создателем первого в мире пищевого 3d принтера Эмилио Сепульведа. Первую часть интервью можно посмотреть и прочитать здесь.

Всем доброго времени суток, уважаемые читатели GT.

Сегодня, убираясь на своем столе, я нашел три одинаковые детали, напечатанные на самодельном 3d-принтере в разное время. Напечатаны они были на принтере Prusa mendel 2, который я сам и собрал. Сегодня не хочу вдаваться в подробности настройки и точное описание того, что именно я сделал, так как этого и так полно в интернете; хочу показать наглядно, как улучшалось качество печати.

Забегая немного вперед, скажу, что в итоге я смог добиться результата. Давайте посмотрим, как это все было.

Сегодня компания Fabbers взяла интервью у создателя первого в мире пищевого 3d принтера Эмилио Сепульведа. Эмилио Сепульведа (Emilio Sepulveda) является соучредителем и генеральным директором Natural Machines, создатели Foodini, первого 3D-принтера, который работает со сладкими и солеными блюдами. Компания имеет спрос более чем в 45 странах, включая Россию. С момента основания компании в 2012 году, было продано несколько патентов, охватывающих новые системы и технологии, компания присутствует в США и Китае, а также скоро откроется офис в Москве.

Пару лет назад тема 3D принтеров только начинала набирать популярность. Проявил к ней интерес и я. После долгого поиска в интернете, прочтения кучи обзоров, долгого перелопачивания форумов был выбран кандидат на покупку. Им оказался американский принтер Rostock MAX. Из всех принтеров он обладал, судя по видео, просто невероятной скоростью печати, отличными скоростями и ускорениями (а это крайне важно при печати методом наплавления). Так же принтер имел сравнительно невысокую цену и огромную область печати, так же мог быть заказан в виде комплекта деталей для последующей сборки. Все это и повлияло на решение купить именно его.

Далее последовал процесс покупки напрямую у производителя, длительное ожидание комплекта из Америки — около месяца. Получил 3D принтер в виде коробки, в которой находилось три МДФ ламинированные панели, прорезанные лазером насквозь (собственно сами детали), несколько пакетов с мелочевкой и алюминиевый профиль для вертикальных стоек. Радости не было предела. Все казалось очень качественным, продуманным и логичным.

Тему 3D печати довольно давно называют революционной, прорывной. О возможностях такой печати говорили и на Форуме «Открытые инновации» в этом и прошлом годах. И сейчас MIT Technology Review в список 10 наиболее прорывных технологий внес 3D печать в микромасштабе.

Чернила, созданные из различных материалов, в случае правильного сочетания позволят расширить возможности 3D печати в медицинской сфере. Речь не о каких-то обложках для вашего любимого айфона, не о напечатанной одежде, а о спасении жизней людей, в том числе благодаря тестированию препаратов.

Стоит сразу сказать о печати биологических тканей с кровеносными сосудами — а именно кровеносные сосуды до настоящего момента являются «узким» местом, не позволяющим достаточно широко применять протезы органов. Создание биологических материалов с желаемыми функциями приведет к тому, что мы сможем имплантировать пациенту свеженапечатанный орган, а не ждать, пока потенциальному донору снесет голову в автокатастрофе.

Эта разноцветная решетка, сделанная в лаборатории Дженнифер Льюис из Гарвардского университета, наглядно показывает возможности печати несколькими материалами.

В Университете Южной Калифорнии (USC) разработали новый метод 3D-печати металлических изделий. В сентябре 2014 исследователи Пэймен Тораби, Мэтью Петрос и Берох Хошневис представили статью, описывающую их разработку.



Идея заключается в использовании особого вида струйной технологии под названием «выборочное подавление спекания» (selective inhibition sintering, SIS).

Существующие системы бюджетных домашних 3D-принтеров (домашними сейчас считаются принтеры стоимостью не более $5000) работают по принципу моделирования методом наплавления, или, реже, лазерной стереолитографии, но скорость работы таких принтеров весьма мала. Кроме того, домашних принтеров, работающих с металлом, просто не существует, поскольку использование мощных лазеров для спекания металлического порошка кардинально повышает стоимость системы.

Архитектурная фирма Foster+Partners совместно с Европейским космическим агентством (ESA) опубликовали видеоролик, посвящённый строительству лунной базы.



Ранее уже сообщалось, что ESA планирует строить базу с помощью 3D-печати, используя местный материал (реголит). Теперь же опубликованы дополнительные детали этого процесса.

В интернете можно найти несколько моделей 3D-пистолетов, которые рассчитаны на обычные патроны. Но использовать такой вариант крайне не рекомендуется: пистолет может просто взорваться в руке. Всё-таки металлические патроны не рассчитаны на пластиковый корпус, а выстрел — это детонация (взрыв) патрона прямо в стволе. Пластмасса банально не выдерживает.

25-летний стрелок из Пенсильвании Майкл Крумлинг (Michael Crumling) считает, что для 3D-пистолета нужно изготовлять специальные патроны.

Сегодня компания Fabbers предлагает познакомиться со второй частью интервью с соучредителем компании 3D Conrtol Systems — Ведешиным Антоном.

На Indiegogo идет сбор денег на доработку и выпуск универсального пульта управления для квадро- и более коптеров, самолетов и прочих летающих игрушек. среди главных отличий этого устройства называют открытый исходный код и очень широкие возможности для настройки. Разработчики поставили планку в 65 тысяч евро, и набрали уже почти 3 тысячи из них.

Всем привет! Сегодня компания Fabbers предлагает познакомиться с Ведешиным Антоном.
Ведешин Антон Александрович – главный инженер 3D Control Systems, IT PhD в процессе получения в сфере облачных технологий, безопасности и интеллектуального анализа данных (Таллиннский Технический Университет). Разрабатывал программное обеспечение с 11 лет, соучредитель и был руководителем с 2005 года предприятия Innovative Technologies & Business Systems (www.itbsg.eu). Член Национальный Докторской школы Эстонии по информационно-коммуникационным технологиям. Лектор Таллиннского Технического Университета по облачным технологиям.

Как я недавно выяснил, итальянцы, помимо поисков клада под питерскими львами, научились делать 3d-принтеры.
В Москве появился такой «итальянец» и мне удалось его проверить в деле.



Под катом обзор принтера «Next Generation» и печать детали при помощи водорастворимого пластика.
(очень интересное решение «отстегивания» одного экструдера)

На фотографии представлен небольшой радиоуправляемый робот на шести коротеньких ножках. Он способен довольно быстро перемещаться по полу, не бегая, а, скорее, ползая, как жук. Называется робот 1STAR, что расшифровывается как «1 actuator STeerAble Robot» (одномоторный управляемый робот). Особенностью конструкции этого малыша, который может не просто двигаться, но и поворачивать вправо-влево, является наличие всего лишь одного мотора. Казалось бы, ну и что, ведь у автомобилей он тоже один. Но автомобили ездят на колёсах, а тут речь идёт о ползании.

В прошлом году в Сети появилась новость о напечатанном на 3D принтере пластиковом пистолете Liberator (Освободитель). Новость быстро разошлась по всему миру, энтузиасты 3D печати и оружия начали развивать этот и схожие проекты, распространяя модели созданных пистолетов по Сети. Правда, эту лавочку быстро прикрыли власти различных стран (или попытались прикрыть), поскольку пластиковое оружие не обнаруживается металлоискателями, поэтому это — потенциально очень опасное оружие. Таковы были аргументы органов власти.

Теперь в США напечатали еще один пистолет, но на этот раз — металлический. Он получил название Reason (Аргумент). Само собой, на обычном 3D принтере такую штуку напечатать нельзя, для создания «Аргумента» использовалась доработанная технология прямого металлического спекания.

3D-печать активно развивается, и порой кажется, что возможности для ее использования практически безграничны. Сегодня с ее помощью уже создаются дома, сопла для ракетных двигателей, кровеносные сосуды и протезы. В прошлом году «наиболее детальной моделью» человеческого мозга стал отпечаток, сделанный после сканирования долей реального мозга человека. Сегодня, совмещая результаты МРТ и технологию 3D-печати, специалисты имеют возможность не только помочь врачам в проведении сложнейших операций, но и отправить модель вашего мозга вам по почте.