TIG сварка в домашней мастерской. Первые шаги
Сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона, она же «аргоновая», она же TIG давно обживает любительские мастерские и гаражи — оборудование и расходные части стали дешевле и доступней, притом что возможности этого вида сварки воистину впечатляют — высококачественное соединение всех ходовых чёрных и цветных металлов, в том числе и их тонких листов. Никуда не деться и от доброго половника дёгтя — TIG сварка слывёт очень сложной для освоения; её компоненты, аргон, присадочные прутки, недешевы; процесс весьма требовательный к чистоте и точности подгонки деталей. Возня и сложности, однако, нас уже давно не пугают, попробуем же взять в руки горелку и наложить свои первые корявые швы — за мной мой читатель, и только за мной, и пусть устыдятся нерешительные и малодушные!
▍ 1. Ввод в строй
Мой «сундук», моя Авророчка, досталась чуток неновой, потребовавшей хорошей чистки и восстановления сломанного газового разъёма [1].
К этому — первое же включение показало очевидную и так, непригодность для тонких работ обычной защитной маски с затемнённым стеклом, пришлось потратиться на автоматическую, с быстрым срабатыванием и улучшенной цветопередачей. Сюда же — специальные мягкие краги, чтобы более или менее удобно перебирать пальцами, подавая присадочный пруток. Чтобы несколько сэкономить дорогой защитный газ, установил комплект «газовой линзы» — специальный рассеиватель и успокоитель потока аргона.
▍ 2. Первые швы
Перед работой, конечно, пришлось посмотреть и почитать. Требующие прояснения важные моменты: возможные режимы и органы управления аппаратом, а их обилие в первое время вызывает ступор, заточка электродов, регулировка подачи аргона.
▍ 3. Промежуточные выводы
Примерно к этому месту был твёрдо уверен, что аппарат придётся вскрывать и ремонтировать — пресловутый «спад тока», он же «заварка кратера» не регулируется, не работает. Оказалось же, нужно только было понять, как работает режим управления «4Т» — четыре такта — 1. Нажали и держим кнопку горелки — уменьшенный стартовый ток, чтобы сориентироваться на местности электродом и присадкой; 2. Отпустили кнопку горелки — работаем базовым током, дуга горит постоянно, или пыхает импульсный режим; 3. В конце шва зажимаем кнопку горелки и держим — начинается спад тока, завариваем кратер; 4. Отпускаем кнопку — пост продув — охлаждение конца шва и вольфрама аргоном. Всё работает, отставить макать капитана!
▍ 4. Первая работа
Раз уж у нас всё так ладненько получается, не станем размазывать манную кашу по тарелке — попробуем из нарытых обрезков сделать что-то полезное, да вот, хотя бы небольшую ёмкость (нержавеющая сталь!), скажем, стаканчик для мелкого ручного инструмента или тех же электродов.
Тавровый шов, которым пришлось прикреплять дно, ожидаемо оказался самым сложным, тем более что детали получились ощутимо разной толщины. Пришлось несколько раз заваривать неудачные и неудобные места.
▍ 5. Что получилось. Выводы
Дифирамбы — первые же опыты очень обнадёживают и интригуют, впечатляет та восхитительная лёгкость, с которой удалось получить герметичный сосуд из сравнительно тонкого материала, процесс где-то напоминает пайку твёрдым припоем, а дело это знакомое. Однако, однако — любой сварщик-аргонщик за такие швы непременно пожелал бы отшлёпать автора по рукам линейкой, вероятно, стальной — диаметр электродов и присадки нужно подбирать под материал намного точнее, при этом будем иметь дугу более компактную, лучше сконцентрированную и менее своенравную — можно будет уменьшить ток и избежать пережога (мои серые швы).
Нержавейка сваривается замечательно хорошо, но имеет несколько неприятных особенностей, например, пережог и окисление легирующих добавок с обратной стороны шва, который для ответственных работ приходится защищать (поддувать аргоном) или дополнительно охлаждать (подкладывать нетонкую медную пластину).
Тёмные швы на нержавеющей стали, это, конечно, перегрев деталей — придётся поработать над техникой, повозиться с настройками и расширить имеющийся ассортимент расходных частей и материалов. Цвета же побежалости, характерная синева, атрибут непременный и часто нежелательный — при необходимости, работу от окисной плёнки очищают травлением химическим или электрохимическим.
Куда двигаться дальше. Первые работы и их осмысление выделили приоритеты — озаботиться тонкими (1, 1.6 мм) электродами и сопутствующими деталями горелки, для мелочей и листов, для этого же внимательнее присмотреться к уменьшенным вариантам горелок — полегче, поудобнее, с мягким рукавом. Приобрести массивную медную шину для подкладывания, опробовать электрохимическую (с применением менее токсичных химикатов) очистку готовой работы. Доработать систему подачи аргона — нейтрализовать стартовый «пшик» для экономии дорогого газа. Начать осваивать алюминий.
Общий вывод: всё получается или непременно получится — не боги занимаются гончарным делом. Tig процесс полезный и очень интересный, что хорошо — для культурного его освоения повозиться придётся изрядно. Прирост возможностей в мастерской с TIG сваркой, огромен, это и отличная игра-конструктор для любителей технического рукоделия.
▍ 6. Дополнительные материалы
1. Оснащение домашней мастерской. TIG сварка, мелкий ремонт, ввод в строй. Конспект автора.
На благо всех разумных существ, Babay Mazay, апрель, 2025 г.
© 2025 ООО «МТ ФИНАНС»
Telegram-канал со скидками, розыгрышами призов и новостями IT 💻