Из алюминия будет тяжелее. Красивее, основательнее, но тяжелее. Если делать из алюминия, то на нормальных приводах, не микро.
На микро надо как можно меньше делать горизонтальные части ног, снижая момент нагрузки, у вас они достаточно короткие, это спасает, вкупе с более легким материалом корпуса.
А «на цыпочки» он у вас может встать из положения «сидя»?
Ну алюминий можно перфорировать (надеюсь правильно выразился), т.е. сделать технологические «дыры», я их даже на мдф делал (на фото видно), ну и как вариант использовать менее ёмкий и оттого более лёгкий аккумулятор. Думаю можно сделать даже легче, чем вышло у меня.
По поводу «на цыпочки» — на видео видно как он поднимается, можно ещё выше сделать, но я делал просто для демонстрации. По началу он даже прыгал — сразу после подъёма тушки начинал опускаться, но инерция дала о себе знать и ноги аж отрывались от пола, пришлось увеличить паузу между подъёмом и опусканием, побоялся, что такие прыжки могут ему навредить (вдруг развалится).
Ссылки даны на использованные компоненты, причём большинство моделистов знают про хоббикинг и заказывают комплектующие на нём. А станок к гексаподу отношения не имеет, детали корпуса можно вырезать на любом станке, как было сказано — проще заказать раскрой на лазерном станке у рекламщиков.
Хотя, год спустя, тоже думаю, что вряд ли ссылку на станок расценили бы как рекламу.
а не было бы проще и, главное, дешевле, заказать лазерный крой 2мм оргстекла по чертежу в любой из многочисленных рекламных фирм, что предлагают изготовление всего — от номерков для гардероба до вывесок?
Вот этого пока сказать не могу. Несколько раз переписывал код, показал всем родным, близким, друзьям и коллегам, и за время всех этих испытаний и демонстраций контроллер заряда на ubec до сих пор показывает полный заряд.
По-моему, всё, что выходит из обычного 3D-принтера (ABS/PLA пластик) выглядит, как бы это помягче сказать, не очень. Наверное, на любителя. Пластиковое спагетти.
Оргстекло гораздо прикольнее. Алюминий хорошо смотрится, если его анодировать.
Оргстекло вообще отличный материал. Легко клеить, резать, полировать, прочный (резьбу можно прям в пластике нарезать).
Он такой… родной, извините. У иностранцев получаются автоботы, а тут настоящий десептикон. Ещё бы отваливалось от него что-то, для пущей реалистичности.
паять под напряжением вообще нет никаких проблем — откусываем 1 провод от разъема аккумулятора, надеваем на него термоусадку закрывая голый кусок провода и осаживаем ее. Потом откусываем второй провод, зачищаем, припаиваем к нужному разъему и прячем место контакта термоусадкой. Срезаем термоусадку с первого провода и припаиваем его к контакту.
Я советую использовать 1мм текстолит как материал для изготовления плоских деталей
Получается очень прочно и легко обрабатывать (сам выпиливаю на самодельном станочке)
Гексапод Б.У.Н.Т