Комментарии 26
По одному принтеру делать вывод обо всех американских производителям кажется крайне странным.
Например, американские Makerbot-ы — отличные принтеры. Ваш второй китайский принтер они наверняка уделают по любому параметру. Вам в свое время надо было гнаться не за ценой, а за известностью.
Например, американские Makerbot-ы — отличные принтеры. Ваш второй китайский принтер они наверняка уделают по любому параметру. Вам в свое время надо было гнаться не за ценой, а за известностью.
Спасибо за комментарий. По всем американским производителям никто вывод не делает. Взят конкретный принтер, кстати весьма не бюджетный и выбирался он ввиду популярности и положительной информации о качестве печати. Принтеры являются представителями семейства дельта принтеров. Притом «китаец» оказался на голову выше по всем характеристикам, особенно по качеству. Makerbot-ы возможно и хорошие 3D принтеры, но опыта их использования у меня нет. А на счет «уделают наверняка» — может показать только прямое сравнение. По цене и объему печати китаец его точно делает. Не для всех цена является второстепенным критерием.
А кто ими торгует в России?
Из того, что нашёл, 3d-force.ru/
Ещё видел на Avito и ВКонтакте
Ещё видел на Avito и ВКонтакте
Вы пишите, что заказали Arduino GRBL shield, а по факту стоит reprap ramps 1.4, но это все мелочи. Если это возможно, опишите пожалуйста процесс калибровки Дельта принтера и тонкости его настроек. Очень интересует вопрос автокалибровки стола. Какая прошивка стояла в D-Force?
Спасибо.
Спасибо.
Процесс калибровки для Rostock MAX (после сборки) заключался в следующем:
Чтобы произвести данную калибровку в самой инструкции к Rostock MAX описан следующий алгоритм:
Сумбурно, но как-то так.
К слову, данный процесс весьма утомителен.
Прошивка у Rostock MAX была Repetier 0.95 от SeeMeeCNC.
Отличительной особенностью D-Force являлось то, что калибровка поверхности у него производилась в автоматическом режиме G-кодом G29. Единственное что пришлось немного подправить — это натяг ремней. У D-Force стоит прошивка Marlin.
- Сначала настраивается натяг ремней таким образом, чтобы во-первых он был одинаков для каждого двигателя, а во-вторых фактическое перемещение головки по высоте соответствовало расчётному значению. В первом приближении эта настройка носит очень приблизительный характер, т.к. уловить погрешность в несколько десятых миллиметра крайне сложно без специального измерительного оборудования.
- Настраивается «касание» головки по четырём точкам (у каждой башни по одной точке, и одна точка в центре рабочей поверхности)
Чтобы произвести данную калибровку в самой инструкции к Rostock MAX описан следующий алгоритм:
- Поочередно у каждой башни (башня — алюминиевый профиль оси дельта принтера) винтом настраивался момент срабатывания концевого датчика таким образом, чтобы в секторе данной башни головка только касалась поверхности стола.
- Затем процедура повторяется для других башен. Четвертая точка — центр стола, в этой точке аналогично другим трём точкам головка должна слегка касаться стола.
- Если этого не происходит, программно в Repetier Host менялся параметр Horizontal Radius в большую или меньшую сторону до тех пор, пока высота головки в центре стола не совпадёт с высотой в остальных точках.
Сумбурно, но как-то так.
К слову, данный процесс весьма утомителен.
Прошивка у Rostock MAX была Repetier 0.95 от SeeMeeCNC.
Отличительной особенностью D-Force являлось то, что калибровка поверхности у него производилась в автоматическом режиме G-кодом G29. Единственное что пришлось немного подправить — это натяг ремней. У D-Force стоит прошивка Marlin.
На electronhacks.com есть видео по настройке Макса. Конструкция каретки из 3х пластмассовых колес выглядит как минимум странно даже на видео, а по вашему опыту, еще и плохо работает. У них есть другой вариант каретки, где ни изменили конструкцию колес, но за нее они просят еще денег. А какой на видео экструдер bowden-a, даже китайцы в дремучие годы себе такого не позволяли.
Экструдер bowden-a — это отдельная песня. Говорят, что у некоторых он даже работает. Хотя оказался полезен как устройство, у которого встречаются почти все проблемы, которые бывают у экструдера. Это позволило определить, каким должен был экструдер, чтобы не создавал проблем при печати. Один из критериев, по которому выбирался D-Force — это наличие экструдера от E-3D.
Да, хороший принтер. Не даром китайцы выложили фотографии образцов печати. Сейчас смотрел комплект рельсов на него, 3 штуки 700 мм стоят 144 доллара, а если добавить экструдер и головку, то свою стоимость он оправдывает на 100%.
В этом плане они вообще молодцы. Проект развивается семимильными шагами. Конструкция постоянно дорабатывается. Представленная в статье версия — это уже наверное 4-е или 5-е поколение. Уже есть и более новая версия с доработанной алюминиевой платформой под печатающую головку, версия с двумя печатающими головками, версия с увеличенным объемом печати. Поражаюсь работоспособности китайцев. За это время у Rostock изменилось, мягко говоря, не многое. Они до сих пор не побороли проблему с неравномерным прилипанием пластика по всей поверхности печати, причем проблема программная, а не аппаратная.
Честно говоря, не знаю чем такая плата принципиально лучше того, что уже установлено в принтере. На мой взгляд установленный набор комплектующих отлично справляется со своими задачами. Может быть вы скажете, в чём преимущества этой платы?
Это просто доработанная версия рампы. Если вы посмотрите на электронику в своем принтере, то уведите там маленькую платку — это питание для ардуины, т.к. не желательно ее запитывать напряжением больше 19В (могу ошибаться). К тому же, у вас стоит отдельное твердотельное реле. Версия 1.5.7 может работать до 35 вольт (полезно для шаговых двигателей) и твердотельного реле ей не надо, на плате для этих целей стоит мощный мосфет. Но боюсь она великовата по размерам для D-Force.
Кстати, насколько я знаю, вы без проблем можете добавить второй экструдер и печатать двумя цветами.
Кстати, насколько я знаю, вы без проблем можете добавить второй экструдер и печатать двумя цветами.
Насчет размеров — действительно не уверен что она влезет. Сконфигурировать прошивку под нее, если выводы не сильно отличаются, наверняка можно. А вот добавить второй экструдер физически влечёт за собой слишком много изменений. Особенно весело будет менять подвижную платформу и устанавливать на нее сдвоенный экструдер с, возможно, жидкостным охлаждением. Но аппаратно такая возможность есть.
да… и принципиально, действительно, не хуже.
Извините за ошибку. Действительно перепутал — стоит reprap ramps. Опечатался в творческом порыве, притом, в нескольких местах.
Прошивка изначально стояла marlin, версия для дельта принтеров, не исключено что она была допилена китайцем. Автокалибровка включается и настраивается в конфигурации прошивки.
Можно настроить калибровку по одной точке, или по области — в таком случае он пытается делать корректировку по поверхности перед каждой печатью.
В секции файла Configuration.h
настраиваются все нюансы автокалибровки.
Сама автокалибровка по поверхности очень сильно упрощает процесс точной настройки принтера. Калибровка заключается в полной проверке геометрии принтера, и точном выставлении нескольких переменных:
которые должны быть внесены с точностью хотя бы до десятых долей миллиметра, иначе будет «плыть» либо геометрия деталей, либо их размеры, либо и то и другое.
Что они значат хорошо видно на картинке по сылке.
Так же необходимо правильно, а главное одинаково, натянуть ремни по осям и выставить концевые датчики, высчитать и выставить количество шагов на миллиметр по осям
Прошивка изначально стояла marlin, версия для дельта принтеров, не исключено что она была допилена китайцем. Автокалибровка включается и настраивается в конфигурации прошивки.
Можно настроить калибровку по одной точке, или по области — в таком случае он пытается делать корректировку по поверхности перед каждой печатью.
В секции файла Configuration.h
#ifdef ENABLE_AUTO_BED_LEVELING
настраиваются все нюансы автокалибровки.
Сама автокалибровка по поверхности очень сильно упрощает процесс точной настройки принтера. Калибровка заключается в полной проверке геометрии принтера, и точном выставлении нескольких переменных:
#define DELTA_DIAGONAL_ROD 330.6 // mm
// Horizontal offset from middle of printer to smooth rod center.
#define DELTA_SMOOTH_ROD_OFFSET 224 // mm
// Horizontal offset of the universal joints on the end effector.
#define DELTA_EFFECTOR_OFFSET 25.5 // mm
// Horizontal offset of the universal joints on the carriages.
#define DELTA_CARRIAGE_OFFSET 15.5 // mm
которые должны быть внесены с точностью хотя бы до десятых долей миллиметра, иначе будет «плыть» либо геометрия деталей, либо их размеры, либо и то и другое.
Что они значат хорошо видно на картинке по сылке.
Так же необходимо правильно, а главное одинаково, натянуть ремни по осям и выставить концевые датчики, высчитать и выставить количество шагов на миллиметр по осям
#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT
Повелся на рекламу канадцев (https://www.kickstarter.com/projects/1784037324/bi-v20-a-self-replicating-high-precision-3d-printe) и купил принтер еще в феврале с доставкой в июле. Уже ноябрь, но срок отправки моей партии еще не определен. Но это мелочи. Десятки получивших людей пишут гневные письма о несоответствии качества заявленному: кривой стол, огромные люфты, ужасная сборка, приводящая к КЗ на силовых проводах, естественно неудовлетворительное качество печати. Хотя я сам виноват, ведь продавцы в рекламных и тестовых видео печатали только круглые вазочки. Такова расплата за бюджетность, но враки о небывалых точности и качестве я им не прощу никогда.
Автор, Росток не «американский принтер», а опенхардваре проект (и количество коммитов не имеет значения, даже если бы не было ни одного из США, это все равно был бы опенсурс)
Вы тут сравнили качество одного доработанного репрапа с другим доработанным репрапом :)
Причем тут «американские 3d принтеры», под которыми можно понимать, разве что, проприетарные принтеры вроде Репликаторов из США, или «дубликаторов», клонов первых из Поднебесной, не понятно.
Вы тут сравнили качество одного доработанного репрапа с другим доработанным репрапом :)
Причем тут «американские 3d принтеры», под которыми можно понимать, разве что, проприетарные принтеры вроде Репликаторов из США, или «дубликаторов», клонов первых из Поднебесной, не понятно.
Вообще 99% всех представленных на рынке FDM принтеров в той или иной мере используют технологии разработанные в RepRap сообществе. Принтеры, имеющие полный набор промышленных комплектующих — редкость. По крайней мере электронная часть практически у всех в той или иной мере идентична. И тот же Makerbot не исключение.
Смотрел механику UP mini. Хоть он и изготовлена методом литья и штамповки, все серийные компоненты, такие как направляющие качения, привода, элементы механики являются серийными и максимально дешевыми. Существенные отличия это изготовленный на заводе корпус +100 к внешнему виду, интерфейсная часть на компьютере видимо тоже собственной разработки. Других плюсов нет.
Смотрел механику UP mini. Хоть он и изготовлена методом литья и штамповки, все серийные компоненты, такие как направляющие качения, привода, элементы механики являются серийными и максимально дешевыми. Существенные отличия это изготовленный на заводе корпус +100 к внешнему виду, интерфейсная часть на компьютере видимо тоже собственной разработки. Других плюсов нет.
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
В первом комментарии вопрос уже поднимался. Возможно в заголовке и есть некоторая доля пафоса. В данном конкретном случае описан опыт общения с продуктами из Америки и Китая. И общение вылилось не в пользу первого. И да, немного обидно — думал, что платил за лучшее, а получил много неожиданного опыта и массу негативных эмоций.
Вы сами виноваты :) Купили бы не дельта-принтер, а тот же replicator x2, у Вас и мнение, наверняка, было бы другое: так как вот это точно не комплект DIY-ка.
Кстати, дельта-принтеры самые сложные в отладке репрапы. Я сама хотела себе дельта-принтер, но в итоге бывалые товарищи уговорили на сборку очередной вариации 90-го менделя с двумя головами.
Кстати, дельта-принтеры самые сложные в отладке репрапы. Я сама хотела себе дельта-принтер, но в итоге бывалые товарищи уговорили на сборку очередной вариации 90-го менделя с двумя головами.
В штатах полно конторок которые не прочь впарить что-нибудь доверчивым простофилям. Просто в самих штатах это компенсируется тем что практически любой товар можно отправить обратно с пометкой «цвет не понравился», или даже просто без пометки.
А при международной торговле это превращается в русскую рулетку — заработает / не заработает / i feel lucky.
А при международной торговле это превращается в русскую рулетку — заработает / не заработает / i feel lucky.
SeeMeCnc никогда не отличался качеством, но всегда отличался ценой. До ума доводил их H1. Это нечто. Там люфты были с миллиметр по всем осям
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Китайский 3D принтер D-Force, или почему китайское качество лучше американского