Комментарии 14
Геометрия интересная.
И если программа правильно рассчитывает прочность оптимизированной конструкции, то это хорошо со всех сторон: масса, расход материала и т. д.
Но вот формы для литья таких объектов…
И если программа правильно рассчитывает прочность оптимизированной конструкции, то это хорошо со всех сторон: масса, расход материала и т. д.
Но вот формы для литья таких объектов…
Литье повыплалемым и выжигаемым моделям — вполне подходит для такого. В авиации широко используется давным придавно. Однако сложность форм может и тут накладывать ограничения, так как борьба с дефектами литья это вечная партизанскся война, да еще нужно учесть какое качество поверхности нужно. Если высокое, то без оработки поверхности при таком литье не обойдешься. Хотя сейчас в вакууме можно лить и модельные оболочки есть очень мелкодисперсные. Короче можно лить, но не все подряд, и цена может приближаться к печати, если не отрабатывать производство большой серии.
Последняя картинка для solidThinking Inspire
мне кажется сомнительным возможность такое отлить, даже по выплавляемым моделям, либо эту модель придется собирать из нескольких частей, что значительно увеличит сложность и время производства. К тому же, скорее всего значительно снизится точность получаемого изделия и его повторяемость.
Такие объекты, уже под 3D печать, ну, или, быть можно часть из них долго у муторно выпиливать на каких-нибудь 5+ координатных обрабатывающих центрах.
*но если что, сварщик я не настоящий
Заголовок спойлера
мне кажется сомнительным возможность такое отлить, даже по выплавляемым моделям, либо эту модель придется собирать из нескольких частей, что значительно увеличит сложность и время производства. К тому же, скорее всего значительно снизится точность получаемого изделия и его повторяемость.
Такие объекты, уже под 3D печать, ну, или, быть можно часть из них долго у муторно выпиливать на каких-нибудь 5+ координатных обрабатывающих центрах.
*но если что, сварщик я не настоящий
Так в этом-то и проблема. Не для массового производства (кроме некоторых показанных плоских деталей и каркаса швейной машинки). А если печатать на 3D принтере, то прочность совсем другая будет, чем литье. Есть программы, которые учитывают спекание порошка лазером?
Дак это и не для литья, а для 3D принтеров в основном, для литья они уж больно ажурны.
В ANSYS Topology Optimization можно задавать направления выемки материала или инвариантность формы по одному из направлений и таким образом делать геометрию подходящую для традиционных форм производства. Также можно задавать минимальные размеры элементов геометрии и по сути он будет делать всё не таким ажурным.
1. Вся эта красота строится на основании эпюры Design Insight (в SolidWorks это точно так). Так что ничто не мешает построить её и потом ручками оптимизировать деталь под выбранный вами тип производства, либо сделать как говорит ivan01 выше.
2. Как уже сказал товарищ clayman ниже, для того, чтобы формы были нормальные, этой функцией должен пользоваться инженер, а не «рисовальщик». Старайтесь думать что, почему и для чего делаете. Тогда и проблем не будет.
2. Как уже сказал товарищ clayman ниже, для того, чтобы формы были нормальные, этой функцией должен пользоваться инженер, а не «рисовальщик». Старайтесь думать что, почему и для чего делаете. Тогда и проблем не будет.
Старайтесь думать что, почему и для чего делаете. Тогда и проблем не будет.Вы б еще написали «берегите себя». Универсальный совет.
Это высказывание не принимается во внимание и смешит ровно до первого проекта, от результатов которого зависит жизнь людей. Там принцип «тяп-ляп и в производство» не работает. Поверьте. Я знаю о чём говорю. Да и мне казалось, что любой инженер ещё на стадии обучения в институте/университете должен был это усвоить первым уроком.
А где TOSCA, от Altair? Один из лидеров и первопроходцев, кстати?
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
Ну вот последняя картинка мне совсем не нравится!
Это шляпа какая то…
Физический мир сложнее одной симуляции.
А программа учитывает что корозия такую щтуку разрушит быстрее?! и в самом неподходящем месте…
Очень напоминает «опрос в интернете показал что 100% населения пользуются интернетом»…
Для дизайна красиво получается, а вот для экономии материала на нагруженных участках… Смотрю я на машинки зингер и восхищаюсь как красиво прочно и надежно.
А это еще один шаг на допуск обезьян к проектированию машин и механизмов, топ менеджеры с радостью уволят конструкторов с головой и примут а бы кого, потому что программа сама всё считает...«да ешо и вон как красивишно»…
Втоврой вопрос, кто находил как получить программы для 3D проектирования легально. Интересуют:
1. Что то а-ля SketchUp… free.
2. Что то проффесиональное но с какими нить ограничениями на точность или только в выгрузка в STL, или без возможности делать чертежи… Потому что ценники неподъёмные ни физ лицу ни малому бизнесу по услугам 3Д печати…
Это шляпа какая то…
Физический мир сложнее одной симуляции.
А программа учитывает что корозия такую щтуку разрушит быстрее?! и в самом неподходящем месте…
Очень напоминает «опрос в интернете показал что 100% населения пользуются интернетом»…
Для дизайна красиво получается, а вот для экономии материала на нагруженных участках… Смотрю я на машинки зингер и восхищаюсь как красиво прочно и надежно.
А это еще один шаг на допуск обезьян к проектированию машин и механизмов, топ менеджеры с радостью уволят конструкторов с головой и примут а бы кого, потому что программа сама всё считает...«да ешо и вон как красивишно»…
Втоврой вопрос, кто находил как получить программы для 3D проектирования легально. Интересуют:
1. Что то а-ля SketchUp… free.
2. Что то проффесиональное но с какими нить ограничениями на точность или только в выгрузка в STL, или без возможности делать чертежи… Потому что ценники неподъёмные ни физ лицу ни малому бизнесу по услугам 3Д печати…
Могу добавить, что топологическая оптимизация ANSYS встроена не только в ANSYS Mechanical, как указал автор этого очень краткого обзора, но и в ANSYS AIM, а также в ANSYS DesignSpace.
К российским решениям по топологической оптимизации относятся решения Simulabs Topology Design (компания Симулабс), разработки АСКОНа, РФЯЦ-ВНИИЭФ.
Если учесть что СССР был лидером в разработке данных технологий, которые еще применялись при разработке Ту-160 и Ил-96, то само собой что в России есть не только передовые методы, но и авторы. Да, они менее известные, но они уже используются и применяются на предприятиях РФ. Данные технологии применяются не только совместно с 3D печатью, но и зачастую без нее.
Это инструмент, который показывает какая масса конструкции реально работает, а какая нет, далее конструктор сам принимает решение в какой форме он может ее изготовить и использованием каких технологий. Эти технологии — инструмент принятия решения, как компас для инженера-конструктора.
К российским решениям по топологической оптимизации относятся решения Simulabs Topology Design (компания Симулабс), разработки АСКОНа, РФЯЦ-ВНИИЭФ.
Если учесть что СССР был лидером в разработке данных технологий, которые еще применялись при разработке Ту-160 и Ил-96, то само собой что в России есть не только передовые методы, но и авторы. Да, они менее известные, но они уже используются и применяются на предприятиях РФ. Данные технологии применяются не только совместно с 3D печатью, но и зачастую без нее.
Это инструмент, который показывает какая масса конструкции реально работает, а какая нет, далее конструктор сам принимает решение в какой форме он может ее изготовить и использованием каких технологий. Эти технологии — инструмент принятия решения, как компас для инженера-конструктора.
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Обзор софта для топологической оптимизации и бионического дизайна