Комментарии 33
Всегда было интересно.
На практике пластик долго статическую нагрузку держит?
Не разваливается от вибраций?
Геометрия не ''течёт'' от жары?
На практике пластик долго статическую нагрузку держит?
Не разваливается от вибраций?
Геометрия не ''течёт'' от жары?
Извиняюсь, а почему пластиковые детали не делаете с закрытым контуром? Прочность же в разы увеличивается. Оно понятно что в размер труднее попасть, но можно крепёж делать стяжкой сбоку, чтобы как хомутом обжимало.
Насколько разумно печатать с отверстиями и углублениями? Не лучше ли литую деталь сверлить и зенковать-цековать?
Насколько разумно печатать с отверстиями и углублениями? Не лучше ли литую деталь сверлить и зенковать-цековать?
Печать это легко и весело, сразу на выходе красивая (ну, относительно) деталь + можно указывать не 100% заполнение и экономить недешевый пластик.
Литьё это более суровое кунфу и на выходе получается (в зависимости от технологии) либо болванка, к которой еще напильник приложить надо, либо более-менее ВНЕШНЕ похожая на изделие заготовка, в которой еще дырки сверлить и тоже напильник прикладывать…
Качество отверстий и углублений сейчас фактическое получается нормальным после печати, или надо делать постобработку, ну или просто затягивать посильнее, чтоб пластик промяло и «самовыровнялось»?
Всё, что я видел у друзей из-под 3д принтера имело отвратительную, полосатую поверхность, причем неравномерно полосатую с разных сторон. Плюсом ко всему, внутренние отверстия, затянутые «паутиной», не знаю как это называется правильно. Ну и до кучи, прочность ОЧЕНЬ разная в разных плоскостях, расслаивается от нагрузки.
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
Пробовал лить алюминий. Газовая печка элементарно складывается из кирпичей.
Основная сложность в том, что непонятно какой марки алюминий удалось купить на цветмете, что туда сдали бомжи и/или «несуны». В итоге на выходе непредсказуемый результат.
Основная сложность в том, что непонятно какой марки алюминий удалось купить на цветмете, что туда сдали бомжи и/или «несуны». В итоге на выходе непредсказуемый результат.
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
Замечательно: в статье про 3д-печать пришли к консенсусу, что если надо аккуратно и/или прочно в домашних условиях, то лучше отливать :)
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
Сверление напечатанных из пластика деталей может привести к их разрушению (сверло тянет слои пластика в разные стороны, разрывая их соединение). Печатать с дырками гораздо лучше для прочности.
Видел на ютубе вариант для особых случаев — можно применять технологию «сам себе форма для отливки», когда напечатанную деталь засовывают в тонкопомолотую соль, утрамбовывают и нагревают до температуры плавления пластика (деталь создает из соли форму для отливки, в которой сама себя отливает). Получается качество мало чем уступающая литью. Но геморройно это и размеры плавать начинают.
Видел на ютубе вариант для особых случаев — можно применять технологию «сам себе форма для отливки», когда напечатанную деталь засовывают в тонкопомолотую соль, утрамбовывают и нагревают до температуры плавления пластика (деталь создает из соли форму для отливки, в которой сама себя отливает). Получается качество мало чем уступающая литью. Но геморройно это и размеры плавать начинают.
Какое-то уж очень ненадёжное крепление.
Если оба винта «ослабятся», то вся конструкция легко разъедется. К тому же, пластиковая направляющая сильно снижает трение гаек об профиль.
Если оба винта «ослабятся», то вся конструкция легко разъедется. К тому же, пластиковая направляющая сильно снижает трение гаек об профиль.
Интересная информация к размышлению(с), но:
регулируемый модульный рабочий стол из ДСП и профиля.ИМХО ДСП — это проклятие нашего времени. На работе свалял дурака: получал мебель и себе взял новый письменный стол из ДСП, а сослуживцу отдал старый из дерева (лет 40, лак местами облез). У меня стол развалился через пару лет, а 40-летний живет. Еще через пару лет новый шкаф из ДСП стал негодным. И починка затруднена: саморезы в ДСП — это страшный сон. Дома сделал шкаф и компьютерный стол из фанеры — лет 15 живут.
В то же время обычные M3 стоят примерно 0,88 доллара за 100 штук. Их мы и будем использоватьИМХО M3 подходят для электророзеток, а для более прочных конструкций нужны M4 или M5, иногда M8 и больше. Для примера, попробуйте найти M3 в знаменитом советском велике «Украина»;)
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
Просто хорошая мебель из дерева по идее стоить будет в разы дороже дспЕсли из дуба или красного дерева, то, конечно, сильно дороже. Но, как написал, если из фанеры 1-1,5 см, то цена не много выше ДСП. Просто тут общая тенденция производителей: делать непрочные вещи, чтобы чаще покупали.
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
Со шкафом у меня была заморочка: решил сам резать фанеру. Купил циркулярку. Резал на кухне. Потом несколько дней с женой выгребали опилки из всяких кастрюлек, хотя всё было закрыто. А еще в тот день воду неожиданно отключили. Умыться удалось только вечером. А еще на входной двери замок сломался. Пришлось час чинить, чтобы пойти прогуляться. Бывает такое :)
Когда делал стол, мне фанеру порезали при покупке. Быстро, хорошо, не дорого.
На дверки шкафа (6 штук) жена нарисовала выжигалкой узоры из кленовых листиков. Мне понравилось. Была заморочка с лакировкой: в однокомнатной квартире — только на балконе. Но если там пыль или дождь, то придется ждать.
А под заказ при нормальной мастерской — какие проблемы?
Но отмечу, что сторонник крепления мебели к стене, чтобы без ножек. Так уборку проще делать.
Когда делал стол, мне фанеру порезали при покупке. Быстро, хорошо, не дорого.
На дверки шкафа (6 штук) жена нарисовала выжигалкой узоры из кленовых листиков. Мне понравилось. Была заморочка с лакировкой: в однокомнатной квартире — только на балконе. Но если там пыль или дождь, то придется ждать.
А под заказ при нормальной мастерской — какие проблемы?
Но отмечу, что сторонник крепления мебели к стене, чтобы без ножек. Так уборку проще делать.
Со шкафом у меня была заморочка: решил сам резать фанеру. Купил циркулярку. Резал на кухне.Отчаянно. Ладно ленточной пилой, ладно лобзиком с пылесосом… (сказал человек, регулярно достающий кошачью шерсть из подрозетников). Вообще то, что наконец раскрой стал дешевым и доступным для меня наибольший показатель «будущее здесь». Про узоры, особенно если шкаф большой и лень: можно нарисовать в векторе узор и отнести панель на лазерный раскрой, чтобы на сниженной мощности лазера расписать. Если мастер и лазер хороший, можно даже попробовать в градациях серого, 3-4 штучки.
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
крепёж из-за слоёв не весь стоит использоватьДа, не всегда нужно использовать саморезы, а лучше бывает винты с гайками (но не как в статье М3, а крупнее :)
если его плохо склеили и он полежал, то расслоитьсяИМХО северная фанера лучше. Я использовал Архангельскую. В корридоре южный лист — его повело, уже несколько лет никак не соберусь выбросить.
Я смотрю на робота и вижу, что хитровывернутые печатные узлы (большинство) легко могут быть заменены обычными алюминиевыми пластинами, алюминиевыми же уголками. Это гораздо проще и быстрее делается чем разработка и печать. Прочность и повторяемость несравнима.
Тут же в соседнем сообщении стеллаж на печатных поддержках… без защиты от перекоса. Из той же серии. И никто не задумывается, что через N-ное количество лет этот узел сломается, а заменить нечем так как модели давно потеряны а интерес к 3D печати плавно перешёл на что-то другое.
Есть у 3D-печатальщиков такая профессиональная деформация… я когда печатал, даже шпингалет в туалет напечатал. Потратил кучу времени вместо того чтобы сходить в соседний магазин и купить за копейки.
Тут же в соседнем сообщении стеллаж на печатных поддержках… без защиты от перекоса. Из той же серии. И никто не задумывается, что через N-ное количество лет этот узел сломается, а заменить нечем так как модели давно потеряны а интерес к 3D печати плавно перешёл на что-то другое.
Есть у 3D-печатальщиков такая профессиональная деформация… я когда печатал, даже шпингалет в туалет напечатал. Потратил кучу времени вместо того чтобы сходить в соседний магазин и купить за копейки.
Насчет легкой замены — это Вы как-то через край хватанули… Это же надо сначала найти подходящий уголок/пластину/лист алюминия, разметить, разрезать, согнуть (иногда), просверлить, фаски снять… Геморрой еще тот, особенно если все это делается в домашних условиях. А так — напечатал для стыка хоть под 90 градусов, хоть на 23 градуса, и собирай. Да и получается вид лучше зачастую (стыки/торцы прикрыты, нет царапин от кривой обработки и так далее).
опять 25. с обычной гайкой есть неиллюзорный шанс ее потерять при вибрациях.
Этот алюминиевый профиль штука удобная, и собрать из него можно почти что угодно, и прочный он, и типоразмеров он самых разных бывает.
Вот если бы не его КОНСКАЯ ЦЕНА! :-/
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Алюминиевый профиль как универсальный ресурс для сборки чего угодно. Часть 2