Такой гидроблок не будет иметь никаких соединений внутри сервера. Выводим из него две медных трубы через заднюю панель — все фитинги оказываются снаружи.
сделать боковинах юнита (или любую другую стенку корпуса) в виде теплообменной пластины
Тогда уж логичнее сделать теплообменником дно корпуса. Не придётся совмещать теплообменник с рельсами, а пластины жидкостного охлаждения можно размещать «бутербродом» между серверами. Для стандартных стоек придётся делать сервера форм-фактора 0,5U и 1,5U, чтобы оставить между ними место под пластины, либо делать нестандартные стойки, т.к. занимать пластиной целый юнит явно никто не захочет. В таком виде оно реально могло бы работать, если бы не одно «но»: если уж мы втыкаем водяные теплообменники между серверами, проще и удобнее встроить эту пластину прямо в корпус и подключать его гибкими шлангами к стоечной магистрали.
Мне представляется разумной такая конструкция: вставляем в корпус сервера один водоблок-теплообменник с двумя штуцерами, выходящими наружу в задней части корпуса. Теплообменник максимально простой и надёжный, никаких водяных трубок, соединений и хомутов внутри сервера, вероятность протечки внутрь минимальная. А тепловые трубки использовать для передачи тепла от процессоров к этому теплообменнику. Плюсов множество: можно выдвигать сервер не отключая охлаждение, можно унифицировать теплообменники (вплоть до форм-фактора карты PCI-E), не нужно решать проблему с тепловым контактом в разъёмном соединении без термопасты.
В основном для охлаждения оптических сенсоров в промышленности.
Дайте угадаю требования к охлаждению оптических сенсоров: минимальная температура (чем ниже, тем меньше шумит сенсор) и отсутствие вибрации. При этом тепловая мощность небольшая, её можно отвести на пассивный радиатор вменяемых размеров.
Элементы Пельтье — это игрушки в основном для оверклокеров, т.к. им нужно не просто отвести тепловую мощность, а ещё и достичь минимальной температуры на холодной стороне. Думаю, что в серверах мы их не увидим никогда, по нескольким причинам.
Во-первых, это низкий КПД. Отводя 100Вт тепловой мощности от процессора, элемент добавит к ней ещё 100Вт собственной. Для оверклокера это не проблема, но в масштабах ЦОДа это очень серьёзное увеличение затрат на питание и охлаждение.
Во-вторых, сдохший элемент является отличным теплоизолятором, а если не повезёт — ещё и сам будет подогревать процессор на те же 100Вт, что гарантированно убьёт его.
В третьих, традиционная схема с отводом тепла на обычный радиатор в случае серверов практически не имеет недостатков, т.к. у серверов нет ограничений по шуму, можно использовать компактный радиатор и любое количество вентиляторов любой мощности.
А применение термоэлементов с тепловыми трубками мне видится и вовсе бессмысленным. В традиционной схеме с воздушным радиатором смысл термоэлемента в том, чтобы увеличить температуру радиатора, т.к. от неё напрямую зависит скорость теплопередачи радиатор->воздух, т.е. производительность радиатора. Могу ошибаться, но у тепловых трубок производительность мало зависит от температуры при условии, что она выше температуры кипения теплоносителя.
Вовсе нет, вентиляторы-то обычно с горячей заменой. Вытягиваешь сервер, открываешь крышку, под ней блок вентиляторов и пластиковая крышка-воздуховод, направляющая поток воздуха к радиаторам. Вентиляторы на защёлках, меняешь их по одному, выдернул-вставил.
В неё укладываются все кабели от сервера, что позволяет зафиксировать их со стороны стойки при сохранении возможности выдвигать сервер без отключения проводов. Если вместе с проводами через неё проложить гибкую тепловую трубку, теплообменник можно будет прикрутить к шине.
Учитывая еще, что наши КТТ — замкнутые, а не просто отрезки.
Скажем так, в большинстве случаев этого можно избежать, но это связано с дополнительными затратами времени. Например, заменить комплект вентиляторов можно «на горячую», отключать сервер для этого не требуется. Даже планки памяти в современных серверах можно втыкать на ходу (хотя лично я никогда не пробовал, страшновато).
Такую трубку можно было бы проложить вместе с кабелями через органайзер, и тогда можно смело прикручивать внешние теплообменники к шине на термопасту. Для этого, конечно, лучше всего подойдёт гофротруба. Вот только придётся удлинить трубку примерно на метр, что отрицательно скажется на теплопроводности.
Дело в том, что иногда бывает нужно вытянуть из стойки работающий сервер.
Я вижу ещё одну серьёзную проблему: обычно в компьютерах (а особенно в серверах) не только процессоры и видеокарты требуют активного охлаждения. Если избавиться от всех вентиляторов в корпусе, резко ухудшатся условия работы остальных компонентов — RAID-контроллеров, жестких дисков, цепей питания и т.д. Это значит, что в серверах совсем без вентиляторов обойтись точно не получится. А это в случае с ЦОДом означает, что нужно иметь уже две инженерных системы охлаждения — водяную и воздушную, причём они не резервируют друг друга, отказ каждой из них фатален.
У меня вопрос про стойку с жидкостной шиной: что происходит, когда нужно ненадолго вытянуть сервер из стойки для обслуживания? На фото видно, что теплообменники прилеплены к шине на термопасте, и конструкция явно не hot-plug. Я понимаю, что это только экспериментальный прототип, но очень интересно, как планируется решать эту проблему.
Я конечно понимаю, что аккуратно метнуть не слишком большой камень в огород религии здесь де-факто уже считается хорошим тоном, но позвольте — надо всё же хоть минимально разбираться в материале. В той «сказке» воздаяние вообще-то предполагается после смерти, а не по достижении пенсионного возраста.
На любой тренировке по тушению любых пожаров учат, что лить воду/пену/порошок в стену пламени — абсолютно бессмысленное занятие. Это никак не поможет потушить огонь и не снизит температуру. Огонь тушат снизу вверх с наветренной стороны, и тушить нужно именно очаг.
любая циркуляция воздуха — как правило это помощник процессу горения
Дым как правило распространяется значительно быстрее самого пламени, поэтому основная причина смертей при пожарах — отравление продуктами горения, а не ожоги. Именно поэтому системы дымоудаления широко используются в зданиях.
… специальные негорючие материалы.
Все эти «негорючие» пластики — они условно негорючие. Они не поддерживают горение и у них нормируется выделение токсичных веществ, но это всё работает для небольших локальных возгораний типа пожара проводки. В случае, когда эти материалы подогревают десятью тоннами горящего керосина, эта условная «негорючесть» уже не имеет никакого значения.
Горечь, насколько мне известно, дают растительные жиры, окислившиеся в результате неправильного хранения продуктов. Орехи не стоит долго хранить на воздухе в очищенном виде. Сам однажды отравился купленными в магазине чищенными кедровыми орешками. На вкус они были почти нормальными, лишь самую малость горчили, зато потом я две недели ощущал эту горечь на языке, и вся еда на вкус казалась горьковатой.
стенки были сделаны из отдельных досок, причём даже с щелями между ними и приклеенными между двух пластин шпона
Во-первых, между двух листов тонкой фанеры, а шпон уже наклеен на фанеру. Во-вторых, это называется «столярная плита» — вполне приличный и технологичный материал для изготовления мебели. Главное достоинство столярной плиты в том, что мебель из неё можно многократно разбирать и собирать на одном и том же крепеже, с одними крепежными отверстиями. Всё, что сделано из ДСП — по сути одноразовое, даже одну разборку-сборку переживает крайне плохо, крошится, разбалтывается и т.д.
Проблема не в самой справке, а в том, что в базе не указана дата, когда паспорт стал недействительным, т.е. справка по сути дела ничего не подтверждает.
Тогда уж логичнее сделать теплообменником дно корпуса. Не придётся совмещать теплообменник с рельсами, а пластины жидкостного охлаждения можно размещать «бутербродом» между серверами. Для стандартных стоек придётся делать сервера форм-фактора 0,5U и 1,5U, чтобы оставить между ними место под пластины, либо делать нестандартные стойки, т.к. занимать пластиной целый юнит явно никто не захочет. В таком виде оно реально могло бы работать, если бы не одно «но»: если уж мы втыкаем водяные теплообменники между серверами, проще и удобнее встроить эту пластину прямо в корпус и подключать его гибкими шлангами к стоечной магистрали.
Мне представляется разумной такая конструкция: вставляем в корпус сервера один водоблок-теплообменник с двумя штуцерами, выходящими наружу в задней части корпуса. Теплообменник максимально простой и надёжный, никаких водяных трубок, соединений и хомутов внутри сервера, вероятность протечки внутрь минимальная. А тепловые трубки использовать для передачи тепла от процессоров к этому теплообменнику. Плюсов множество: можно выдвигать сервер не отключая охлаждение, можно унифицировать теплообменники (вплоть до форм-фактора карты PCI-E), не нужно решать проблему с тепловым контактом в разъёмном соединении без термопасты.
Дайте угадаю требования к охлаждению оптических сенсоров: минимальная температура (чем ниже, тем меньше шумит сенсор) и отсутствие вибрации. При этом тепловая мощность небольшая, её можно отвести на пассивный радиатор вменяемых размеров.
Во-первых, это низкий КПД. Отводя 100Вт тепловой мощности от процессора, элемент добавит к ней ещё 100Вт собственной. Для оверклокера это не проблема, но в масштабах ЦОДа это очень серьёзное увеличение затрат на питание и охлаждение.
Во-вторых, сдохший элемент является отличным теплоизолятором, а если не повезёт — ещё и сам будет подогревать процессор на те же 100Вт, что гарантированно убьёт его.
В третьих, традиционная схема с отводом тепла на обычный радиатор в случае серверов практически не имеет недостатков, т.к. у серверов нет ограничений по шуму, можно использовать компактный радиатор и любое количество вентиляторов любой мощности.
А применение термоэлементов с тепловыми трубками мне видится и вовсе бессмысленным. В традиционной схеме с воздушным радиатором смысл термоэлемента в том, чтобы увеличить температуру радиатора, т.к. от неё напрямую зависит скорость теплопередачи радиатор->воздух, т.е. производительность радиатора. Могу ошибаться, но у тепловых трубок производительность мало зависит от температуры при условии, что она выше температуры кипения теплоносителя.
В неё укладываются все кабели от сервера, что позволяет зафиксировать их со стороны стойки при сохранении возможности выдвигать сервер без отключения проводов. Если вместе с проводами через неё проложить гибкую тепловую трубку, теплообменник можно будет прикрутить к шине.
Значит понадобятся две трубки.
Идея в порядке бреда: можно ли (хотя бы теоретически) изготовить гибкую тепловую трубку?
Я вижу ещё одну серьёзную проблему: обычно в компьютерах (а особенно в серверах) не только процессоры и видеокарты требуют активного охлаждения. Если избавиться от всех вентиляторов в корпусе, резко ухудшатся условия работы остальных компонентов — RAID-контроллеров, жестких дисков, цепей питания и т.д. Это значит, что в серверах совсем без вентиляторов обойтись точно не получится. А это в случае с ЦОДом означает, что нужно иметь уже две инженерных системы охлаждения — водяную и воздушную, причём они не резервируют друг друга, отказ каждой из них фатален.
Ну уж не совсем «на руках», всё-таки больше на ногах — при подъёме по верёвке обычно используются жумары с петлями для ног.
Дым как правило распространяется значительно быстрее самого пламени, поэтому основная причина смертей при пожарах — отравление продуктами горения, а не ожоги. Именно поэтому системы дымоудаления широко используются в зданиях.
Все эти «негорючие» пластики — они условно негорючие. Они не поддерживают горение и у них нормируется выделение токсичных веществ, но это всё работает для небольших локальных возгораний типа пожара проводки. В случае, когда эти материалы подогревают десятью тоннами горящего керосина, эта условная «негорючесть» уже не имеет никакого значения.
Она и сейчас продаётся, причём именно аммиачная никуда из продажи и не исчезала. Вот калийной некоторое время не было, но сейчас и она продаётся.
Во-первых, между двух листов тонкой фанеры, а шпон уже наклеен на фанеру. Во-вторых, это называется «столярная плита» — вполне приличный и технологичный материал для изготовления мебели. Главное достоинство столярной плиты в том, что мебель из неё можно многократно разбирать и собирать на одном и том же крепеже, с одними крепежными отверстиями. Всё, что сделано из ДСП — по сути одноразовое, даже одну разборку-сборку переживает крайне плохо, крошится, разбалтывается и т.д.