В предыдущих статьях мы рассмотрели различные технологии и области применения лазеров. Сегодня фокусируемся на конкретной задаче одного из наших клиентов – лазерной резке кремниевых подложек и удаления карбидокремниевого слоя с гетероструктур SiC/Si, которые в настоящее время набирают популярность при производстве различных полупроводниковых устройств.
Мы выбрали именно эту задачу, поскольку качество резки сильно влияет на функциональность и производительность будущих полупроводниковых устройств наших заказчиков.
В данной статье мы расскажем о преимуществах использования лазерной технологии для резки данных подложек, а также поделимся результатами своих тестовых работ.
Инженерам нашей компании удалось реализовать перенос донорского материала на стекло с помощью лазера и получить нанесение разноцветных изображений с высоким разрешением (размер точки не превышает 30 мкм). Данный метод носит название Backward-LIFT (backward laser induced film transfer), и уже сегодня применяется для маркировки как крупных, так и невероятно мелких стеклянных изделий.
Вкратце про этот процесс и как он работает мы сейчас расскажем в этом обзоре.
В последние годы Правительство принимает меры для решения проблемы качества продукции. Распространение контрафактной продукции сказывается не только на репутации производителя, но и является серьезной угрозой для здоровья и безопасности потребителей.
В этой статье мы поговорим о важной мере, направленной на улучшение качества продукции и защиту прав потребителей – обязательной маркировке товаров. Как она помогает бороться с контрафактом, какие существуют системы учёта товаров и почему лазерная маркировка самая эффективная.
Гениальность – это 1% таланта и 99% упорного труда. Герой нашего интервью – прямое тому доказательство.
Дмитрий Юхименко – ювелир с опытом работы более 15 лет, специализирующийся на всех технологических этапах ювелирного производства: разработка дизайна изделия, изготовление моделей, литье моделей, обработка изделий (в том числе лазером). Дмитрий уже год активно применяет новейшую систему лазерной обработки. В беседе с нашими специалистами Дмитрий поделился опытом применения лазера в реальных ювелирных задачах.
Существует мнение, как правильно организовать на производстве процесс лазерной обработки: нужно приобрести лазерный станок, желательно подешевле, и ждать, пока он сделает всю работу сам. При этом можно не вникать в «хитрые» слова маркетологов про сложные уникальные технологии, ведь все лазерные станки одинаковые, возможно, некоторые отличаются мощностью и производительностью, но в остальном разницы нет.
Ошибочные действия на ювелирном производстве – человеческий фактор или безответственность? Как снизить присутствие человека на производстве и не потерять в качестве? Как улучшить жизнь ювелирного производства? Как современный мир вышел на новый уровень технологий лазерной гравировки и почему об этом молчат? В этой статье мы поделимся личным опытом работы с ювелирной отраслью.
В наши дни благодаря интернету можно найти любое лазерное оборудование для бизнеса. Привлекательная рекламная картинка заманивает потенциального покупателя на сайт, но всегда ли грамотный маркетинг и хорошие отзывы гарантируют, что товар точно подойдет вам? Дорого = качественно? Дёшево = плохо? На что же обращать внимание при выборе лазерного станка? Давайте разберемся.