Уважаемый комментатор, благодарим вас за внимание к статье и желание обсудить точность печати на SLA-принтерах. Однако позвольте прояснить несколько моментов.
Точность против детализации: В контексте 3D-печати термины "точность" и "детализация" действительно могут использоваться по-разному. Когда мы говорим о высокой точности, мы имеем в виду способность принтера воспроизводить геометрию модели в соответствии с заданными параметрами. Детализация, в свою очередь, относится к способности принтера воспроизводить мелкие элементы и особенности модели. В SLA-технологии высокая детализация достигается за счёт высокого разрешения и малой толщины слоев. Это делает SLA-принтеры идеальными для задач, требующих тонких деталей и сложной геометрии.
Деформации по оси Z: Проблемы, связанные с деформациями по оси Z, могут возникать при неправильной настройке параметров печати или использовании неподходящих смол. Однако с корректно подобранными настройками, такие проблемы минимизируются. SLA-технология, при правильной настройке, обеспечивает отличную точность по всем осям, включая Z.
Разрешение 8K и толщина волоса: Указание на разрешение 8K в принтерах с большим LCD-дисплеем не является маркетинговой уловкой. Да, толщина человеческого волоса составляет 50-80 мкм, и она больше разрешения принтера, но это не означает, что маркетинг пытается ввести в заблуждение. Разрешение 16,8*24,8 мкм по осям XY означает, что принтер способен воспроизводить более мелкие детали, чем то, что можно рассмотреть невооруженным глазом. Даже если толщина волоса больше разрешения принтера, это не отменяет возможности воспроизводить крайне мелкие детали.
Прозрачность смолы и световой конус: Вы правы, что смолы имеют некоторую степень прозрачности, и это может влиять на склеивание слоёв. Однако современные смолы и технологии полимеризации позволяют эффективно контролировать эти параметры, обеспечивая качественное склеивание слоёв и высокую детализацию. Что касается светового конуса, он действительно может влиять на разрешение по осям XY, но этот эффект нивелируется за счёт использования сложных оптических систем, таких как фильтры антиалиасинга и улучшенные источники света.
Маркетинг и реальность: Относительно вашей критики маркетинговых заявлений позвольте отметить, что большинство крупных производителей 3D-принтеров, таких как XYZ, Phrozen и другие, активно инвестируют в разработки, направленные на улучшение не только разрешения, но и других аспектов печати, включая качество смол и стабильность процессов. Это не просто "маркетинговая шляпа", а прогресс, который обеспечивается благодаря многолетним исследованиям и технологическим достижениям.
Мы ценим ваше мнение и готовы к дальнейшему обсуждению. Если у вас есть конкретные проблемы с принтерами SLA, будем рады помочь с настройками или подбором материалов, чтобы вы могли достигнуть максимальной точности.
С уважением, команда экспертов в области 3D-технологий.
Спасибо за интересный вопрос! Идея напечатать линзы для очков на 3D-принтере звучит заманчиво, но, к сожалению, это не так просто, как хотелось бы.
Первое, с чем столкнёмся — это прозрачность. Да, на принтерах SLA можно печатать прозрачные объекты, но достичь той степени прозрачности, которая нужна для линз, будет сложно. После печати нужно проводить постобработку, полировку, и даже это не гарантирует идеально гладкую поверхность. А любые неровности или микроскопические слои будут искажать свет, что плохо для линз.
Далее — точность. Линзы для астигматизма требуют идеальной геометрии, чтобы корректировать зрение правильно. Увы, бытовые 3D-принтеры не могут дать такую точность, особенно когда речь идет о сложной форме линз для коррекции зрения. Микронные погрешности, которые допустимы в других изделиях, в случае с линзами могут привести к сильным искажениям.
Что касается материалов, смолы, которые используются в 3D-печати, по своим свойствам сильно уступают полимерам, из которых делают профессиональные линзы. Они быстрее мутнеют, не такие устойчивые к царапинам и не всегда имеют нужные оптические характеристики. Линзы для очков из них не получатся такими же долговечными и качественными.
Так что, к сожалению, на данный момент напечатать линзы для астигматизма на 3D-принтере не выйдет — не тот уровень технологий. Линзы требуют слишком высокой точности и качества материалов, которые пока недоступны в 3D-печати.
Но технологии не стоят на месте, и кто знает, возможно, в будущем мы сможем печатать даже такие сложные вещи. Пока же лучше довериться традиционным методам, хоть это и дороже и дольше.
3D-печать — это удобный способ, если вам нужны копии с высокой точностью и без необходимости изготавливать дополнительные промежуточные формы.
Для начала вам потребуется 3D-сканирование оригинальной детали, чтобы получить точную цифровую модель. Современные 3D-сканеры могут создать высококачественные и детализированные модели. После сканирования модель можно отредактировать и оптимизировать для печати с помощью специализированного программного обеспечения.
Затем вы можете напечатать нужное количество копий на 3D-принтере. Здесь важно выбрать подходящий тип 3D-принтера и материал, который будет соответствовать требуемым характеристикам изделий. Например, FDM-печать подходит для создания прочных и долговечных деталей, а SLA-печать обеспечит высокую точность и качество поверхности.
Этот метод хорош тем, что он позволяет быстро вносить изменения в дизайн между печатями и не требует затрат на изготовление форм. Однако, если количество копий увеличивается, стоимость и время печати могут быстро расти, что делает этот вариант менее выгодным по сравнению с литьем в силиконовые формы при производстве большего количества изделий.
Добрый день! Тепловое расширение можно компенсировать калибровкой сканера после повышения стартовой температуры на 10 градусов, а также дальнейшей калибровкой каждые полтора два часа при активной работе сканера. Проверьте, пожалуйста, стоит ли у Вас последняя версия софта, так как на метрологических сканерах добавлена возможность выгрузки облака точек или сетки без оптимизации (рендеринга). Какой сканер Вы используете для оцифровки барельефа и какие характеристики ПК?
У всех сканеров Einscan, и у этого тоже, источник света — LED, свет видимого диапазона. Точные цифры длины волны подсказать, увы, не можем — такой информации производитель не предоставляет.
Мы видим, что в России внедрение аддитивных технологий в автопром тоже развивается (например, на заводе Nissan в Санкт-Петербурге) и считаем, что эта тенденция будет активно развиваться. А вы как считаете?
Добрый день! Точность позиционирования для всех моделей коботов Hanwha HCR составляет ±0,1 мм. Для удобства добавили в статью подробные технические характеристики каждой модели.
Спецы из Crazy Grandpa's Garage встроили 3D-сканирование и 3D-печать в свой технологический процесс, чем увеличили производительность и подняли качество.
Как вы думаете, в какой степени 3D-технологии внедрены в российских студиях автотюнинга? Есть ли перспектива для развития? Что еще, кроме кузовных деталей и обвеса, можно напечатать для авто на 3D-принтере?
Good afternoon. All the published content is manually created and vetted by our editorial team without the use of any AT tools. Consequently, there are few, if any, mistakes and typos in our content.
Детям может понравится такая маска не только как способ защиты от загрязненного воздуха, но и как классный аксессуар в стиле супергероев. Могла бы такая маска быть востребованной у нас, как считаете?
Мы проводим собственные тесты, но они занимают время. Если интересует сканирование маленьких деталей, то можете как раз изучить наши тесты Shining3D и Artec, где Shining3D ставили на треногу: https://top3dshop.ru/blog/einscan-pro-2x-plus-vs-artec-eva.html
Подробные тесты 3D-сканера Calibry мы тоже с удовольствием проведем, как раз недавно появилась такая возможность. В ближайшие пару месяцев (а возможно и раньше), опубликуем в нашем блоге тесты Calibry в том числе с маленькими объектами. Следите за новостями!
Камеры в сканере используются собственного производства +Камеры CMOS c высокой кантовой эффективностью и собственный протокол передачи данных.
Сканирование темных объектов осуществляется за счет улучшенных алгоритмов ПО.
Очевидно углерод там в упомянутых наночастицах, наполняющих керамику, а изделие после печати наверное запекается под давлением, но нам этого не сказали, потому что патент. )
Уважаемый комментатор, благодарим вас за внимание к статье и желание обсудить точность печати на SLA-принтерах. Однако позвольте прояснить несколько моментов.
Точность против детализации: В контексте 3D-печати термины "точность" и "детализация" действительно могут использоваться по-разному. Когда мы говорим о высокой точности, мы имеем в виду способность принтера воспроизводить геометрию модели в соответствии с заданными параметрами. Детализация, в свою очередь, относится к способности принтера воспроизводить мелкие элементы и особенности модели. В SLA-технологии высокая детализация достигается за счёт высокого разрешения и малой толщины слоев. Это делает SLA-принтеры идеальными для задач, требующих тонких деталей и сложной геометрии.
Деформации по оси Z: Проблемы, связанные с деформациями по оси Z, могут возникать при неправильной настройке параметров печати или использовании неподходящих смол. Однако с корректно подобранными настройками, такие проблемы минимизируются. SLA-технология, при правильной настройке, обеспечивает отличную точность по всем осям, включая Z.
Разрешение 8K и толщина волоса: Указание на разрешение 8K в принтерах с большим LCD-дисплеем не является маркетинговой уловкой. Да, толщина человеческого волоса составляет 50-80 мкм, и она больше разрешения принтера, но это не означает, что маркетинг пытается ввести в заблуждение. Разрешение 16,8*24,8 мкм по осям XY означает, что принтер способен воспроизводить более мелкие детали, чем то, что можно рассмотреть невооруженным глазом. Даже если толщина волоса больше разрешения принтера, это не отменяет возможности воспроизводить крайне мелкие детали.
Прозрачность смолы и световой конус: Вы правы, что смолы имеют некоторую степень прозрачности, и это может влиять на склеивание слоёв. Однако современные смолы и технологии полимеризации позволяют эффективно контролировать эти параметры, обеспечивая качественное склеивание слоёв и высокую детализацию. Что касается светового конуса, он действительно может влиять на разрешение по осям XY, но этот эффект нивелируется за счёт использования сложных оптических систем, таких как фильтры антиалиасинга и улучшенные источники света.
Маркетинг и реальность: Относительно вашей критики маркетинговых заявлений позвольте отметить, что большинство крупных производителей 3D-принтеров, таких как XYZ, Phrozen и другие, активно инвестируют в разработки, направленные на улучшение не только разрешения, но и других аспектов печати, включая качество смол и стабильность процессов. Это не просто "маркетинговая шляпа", а прогресс, который обеспечивается благодаря многолетним исследованиям и технологическим достижениям.
Мы ценим ваше мнение и готовы к дальнейшему обсуждению. Если у вас есть конкретные проблемы с принтерами SLA, будем рады помочь с настройками или подбором материалов, чтобы вы могли достигнуть максимальной точности.
С уважением, команда экспертов в области 3D-технологий.
Спасибо за интересный вопрос! Идея напечатать линзы для очков на 3D-принтере звучит заманчиво, но, к сожалению, это не так просто, как хотелось бы.
Первое, с чем столкнёмся — это прозрачность. Да, на принтерах SLA можно печатать прозрачные объекты, но достичь той степени прозрачности, которая нужна для линз, будет сложно. После печати нужно проводить постобработку, полировку, и даже это не гарантирует идеально гладкую поверхность. А любые неровности или микроскопические слои будут искажать свет, что плохо для линз.
Далее — точность. Линзы для астигматизма требуют идеальной геометрии, чтобы корректировать зрение правильно. Увы, бытовые 3D-принтеры не могут дать такую точность, особенно когда речь идет о сложной форме линз для коррекции зрения. Микронные погрешности, которые допустимы в других изделиях, в случае с линзами могут привести к сильным искажениям.
Что касается материалов, смолы, которые используются в 3D-печати, по своим свойствам сильно уступают полимерам, из которых делают профессиональные линзы. Они быстрее мутнеют, не такие устойчивые к царапинам и не всегда имеют нужные оптические характеристики. Линзы для очков из них не получатся такими же долговечными и качественными.
Так что, к сожалению, на данный момент напечатать линзы для астигматизма на 3D-принтере не выйдет — не тот уровень технологий. Линзы требуют слишком высокой точности и качества материалов, которые пока недоступны в 3D-печати.
Но технологии не стоят на месте, и кто знает, возможно, в будущем мы сможем печатать даже такие сложные вещи. Пока же лучше довериться традиционным методам, хоть это и дороже и дольше.
3D-печать — это удобный способ, если вам нужны копии с высокой точностью и без необходимости изготавливать дополнительные промежуточные формы.
Для начала вам потребуется 3D-сканирование оригинальной детали, чтобы получить точную цифровую модель. Современные 3D-сканеры могут создать высококачественные и детализированные модели. После сканирования модель можно отредактировать и оптимизировать для печати с помощью специализированного программного обеспечения.
Затем вы можете напечатать нужное количество копий на 3D-принтере. Здесь важно выбрать подходящий тип 3D-принтера и материал, который будет соответствовать требуемым характеристикам изделий. Например, FDM-печать подходит для создания прочных и долговечных деталей, а SLA-печать обеспечит высокую точность и качество поверхности.
Этот метод хорош тем, что он позволяет быстро вносить изменения в дизайн между печатями и не требует затрат на изготовление форм. Однако, если количество копий увеличивается, стоимость и время печати могут быстро расти, что делает этот вариант менее выгодным по сравнению с литьем в силиконовые формы при производстве большего количества изделий.
Добрый день!
Тепловое расширение можно компенсировать калибровкой сканера после повышения стартовой температуры на 10 градусов, а также дальнейшей калибровкой каждые полтора два часа при активной работе сканера.
Проверьте, пожалуйста, стоит ли у Вас последняя версия софта, так как на метрологических сканерах добавлена возможность выгрузки облака точек или сетки без оптимизации (рендеринга). Какой сканер Вы используете для оцифровки барельефа и какие характеристики ПК?
Как вы думаете, в какой степени 3D-технологии внедрены в российских студиях автотюнинга? Есть ли перспектива для развития? Что еще, кроме кузовных деталей и обвеса, можно напечатать для авто на 3D-принтере?
Подпись поправили, для полной ясности.
Мы проводим собственные тесты, но они занимают время. Если интересует сканирование маленьких деталей, то можете как раз изучить наши тесты Shining3D и Artec, где Shining3D ставили на треногу: https://top3dshop.ru/blog/einscan-pro-2x-plus-vs-artec-eva.html
Подробные тесты 3D-сканера Calibry мы тоже с удовольствием проведем, как раз недавно появилась такая возможность. В ближайшие пару месяцев (а возможно и раньше), опубликуем в нашем блоге тесты Calibry в том числе с маленькими объектами. Следите за новостями!
Примеры сканов можно найти на странице производителя на sketchfab https://sketchfab.com/3d-models/a-device-cover-b2920b87b0a84209a42882507bd1060b
Камеры в сканере используются собственного производства +Камеры CMOS c высокой кантовой эффективностью и собственный протокол передачи данных.
Сканирование темных объектов осуществляется за счет улучшенных алгоритмов ПО.
Сканер скорее универсальный вариант для визуализации. Для более точного сканирования объектов до 60 см рекомендуем рассмотреть 3D сканеры на проекторе с треногой, например rangevision pro https://top3dshop.ru/kupit-3d-skaner/rangevision-pro5m-new.html