Pull to refresh
2641.96
RUVDS.com
VDS/VPS-хостинг. Скидка 15% по коду HABR15

Лаборатория-мастерская в деревне. Малыми средствами, своими руками, с самого начала

Level of difficultyMedium
Reading time7 min
Views23K

Квартирный вопрос, испортивший, как всем известно, людей нашего времени, тем не менее решается. И решается куда как проще на некотором удалении от столиц и крупных городов, а в глуши и вовсе зачастую приходится только набраться решимости и закатать рукава… Речь пойдёт о строительстве небольшого приусадебного всепогодного и всесезонного помещения в основном для некрупного настольного технического творчества. Строительство при этом велось весьма невеликими средствами, в одиночку, без применения строительной техники и почти без использования наёмной рабочей силы. С другой стороны, и публика мы непривередливая и некапризная.

Место, проект, материалы


Приняты по текущим условиям – скудное финансирование родило максимально простую утилитарную конструкцию из самого дешёвого и доступного местного материала, пригодного для малоквалифицированной работы с ним в одиночку – бруса из дерева хвойных пород (средняя полоса России, лесная зона). Отсюда внешние размеры стен – 6х6 м (стандартный размер бруса), двускатная крыша, жестяная оцинкованная кровля, экономный, но удобный мелкозаглубленный ленточный фундамент, пол – бетонная стяжка, отопление печное, дровяное. Кроме прочего, строительство удавалось разбить на несколько более или менее законченных этапов, укладывавшихся в тёплые сезоны и сглаживающие расходы.

Место для мастерской выбрано несколько в стороне от дома с целью тишины в помещениях жилых. Оказалось, чепуха, а зимой пробираться по снежным заносам трудно. В нашем климате, а это долгая и холодная зима, короткое лето и много дождей, лучше бы все постройки планировать единым блоком.

К делу!

Фундамент


Определился с местом. Разметил четырёхугольник на местности с применением компаса, колышков, верёвочки и длинной рулетки. Проверил прямоугольность – одинаковость диагоналей. Сделал обноски – прочные и укреплённые рейки с отметками осей, несколько удалённые от углов фундамента для удобства работы.

Рис. 2. Устройство и работа с обносками. Картинка из сети

▍ Конструкция фундамента


Деревянное здание, в общестроительном смысле, очень лёгкое. Тем не менее традиционные опоры-тумбы (камни, пни) под углами стен презреты в пользу неглубокого ленточного фундамента, существенно более надёжного и удобного в эксплуатации, тем более на косогоре.

Рис. 3. Конструкция фундамента и этапы его возведения, где: 1 – песчаная подушка; 2 – гидроизоляция дна; 3 – гидроизоляция стенок траншеи; 4 – подземная бетонная часть фундамента; 5 – арматура; 6 – надземная бетонная часть

Фундамент построил в два этапа – А (Рис. 3) отрыл узкую, в ширину штыка лопаты, траншею и сделал песчаную подушку, препятствующую морозному пучению. Всё как обычно – укладка песка нетолстыми слоями, увлажнение его из лейки и трамбовка обрезком брёвнышка с ручками. На песчаную подушку уложил полосы толстой полиэтиленовой плёнки, ей же выложил и грунтовые стенки траншеи – бетонная смесь не должна быстро терять воду. Равномерно натыкал заострённой арматуры, чтобы чуть лучше связать верхнюю и нижнюю отливки. Приготовил бетон, заложил и утрамбовал в приготовленную форму, прикрыл плёнкой на время застывания.

Фото 4. Верхнюю часть фундамента отлил в опалубку, собранную из нетолстых досок на саморезах. Бетонная стеночка служит, по большей части, для герметизации подпольной части постройки, в ней организованы многочисленные пустоты для экономии стройматериалов и снижения теплопроводности отливки – вложенные куски дешёвого пенопласта, стеклотара, пластик

Фото 5. Готовый фундамент мастерской. После возведения постройки, снаружи, дополнительно утеплён листами нетолстого Пеноплекса и обвалован грунтом

Стены, крыша


Брусья укладывались в стены вручную, наипростейшим способом, встык, скреплялись напиленными на циркулярной пиле колышками, забитыми в высверленные периодические и в шахматном порядке, отверстия.

Фото 6. Уложил подстропильные балки, выполненные из полубруса, закрепил на стенах стальными полосами с крупными гвоздями. Стропила, выполненные из толстых широких досок, затащил наверх, по месту разметил и сколотил треугольники, установил, закрепил досками на живую нитку. Стропила прикрепил к балкам нетонкими стальными полосами с гвоздями и дополнительными накладками из мощной доски. Поверх балок уложил ещё один ряд стеновых брусьев для засыпки или укладки потолочного утепления. Временно потолок утеплён рулонной стекловатой

Фото 7. Наколотил доски обрешётки, настелил временную кровлю из листов рубероида, прижатых рейками с недлинными гвоздиками. Выдохнул – от погоды мы теперь не зависим

Выпилил дверной проём и окно, затащил наверх обрезных досок и настелил потолок, сделал затяжки и раскосы на стропилах, заделал фронтоны.

Фото 8. Через несколько лет заменил изношенный, истрёпанный рубероид на волнистую оцинкованную сталь. Применил листы некрупного размера, позволяющего работать в одиночку


Фото 9. Коньки согнул самостоятельно из полос ровной оцинкованной стали

Отопление


В холодное время года ещё одно тёплое и условно чистое помещение очень практично и полезно. Тем более, если там не будет очень уж больших перепадов температур. Кроме того, металлические калориферные печи вредны, их не допускается эксплуатировать в помещениях с длительным пребыванием людей. Отсюда – печь традиционная, массивная и теплоёмкая, со стенками в половину кирпича. Во имя повышенной ремонтопригодности выполненная из двух независимых частей – т. н. отопительный щиток и топка-плита. Составленные вместе на одном фундаменте.

▍ Размещение печи


Мастерская – единое, не разделённое на комнаты помещение. Печь с отопительным щитком-стенкой, размещена в углу, но так, чтобы за ней удобно разместился компьютерный стол с креслом. Оператор при этом, сидит к нагретой поверхности спиной. К стенам помещения печь тоже стоит не вплотную для обслуживания и ремонта.

▍ Фундамент печи


Заглублённый, построен из бетона экономным способом – опорная плита-подошва на дне отрытой ямы, пустотелая середина-столбики и опирающаяся на них верхняя плита для установки печи.

Фото 10. Закладывание бетона на дно ямы – изготовление нижней плиты-опоры. Бетонная смесь «жёсткая» для предотвращения расслоения компонентов. Негустое армирование, закладка стеклянных бутылок

Фото 11. Возведённые, из имевшихся в наличии пустотелых бетонных блоков, условные столбики

Фото 12. Пространство вокруг столбиков почти полностью заполнено рыхлым грунтом, засыпка доведена до верха несколькими слоями пенопласта на случай морозного пучения. Вокруг устроена дощатая опалубка, где несколькими верёвочками отметил уровень фундамента. Залил бетоном аналогично нижней плите – жёсткий бетон, экономное армирование, внутренние полости из пустых закрытых бутылок

▍ Отопительный щиток



Рис. 13. Эскиз разреза отопительного щитка. Простая симметричная конструкция колпакового типа. Узкодлинный вид – ширина полтора кирпича. Чистки следовало бы сделать тоже симметричными, с обеих сторон. Картинка из сети

Фото 14. Отопительный щиток на фундаменте со стороны топки. Несколько лет работал с металлической печью-буржуйкой. На фундаменте видна разметка для кирпичной плиты. Дымоход жестяной, фабричный, нержавеющей стали. Вручную утеплённый фольгированной стёганой базальтовой ватой

▍ Плита


Кирпичный ящик-топка с чугунным варочным настилом поверх. Но не без затей – увеличенной высоты для лучшего сгорания дровишек и невысокого нагрева чугуна (для работы с пчелиным воском, варки варенья (?) и т. п.), усиленная футеровка топки шамотным кирпичом, комбинированный режим горения, в том числе и медленного подового.

Фото 15. Ваш покорный слуга выкладывает второй сплошной слой дна топки. 2017 г., если не напутаны даты на фото

Фото 16. Примерка выпиленных кирпичей – замок над зольником, заделка металлического воздуховода подового режима горения

Фото 17. Замуровывание топочной дверцы в самодельном сварном коробе. Все железки от кирпичей прокладываем асбестом или базальтом (разные с кирпичом КТР – коэффициенты теплового расширения). Видно, что плита с отопительным щитком, кладкой не связана

Фото 18. Вид на возводимую футеровку из шамотного кирпича. Кирпич в основном старый, сложен на мертель. В отличие от обычных печных конструкций – в полкирпича. Футеровка отделена от внешних стенок зазором, на время кладки заполненным упаковочным картоном – шамот, также как и железки, имеет с красным кирпичом разный КТР, связывать их жёстко нельзя

Фото 19. Сложенная плита, посадочное место для чугунного настила. Из-за увеличенной толщины футеровки стандартная печная деталь оказалась мала. Её пришлось составлять из двух

Фото 20. Кирпичная дровяная плита с отопительным щитком

Пол в мастерской


Несколько первых лет это был слегка выровненный и хорошо утоптанный глинистый грунт, но повышенная влажность зимой и ржавеющие железки, заставили взяться за лопату и мастерок. Верхний слой грунта удалил, вместо него уложил нетолстыми слоями, увлажняя и утрамбовывая, песчаную подушку. Гидроизолировал её рубероидом и утеплил Пеноплексом. Напилил нетолстых досок одинаковой ширины в толщину бетонной отливки, собрал опалубку – этакие длинные отсеки с верхним ровным краем для правила, установил их по уровню, подкладывая под низ деревяшек плоские камешки.

Фото 21. «Отливка» пола-стяжки. Для экономии материалов и сил в бетон обильно замуровывал имеющиеся обрезки пенопласта, накопившиеся банки, бутылки, закомпонованный неорганический хлам подходящих габаритов

Мебель


В основном это большие крепкие деревянные стеллажи, первый-второй этаж которых устроен как рабочая поверхность, стол. Ими заполнено пространство вдоль почти всех стен. Несколько маленьких личных столиков для оборудования и большой универсальный – посередине, по случаю служащий и столом для пинг-понга.

Фото 22. Тонкие брёвнышки построгал и довёл форму их сечения до условного квадрата

Фото 23. Установил на живую нитку, в нескольких местах привязал к стенам

Фото 24. Для настила горизонтальных поверхностей столов и полок использовал в основном строганную обрезную доску-дюймовку. На фото обрезка длинных сторон напиленных заготовок

Фото 25. Обрезную доску-заготовки прострогал и подогнал толщину каждой в своих наборах

Фото 26. Первый меблированный угол

Фото 27. Мастерская сегодня. Вид на запечное рабочее место с компьютером

Фото 28. Мастерская сегодня. Вид на основное рабочее место у окна

Фото 29. Мастерская сегодня. Вид на зашторенный, по зимнему времени, вход

Фото 30. Май 2020 г

Фото 31. Январь 2024 г

Кроме прочего, мастерская оснащена мощным трёхфазным электричеством и отдельным хорошим контуром заземления. Вытяжкой, пожарной сигнализацией, переговорным устройством с домом и внешней связной КВ антенной.

Мастерская, изначально задумывавшаяся как традиционная столярно-деревотокарная, переросла в логово для более или менее чистых и точных настольных технических забав и отчасти кабинет. Место отдохновения и релаксации.

На благо всех разумных существ. Babay Mazay, январь, 2024 г.

Скидки, итоги розыгрышей и новости о спутнике RUVDS — в нашем Telegram-канале 🚀
Tags:
Hubs:
Total votes 151: ↑150 and ↓1+192
Comments145

Articles

Information

Website
ruvds.com
Registered
Founded
Employees
11–30 employees
Location
Россия
Representative
ruvds