Pull to refresh

Comments 33

Я бы с удовольствием прочитал статью о личном опыте такой полировки. Это реально ценно. При чём как чёрных, так и цветных металлов. А также, какой процент металла снимается и прочее, прочее.

Из личного опыта и по личной оценке - процесс сложный и нужно сильно хорошо знать тему, чтобы работало. Первый раз хотел алюминиевое покрытие на приборе восстановить. Убрать вкрапления и т.п. - рецепт как тут №1, стало только хуже (про то что только для высокочистого алюминия не было предупреждения, как в цитируемой тут книге, может по этому). В итоге поменял корпус. Второй раз с пластины нержавейки 304 или 316 захотелось зеркало для стрелочного индикатора в старом приборе. Процесс не привел ни к чему. Паста ГОИ сделала все гораздо лучше.

про оксидную пленку у алюминия вы были в курсе?

Оксидную пленку алюминия растворяет даже лимонная кислота, сам как то на это попался... Решил туристический чайник из тоненького алюминия очистить от накипи - в итоге сквозные дырки в дне... :) А уж щелочь, даже пищевая сода, вообще только в путь.

Точно так же как и в курсе что она разрушается как в кислой, так и в щелочной среде. Использовался рецепт с тринатрийфосфатом, т.е. щелочной вариант. Металл был скорее всего с переплава и пошел каверзнами.

В общем случае, так как суть полировки заключается в снятии достаточно малого слоя материала с поверхности, подразумевают работу с микрорельефом, тогда как макрорельеф должен быть предварительно подготовлен, сглажен (например, классическими (механическими) способами, литьём и т. д.).

Похоже основная проблема вот в этом... Для того что бы отполировать электричеством, надо сначала отполировать... Плюс если заготовка изначально сложной формы, то слишком разное сопротивление между электродами будет в разных местах, что то мне подсказывает, что так возможно разве что плоские и ровные листы металла отполировать...

Ну и к тому же надо наверное строго соблюдать условия согласно табличке, по концентрации реагентов, температуре и току.

Плюс/минус пол лаптя и на глазок тут не вариант.

Пишут, что полируются не только гладкие -но всякой сложной формы.

"И в этом суть. В этом наша стратегия." © х/ф "ДМБ"

Тут бы ещё практических опыт реализации увидеть в условиях "дома на кухне", ну или хотя бы в гараже! А то мало ли что они там пишут. :)

Пока из того что я видел в экспериментах разных кулибиных и что реально можно воспроизвести. Это резка, электро-воронение и даже анодирование, полировки не видел, я не утверждаю что это в принципе невозможно конечно...

Да, осаждение металла можно сделать глянцевым, для этого подбирают реактивы и добавляет специфические, по памяти что-то вроде 0.001% тиомочевины, редкий реактив который если и доступен, то бочками по 200 летров (название не точно). В комментариях из Германии написали что у них вообще недоступен.

Тиомочевина то ;)? 1000руб/кг в рознице...

если заготовка изначально сложной формы, то слишком разное сопротивление между электродами будет в разных местах

Может быть, достаточно длинная ванна решает эту проблему?

Отчасти решает вопрос разве что вращение заготовки...

Вот это да, похоже на зеркало, но думаю такое зеркало очень быстро перестанет им быть когда слой оксидной пленки потолще вырастет...

О чём и речь. Одно дело писать научпоперские статьи с роликов на ютубе, другое иметь личный опыт.

Про резку металлов таким способом слышал, а вот про полировку, даже как то не задумывался что это возможно. В кое то веке интересная и полезная статья на хабре, спасибо.

Без личных примеров похоже на автосгенерированный текст и нет конкрентных рецептов. Мне тоже статья сначала понравилась, прочитал преамбулу и ожидал основное тело статьи, а это всё.

Конкретные рецепты вы можете найти в изобилии, в конце статьи, в таблице.

Полировать зеркала для телескопов и т.п.?! Классический механический способ очень трудоемок...

Там же тоненькое покрытия на стекле, сильно сомневаюсь...

а если полировать металлическую чурку?

Но готовые зеркала у телескопов это все же не чушки, а именно стекло с тонким напылением алюминия, чисто технически попробовать их сделать цельными из алюминия конечно же можно. Вот лично я пока не видел полированного в зеркало куска алюминия, никаким способом полированного. Даже самая гладкая поверхность алюминия в каких нибудь корпусах выглядит далеко, очень далеко от зеркальной, возможно тут как раз проблема та самая оксидная пленка, когда покрывают стекло, там слой который непосредственно к стеклу прилегает стоит из чистого металла и не может окислиться по определению с одной стороны его защищает стекло, а с другой другие слои металла.

готовые зеркала у телескопов это все же не чушки, а именно стекло с тонким напылением алюминия

Насколько я понимаю, чем выше твёрдость, тем лучше можно отполировать материал. Стекло намного твёрже алюминия, поэтому зеркала делают из стекла.

Твёрдость алюминия по шкале Мооса≈2 

Твёрдость стекла по шкале Мооса=5 

Твёрдость сапфирового стекла по шкале Мооса=9

Про твердость я понимаю, вариант с 'чушкой из металла' глупость была сразу видна,.. но, проблема у шлифовании зеркала - большая часть времени шлифовка по снятию считанных долей миллиметра (еще и с периодическим контролем), почему бы не сделать грубую версию зеркала классической шлифовкой/сверлением, затем химически нанести и гальваникой увеличить толщину покрытия мягким металлом, и уже его шлифовать той же гальваникой, процесс вроде бы точнее механического.

Это всё классные фантазии, но ценность их околонулевая, к сожалению.

По той простой причине, что крайне важно подбирать раствор под металл детали и важно там абсолютно всё - от кислотности до напряжения и температуры. В одном случае прокатит, в другом нет.

Пробовать, конечно, нужно, но ценности в такой информации ноль, пока не будут приведены конкретные параметры конкретного процесса.

Огромное количество информации можно найти в той же книге, которая указана. И даже излишнее количество :-)

не хватает картинок и состояний было-стало.

технология включает работу с высокими напряжениями, в частности, больше 200 В, и поэтому этот способ зачастую используется в промышленности, где такие напряжения мало кого пугают

Я знаю много людей, которых в быту не пугает аж 230 вольт.

В быту отделяет изоляция держащая до 5000В и обычно сухая кожа и УЗО в щитке. А там жидкости (даже электролиты) под напряжением, что даст сразу 10-кратный ток по коже от летальной дозы. В таких средах больше 5В уже может щипать неприятно.

Изоляция для сетей 220-240, 380-400в держит по стандарту до 1000в.

Большинство электролитов ещё и очень едкие, находятся при достаточно высокой температуре, выделяют ядовитые испарения. Такое себе прям комбо для кулибиных. Сравнивать это с непуганием при включении в розетку настольной лампы конечно, весьма дерзко и глупо...

Sign up to leave a comment.