Comments 23
А я наоборот стараюсь не трясти, чтобы мёртвые дрожжи на дно опадали.
В быту магнитная мешалка - это, например, ротор с крыльчаткой помпы слива стиралки или посудомойки. Также это насосик аквариумного фильтра. Простые смертные пользуются этим не задумываясь.
В старых заводских ММ-3, ММ-5 слабый магнит, большие размеры и неудачный функционал, так что разработка правильная. Но в статье ни слова о приводе (двигателе) и регулировке оборотов. В ММ-5 регулировка была максимально тупая (переменный резистор в цепи питания), а также часто перемешивание "срывалось", причем даже не для сильно вязких жидкостей.
Извините за тупой вопрос, а почему нельзя сделать кольцо с обмотками и подавать переменное напряжение? Зачем тратить энергию на вращение магнита?
почему нельзя сделать кольцо с обмотками и подавать переменное напряжение?
Традиция. В химической лаборатории есть вещи, которые не менялись со времен Парацельса. Но вообще безмоторные мешалки вполне себе существуют.
Потому что плохо получается старт, мешалка вместо вращения "пляшет". Да и технически сложнее, я делал прототип, задолбался и забил, т.к. пока оно собрано на фанерке, вроде работает, а как в узкий корпус, начинались проблемы, скорость дискретно регулируется, не раскручивается нормально, поэтому в итоге на ММ-5 просто поставил сильные магниты вместо того что там стояло и сделал отдельные шнуры по питанию чтобы нагрев был отдельно от вращения
Нет обратной связи от движущейся части. Можно конечн подсмотреть у некоторых BLDC контроллеров определение положения по напряжению в неактивной обмотке, но это сложно, негарантированно и почти везде стоят датчики Холла, которые тут использовать затруднительно
Момент магнитного сцепления статора с ротором прямо пропорционален (при прочих равных) магнитному моменту статора. Чтобы создавать таковой магнитный момент катушкой, через неё нужно постоянно пропускать ток и, соответственно, греть. Постоянный же магнит создаёт магнитный момент сам собою, без дополнительных затрат энергии. Так что в подобных системах, где нужно создать значительное поле на удалении (в терминологии двигателей - системы с большим магнитным зазором), постоянный магнит в роли промежуточного ротора позволяет снизить энергозатраты и нагрев. Аналогичное решение применили в Mova Globe, кстати.
Но при всём при этом мешалки без промежуточного ротора существуют, хоть и эффективность у них не очень.
можно ещё воздухом турбинку крутить. Даже сделать герметичный контур, если надо.
а ещё можно сделать сосуд с лопастями внутри, лучше под 45 градусов к дну, и вращать его, хоть в обе стороны попеременно. это совсем герметично будет.
Вот ещё один вариант мешалки, вообще не связанный с вмешательством во внутреннюю полость сосуда. Вместо этого я предлагаю модифицировать подвес этого сосуда. Все мы не раз крутили бутылку рукой по цилиндрической траектории, чтобы закрученное внутри содержимое побыстрее вылилось через горлышко. Вот такое закручивание и есть альтернативный способ перемешивания.
А уж будет такой подвес лучше или хуже (и в чём именно), чем магнитное устройство - это решать разработчику всего девайса.
Это по-моему вы изобрели вихревую мешалку. Они широко применяются для пробирок, но большие колбы на штативах вроде так не мешают. Предположу, что невозможно нормально закрепить, и вибрации самой мешалки будут слишком большими.
Для "шатания" пробирок и колб с микробиологии используются "орбитальные шейкеры". Я с помощью 3Д принтера вот такую вот приспособу делал: https://www.youtube.com/watch?v=6GsNjgthB8o Не так чтоб сильно надежно работала вся эта конструкция. Слишком много тонких мест.
Но потом все равно пришел к магнитной мешалке (нацепил магниты на обычный компьютерный кулер) https://www.youtube.com/watch?v=FU04jm_34X0
А ультразвуком нельзя мешать если прислонить или колба рассыпется?
Вот бы такой функционал был у бытовых плит, чтобы кашу мешало само, тогда бы у плиты стоять не приходилось
Токарка на хабре, плюс :).
Вопросов два: 1. Фрезеровали в самом токарном или же использовали фрезер? По рискам понял что проходились фрезой, при чём плоскостью фрезы, судя по всему.
Токарил на токарном, фрезеровал на фрезерном. Токарный ОТ-4, фрезер вертикальный BF 20. И тот и другой допилены и отшабрены (если мсье знает, о чём я).
А поле по большей части замыкается через тело "крутилки", подшипники там не очень-то задействованы. Живут нормально, крутятся. Если к чему и есть претензии - так это к пасику. Наверное, недостаточно отполировал канавку и пасики стираются быстро.
если мсье знает, о чём я
Мсье знает, мсье снимает шляпу.
ОТ-4 неплохой станок, заглядывался на него на авито. Фрезерный классный. Как впечатление от него? У меня 676 был, но что-то великоват для моих задачек, а ремонт такой дуры в одну калитку очень сложен.
От BF20 впечатление.. различное, скажем так. Пришабривать пришлось в некоторых местах две десятки. На этом фоне даже стал в спортзале спец упражнения на руки делать. Для ремонта нужна плита 400х630, меньшей будет мало. Угловая плита и угольники и линейка ШД тоже крайне желательны. Двигатель можно или сразу под замену или на родной городить принудительное охлаждение. Узлы подшипников на винтах подачи скорее под полную переделку. Узлы крепления ходовых гаек к элементам стола - обязательно усиливать. Защиту направляек (фетры, скребки) - изобретать в меру фантазии. Ну а так то что, всё хорошо, прекрасная Маркиза :) А, ещё колонна очень хлипкая и нужно стараться деталь закрепить пониже и фрезу брать поплоще, чтоб голову высоко не задирать, а то бултыхается. И подачу пиноли тоже нужно переделывать (растачивать, завтуливать с эксцентриком). А, да, после подшабривания на две десятки нужно новые клинья из чугуна резать. Я для этого НГФ задействовал.
А мне когда понадобилась мешалка, я взял кулер от блока питания, приклеил к нему магнит, кулер даже из блока питания доставать не стал. Сверху ставилась емкость, внутрь ложился еще магнит или металлический предмет.
При запуске отлично мешала, с магнитом правда слишком сильно раскручивало, с железкой чуть медленнее было.
Магнитная мешалка с подвыподвертом. Как сделать?