3D-принтеры

Фотограмметрия — это высокотехнологичный метод сканирования объектов, который использует фотокамеры или их комбинации для точного измерения формы, размера и положения объектов в пространстве. Этот процесс позволяет создавать 3D модели объектов, используя обычные фотографии, что делает его доступным и удобным способом для получения точных цифровых данных о физических объектах. С помощью фотограмметрии можно реконструировать объекты, даже если они имеют сложную форму или находятся в труднодоступных местах, что делает этот метод востребованным в различных областях, от археологии до промышленности.

Начну с того, что сейчас занимаюсь разработкой своей первой, не побоюсь этого слова, серьёзной игры — The Hungry Town.

А сейчас речь пойдёт не совсем об игре.
Сейчас расскажу, как я решил сделать фигурку одного из персонажей The Hungry Town. Хотелось что-то полноценное и детализированное, как с магазинной полки.

Итак, приступим. Прежде всего, считаю необходимым заметить, что устройство выполняет функцию лабораторной установки.

Мультиматериальная 3D-печать позволяет производителям изготавливать индивидуальные устройства с несколькими цветами и разнообразными текстурами. Однако этот процесс может занимать много времени и быть расточительным, поскольку существующие 3D-принтеры должны переключаться между несколькими соплами, часто заканчивая с одним материалом, прежде чем начать наносить другой.

Исследователи из Массачусетского технологического института и Делфтского технологического университета представили более эффективную, менее расточительную и высокоточную методику, которая использует теплореагирующие материалы для печати объектов, имеющих несколько цветов, оттенков и текстур за один проход.

Привет, мир Хабр! Это Сергей Ребров, автор команды спецпроектов в МТС Диджитал. Совсем недавно я писал, как сражался с 3D-принтером QIDI TECH X-PLUS3 и что из этого получилось. Закончил на том, что если неполадки проявятся снова, мне придется вернуть девайс. Собственно, так я и поступил.

Я потратил много часов, пытаясь понять, почему неполадки посыпались на меня как из ящика Пандоры. Подачу пластика мне удалось наладить, но остальные проблемы никуда не делись. В итоге я сдался и вернул принтер. Скорее всего, все это можно было бы решить отладкой, покупкой нового сопла и так далее. Но все же мне кажется, что девайс ценой в 86 277 рублей (на AliExpress) должен быть понадежнее. Вместо него заказал новый — AnkerMake 5M. О нем сегодня и расскажу.

Биопечать — это инновационная технология, которая может произвести революцию в области здравоохранения. Она позволяет создавать из живых клеток ткани человека, которые можно использовать в регенеративной медицине.

Во многих странах сотни тысяч людей находятся в списках ожидания на трансплантацию органов. Однако количество донорских органов не может удовлетворить этот спрос.

Началась эта история с того, что несколько лет назад я купил 3D принтер. Конечно, по началу не представлял толком, как эта технология работает, и насколько прочными и полезными будут его пластиковые изваяния. Однако, быстро натренировавшись и отрегулировав эту машинку, я был удивлён и вполне удовлетворён качеством пластиковых изделий, спайкой слоёв и точностью их геометрических размеров. Конечно, в последствии не обошлось без модернизаций аппарата, но сейчас не об этом.

Печатать игрушки с thingiverse мне, конечно, надоело быстро, да и брал я свой дрыгостол с большим прицелом на техничку. Принтер вскоре стал одной из любимых игрушек, а связка Blender+Cura позволяла лепить модели мелких деталей порой за считаные минуты, отправляя их затем на печать. Сломалось колёсико у дивана - не в магазин же бежать, отломилось какое-нибудь крепление или кронштейн - и уже гудит вентилятор хотэнда. Штырьки, подпятники, элементы механизмов, и конечно, куча всяких баночек и коробочек...

Библиотека STL и 3MF росла. И в какой-то момент стало понятно, что я не помню, в каком файле лежит та или иная деталь. Хоть файлы и имели осмысленные названия на английском, но я просто уже забыл, что и как назвал, и ориентироваться в разрастающейся свалке становилось всё труднее. Нужен был какой нибудь удобный просмотрщик. Вот так и зародился несколько лет назад проект Solid Model Browser.

Приложение создано на платформе WPF и работает под Windows. В окне отображается загруженная модель, панель инструментов-кнопочек, и файловая панель слева, меняющая свою прозрачность по мере её востребованности...

Сегодня мы расскажем вам о производителе промышленных 3D-принтеров SLS TPM3D. Компания производит оборудование для аддитивного производства для различных отраслей промышленности и применений, и в ее линейке представлены модели с различными размерами камеры печати и интеллектуальными функциями. Читайте дальше, чтобы узнать больше о компании.

Привет, Хабр! Это Сергей Ребров, автор команды спецпроектов в МТС Диджитал. Я новичок в 3D-печати: немного в курсе слайсеров, моделей, видов материалов для печати, все это так, по верхам. Но я уже очень давно хотел приобрести 3D-принтер. Раньше меня останавливало то, что его нужно собирать, настраивать, отлаживать. Но тут решил чекнуть, что предлагает рынок, и увидел, что 3D-принтеры стали куда совершеннее тех, что были лет пять назад. Поэтому решил, что время пришло: принтеры есть уже собранные и отлаженные, купил — и пользуйся. Я прошерстил разные ресурсы и обзоры, и мой выбор пал на QIDI TECH X-PLUS3. О нем сегодня и расскажу.

Компания “Модеста” – небольшой стартап из Кургана. Мы имеем прототипы протезов и собираемся продемонстрировать наработки лидерам и участникам рынка реабилитации и абилитации.  Приглашение на форум «Надежда на технологии 2024» стало для нас неожиданной и приятной новостью. 

В этот момент у нас уже был разработан протез руки «МОДЕСТА 1.0», по уровень предплечья в размерах “S”, “M”, “L”. Данный форум — это отличная возможность показать нашу разработку в действии и услышать мнение экспертов.

Всем привет! Меня зовут Илья, я 3D-художник по персонажам. Ранее я создавал hand-painted текстуры и 2D арты, а также профессионально крашу миниатюры, в основном по Warhammer 40k.

Я являюсь преданным фанатом вселенной Warhammer уже более 20 лет, и создание серво-черепа стало для меня настоящим вызовом.

В настоящее время TPM3D является одним из ведущих производителей промышленных 3D-принтеров SLS, способных производить высококачественную продукцию для различных применений. Компания также предлагает вспомогательные устройства и полимерные порошки для селективной 3D-печати лазерным спеканием.

Это Top 3D Shop, и из этой статьи вы узнаете больше об ассортименте оборудования и материалов TPM3D.

Начать создавать первые собственные 3D-модели может даже ребенок 6–9 лет. В этом ему поможет TinkerCAD – мощный инструмент, который был разработан специально для начинающих детей.

Сегодня предлагаем поговорить о 3D-моделировании и пользе обучения дошкольников и младших школьников использованию соответствующих редакторов и приложений. Для примера возьмем TinkerCAD — бесплатную программу, работать в которой можно онлайн благодаря облачным технологиям, реализованным разработчиком. TinkerCAD принадлежит Autodesk — компании, лидирующей в сфере создания программного обеспечения для проектирования и обработки цифровой информации.

Металлические детали, напечатанные на 3D-принтере, стали доступны большинству энтузиастов благодаря металлической нити. Эта нить состоит из металлических частиц, заключенных в пластиковую основу, и может быть использована практически на любом 3D-принтере с достаточно прочным соплом и хотендом, способным достигать необходимых температур.

Однако существуют и более дорогие технологии 3D-печати по металлу, позволяющие создавать детали из чистого металла. Покупка такого оборудования может обойтись в минимум 100 000 долларов.

Если же вы не готовы к использованию полностью металлических деталей, но хотите получить что-то похожее на металл, стоит обратить внимание на нить с металлическим наполнителем. В этой статье мы представляем лучшие бренды металлических нитей, рассказываем об их составе, стоимости и особенностях печати.

Предприятие, где я работаю, ведет несколько разработок параллельно, поэтому очень часто нужное оборудование бывает занято, а протестировать свою железку страсть как хочется. В таком случае я собирал временный тестовый стенд на макетке из рассыпухи и модулей, но мне не нравился их внешний вид и малый функционал. Со временем я заметил, что часто нужно одно и тоже, поэтому решил для себя спроектировать некое устройство, в котором будет самое необходимое, позволяющее мне тестировать свои разработки. Это избавит меня от привязки к нескольким приборам и освободит место на рабочем столе. 

Идея понятна - заменить генераторы частоты, терминалы RS-485 и CAN одним самодостаточным прибором. В этой статье расскажу о том, что за девайс я собрал.