Comments 3
Мне было интересно прочитать вашу статью. Спасибо.
Но есть несколько вопросов:
1. Блок гидравлических клапанов
Некорректное название рисунка. На фото не CAD-файл, а скрин 3D-модели.
Не смог найти фото первичной модели относительно которой вы приводите экономический эффект от 3д-печати. Можете показать?
2. Смеситель жидкости с газом
Непонятно почему в изначальной сборной модели нельзя было отказаться от крайних массивных фланцев и тоже нарезать резьбу. Похоже, что это решение с резьбой вместо фланцев — это не заслуга аддитивных технологий, а просто оптимизация технического решения по присоединению ответных частей трубопроводов.
(По преимуществам замены внутрянки — нет вопросов)
3.Разветвитель гидроакустической антенны
Я понимаю, что необходимо и отечественные успехи добавлять к статье, но это вызывает улыбку:
Рядом фото напечатанных пластиковых трубочек. Конечно, основной компонент :)
4. По оставшимся кейсам не могли бы вы ответить для чего именно применяются напечатанные восковые и пластиковые модели?
P.S. не хочу вас обидеть, но ваш сайт, который не дает скачать даже брошюру без заполнения полей имени и емэйла, вызывает оторопь. И даже после заполнения скачать брошюру нельзя — она высылается на почту. Причем на кнопке гордо написано «Скачать бесплатно». Мерзотно.
Но есть несколько вопросов:
1. Блок гидравлических клапанов
Некорректное название рисунка. На фото не CAD-файл, а скрин 3D-модели.
Не смог найти фото первичной модели относительно которой вы приводите экономический эффект от 3д-печати. Можете показать?
2. Смеситель жидкости с газом
Отпадает необходимость использовать несколько металлов и фланцевых соединений: внутри цельнометаллического корпуса просто нарезается резьба, благодаря чему вес смесителя уменьшился с 1,3 кг до 50 г.
Непонятно почему в изначальной сборной модели нельзя было отказаться от крайних массивных фланцев и тоже нарезать резьбу. Похоже, что это решение с резьбой вместо фланцев — это не заслуга аддитивных технологий, а просто оптимизация технического решения по присоединению ответных частей трубопроводов.
(По преимуществам замены внутрянки — нет вопросов)
3.Разветвитель гидроакустической антенны
Я понимаю, что необходимо и отечественные успехи добавлять к статье, но это вызывает улыбку:
разветвитель – один из основных компонентов новой гидроакустической антенны
Рядом фото напечатанных пластиковых трубочек. Конечно, основной компонент :)
4. По оставшимся кейсам не могли бы вы ответить для чего именно применяются напечатанные восковые и пластиковые модели?
P.S. не хочу вас обидеть, но ваш сайт, который не дает скачать даже брошюру без заполнения полей имени и емэйла, вызывает оторопь. И даже после заполнения скачать брошюру нельзя — она высылается на почту. Причем на кнопке гордо написано «Скачать бесплатно». Мерзотно.
Добрый день! Отвечаем на Ваши вопросы.
— Это именно финальный CAD-файл, подготовленный к печати.
— К сожалению, производитель не предоставил такого фото. В статье по ссылке (http://blog.iqb-tech.ru/slm-vtt-case) показан уже результат топологической оптимизации.
— В любом случае, основная заслуга АТ — замена 12 компонентов одним цельнометаллическим изделием и снижение веса.
— Во всех случаях — для последующего литья по выплавляемым или выжигаемым моделям. Кейсы подробно описываются в статьях/видео по ссылкам.
— Сожалеем, что получение брошюры показалось Вам неудобным. Это вызвано необходимостью борьбы со спамом.
Некорректное название рисунка. На фото не CAD-файл, а скрин 3D-модели.
— Это именно финальный CAD-файл, подготовленный к печати.
Не смог найти фото первичной модели относительно которой вы приводите экономический эффект от 3д-печати. Можете показать?
— К сожалению, производитель не предоставил такого фото. В статье по ссылке (http://blog.iqb-tech.ru/slm-vtt-case) показан уже результат топологической оптимизации.
Непонятно почему в изначальной сборной модели нельзя было отказаться от крайних массивных фланцев и тоже нарезать резьбу. Похоже, что это решение с резьбой вместо фланцев — это не заслуга аддитивных технологий, а просто оптимизация технического решения по присоединению ответных частей трубопроводов.
— В любом случае, основная заслуга АТ — замена 12 компонентов одним цельнометаллическим изделием и снижение веса.
По оставшимся кейсам не могли бы вы ответить для чего именно применяются напечатанные восковые и пластиковые модели?
— Во всех случаях — для последующего литья по выплавляемым или выжигаемым моделям. Кейсы подробно описываются в статьях/видео по ссылкам.
И даже после заполнения скачать брошюру нельзя — она высылается на почту. Причем на кнопке гордо написано «Скачать бесплатно».
— Сожалеем, что получение брошюры показалось Вам неудобным. Это вызвано необходимостью борьбы со спамом.
Это именно финальный CAD-файл, подготовленный к печати.
Простите за занудство, но CAD-файл содержит исчерпывающую информацию о геометрии трехмерной модели, и имеет определенный формат (STEP, IGS, STL etc). А вы картинку выложили. Поэтому, это — рисунок модели финального CAD-файла, подготовленного к печати.
Sign up to leave a comment.
Аддитивные технологии и 3D-сканирование в машиностроении: 7 историй успеха