Комментарии 111
Мои учителя-электронщики считали, что если нет корпуса с самого начала, то устройство так и останется недоделанным, ляжет пылиться на полке.
К сожалению так оно и есть!
Старый разъем на задней панели, по соседству с USB, доставляет… )))
Разъём устаревший, эт да. Но не старый. Нулевой, муха не сидела.
Разъемы и вилки этого типа — классные. Их минус только в громоздкости.
Не люблю когда на устройства (особенно портативные, типа карманы для ЖД) ставят штекера/разъемы на подобие s-video. Они меньше размером, но при этом отвратительно сидят в гнезде — перекашиваются итп.
На тех же PS/2 частой проблемой были погнутые пользователем контакты штекера.
Не помню подобной проблемы со старыми штекерами, которые использовались в советской аудио-аппаратуре.
Не люблю когда на устройства (особенно портативные, типа карманы для ЖД) ставят штекера/разъемы на подобие s-video. Они меньше размером, но при этом отвратительно сидят в гнезде — перекашиваются итп.
На тех же PS/2 частой проблемой были погнутые пользователем контакты штекера.
Не помню подобной проблемы со старыми штекерами, которые использовались в советской аудио-аппаратуре.
На всякий случай, если искать кто-то будет: разьемы называются DIN и mini-DIN. Первый — вами любимый «советский», он же — разъем для клавиатуры в корпусах BabyAT. Продаётся до сих пор много где, правда используется редко, вместо него теперь везде RCA. Второй — «PS/2», S-Video и много чего ещё. У mini-DIN допустимый ток через разъем меньше, но в большинстве приложений хватает, 1А на контакт вроде. Но его больше используют хотя бы из-за размера.
Красиво.
Однако, выламывание «выламываемой части» может стать дополнительным приключением.
2 мм нержавейки просто так не сдадутся… =)
Однако, выламывание «выламываемой части» может стать дополнительным приключением.
2 мм нержавейки просто так не сдадутся… =)
Все хорошо, но по привиденным в статье чертежам никто вам эту панель не сделает. Нету допусков и львиной части размеров. Также чертеж не отвечает ГОСТу, хотя это не сильно важно.
А зачем размеры автомату? Чертёж загоняется в автомат и он уже режет. А размеры, которые стоят, нужны для того, чтобы оценить какого же размера заготовка нужна.
А что чертёж не отвечает ГОСТу, ну и пускай. Мне же его в архив не сдавать и нормоконтроль не проходить.
А что чертёж не отвечает ГОСТу, ну и пускай. Мне же его в архив не сдавать и нормоконтроль не проходить.
Честно говоря, в заказном производстве чертежа может не быть вовсе. Зачем он нужен если есть цифровой план резки? Тем более для плоской детали вырезаемой лазером.
Назначение прибора я пока опущу
Вы просто не умеете нагнетать интригу :)
Инсайд! Лаборатория Паскерского просит сообщество определить неизвестное устройство! Загадочное отверстие ставит экспертов в тупик! Мог бы быть боевик покруче утёкших фоток нового айпаде.
Я скорее наоборот не хочу нагнетать интригу на то, что ещё не готово. И может не будет готово никогда. Зачем обнадёживать лишний раз людей. Я говорю по факту. По факту, есть пока только классный корпус с часами :).
Дайте угадаю, это дозиметр?
Капитан намекает, что это взято из чертежей. Но нет. Дозиметр входит в состав девайса :)
Может, это Magic 8-Ball, с самыми настоящими, действительно случайными предсказаниями :)
технологическое отверстие, которое предполагалась сделать с выламываемым куском металла, оказалось совершенно непрактичнымв следующий раз просто делайте перемычки только с двух сторон (сверху и снизу например), тогда оно должно легко выламываться «скручиванием».
В вашем же случае у него нет оси, по которой его можно вращать чтобы выломать.
Назначение прибора я пока опущу
Слово «Дозиметр» на чертеже никак не связано с назначением прибора?:)
отличный алюминиевый корпус, купленный в Чип-дип420 рублей… не такой уж он и отличный, этот ваш алюминевый корпус. Если не требуется мега-теплоотвод, лучше воспользоваться АБС-пластиком или, если габариты позволяют, использовать в качестве корпуса телефонную розетку за 7 рублей, я так уже дважды делал.
Я в посте уже сказал, что Чип-дип — барыги. На самом деле корпус в действительности очень симпотичный.
Много хороших корпусов за недорого есть в rct.ru. Я ими всегда пользуюсь, цены дешевле, чем где либо в москве, можно купить и в розницу, в общем то, что надо. При их ценах вообще можно приехать и взять штук 10 сразу, пусть валяются.
Не реклама, все только для пользы сообщества. :)
Не реклама, все только для пользы сообщества. :)
О, ЧиД тот еще магазин, задирают иногда цены в 10 раз! В МегаЭлектронике помню покупал транзистор полевой (не помню уже маркировку) за 3 рубля, потом мне удобнее было приехать в ЧиД, когда мне сказали что он стоит 50р я просто не знал что им ответить. Вобще есть хороший сайт для поиска компонентов www.efind.ru/
Да, дороговизна корпусов — хороший стимул к миниатюризации.
Очень точный посыл у поста и комментарий «если нет корпуса с самого начала, то устройство так и останется недоделанным, ляжет пылиться на полке» как нельзя лучше отражает суть этого посыла.
При проектировании своей ламповой конструкции тоже отталкивался от корпуса и заказывал его на производстве. При приобретении девайсом качественного корпуса меняется отношение самого автора к нему, не говоря уже о людях, которые будут этот прибор (девайс) использовать.
При проектировании своей ламповой конструкции тоже отталкивался от корпуса и заказывал его на производстве. При приобретении девайсом качественного корпуса меняется отношение самого автора к нему, не говоря уже о людях, которые будут этот прибор (девайс) использовать.
Название устройства Soothsayer (sooth — истина, say — говорить), детектор лжи какой-то получился. Ума не приложу нахрена там часы и (о боже) дозиметр!
Часы — это отладочная функция :)
Оно говорит, правда ли «ВОТ ЭТО» — ядреная бомба :)
Детектор лжи)) все немного проще))
Soothsayer — предсказатель.
Soothsayer — предсказатель.
Элементарно, Ватсон: подключаем Гейгера к счётному триггеру (например 176тм2), на его прямой и инверсный выход вешаем соответственно зелёный и красный диод. Задаём мысленно вопрос с возможными ответами «да» либо «нет», смотрим на прибор. Рекомендуется использовать счётчики с низкой чувствительностью, например сбм-21.
Часы, дозиметр… Может это часовой механизм для детонации атомного заряда? :)
Шучу, но хотелось бы выяснить что это за девайс такой.
Шучу, но хотелось бы выяснить что это за девайс такой.
Всему своё время
Soothsayer (англ. предсказатель) и у него на лицевой панели два светодиода — зеленый и красный. Зеленый | Красный = Да | Нет = Истина | Ложь;
Детектор конца света? :-/
Кстати хорошая идлея, надо будет что-то подобное сваять :)
Зеленый — чатланин, красный — пацак
Беспроводной детектор лжи! www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=FKMRIFUYLyQ :)
8 винтов на передней панели не добавляют красоты.
А что это там синеет слева от дисплея?
Почему шлицы винтов на передней панели разные?
Почему взяты винты не с потайной головкой?
Где ножки или отверстия для крепления?
П.С: Получилось хорошо, но можно было сделать лучше.
А что это там синеет слева от дисплея?
Почему шлицы винтов на передней панели разные?
Почему взяты винты не с потайной головкой?
Где ножки или отверстия для крепления?
П.С: Получилось хорошо, но можно было сделать лучше.
Лучшее враг хорошего :)
Конечно, это устройство не тянет на суперпрофи, но для домашнего вполне себе пристойное качество. Пожелания я ваши учту.
Синеет изолента, я подложил её, т.к. там контачили детали разъёма с корпусом. Шлицы разные по простой причине, что по краям саморезы, а дисплей держат винты. Не с потайной головкой, т.к. не было. Ну и просто мне нравится винты на морде :).
Вот ножки — эт да. Даже не знаю из чего их лучше сделать…
Конечно, это устройство не тянет на суперпрофи, но для домашнего вполне себе пристойное качество. Пожелания я ваши учту.
Синеет изолента, я подложил её, т.к. там контачили детали разъёма с корпусом. Шлицы разные по простой причине, что по краям саморезы, а дисплей держат винты. Не с потайной головкой, т.к. не было. Ну и просто мне нравится винты на морде :).
Вот ножки — эт да. Даже не знаю из чего их лучше сделать…
Да и вообще весьма проблематично утопить потайные головки в тонкую пластину панели.
А на переднюю панель можно еще и заклепок чисто декоративных добавить. Будет «стим панк». (Это уже как спорить о вкусах)
А ножки не нужны. Вот отверстия (либо пазы) для крепления имеет смысл расположить на плоской части нижней стенки корпуса.
А на переднюю панель можно еще и заклепок чисто декоративных добавить. Будет «стим панк». (Это уже как спорить о вкусах)
А ножки не нужны. Вот отверстия (либо пазы) для крепления имеет смысл расположить на плоской части нижней стенки корпуса.
Синяя изолента, кудаж без нее, может черную попробовать?
Красивые винты/саморезы с потайной головкой можно купить поштучно, но под них надо зинковать отверстия.
Ножки продаются в магазине рядом с корпусами, еще в строительных бывает продают, можно вырезать из микропористой резины (если есть) и приклеить моментом.
Красивые винты/саморезы с потайной головкой можно купить поштучно, но под них надо зинковать отверстия.
Ножки продаются в магазине рядом с корпусами, еще в строительных бывает продают, можно вырезать из микропористой резины (если есть) и приклеить моментом.
Чёрную тоже надо где-то найти :). На самом деле её вот так не видать, тут вспышка засветила. Зенковкой заниматься не хочется, в домашних условиях можно сделать это некачественно.
А вот ножки да… Я уже задумался. Однако ребристыый корпус, тут тоже, помороковать надо как их цеплять.
А вот ножки да… Я уже задумался. Однако ребристыый корпус, тут тоже, помороковать надо как их цеплять.
Среди мебельной фурнитуры есть разнообразные ножки, от самых маленьких, считанные миллиметры длиной, до, собственно, мебельных габаритов.
Я лично разрабатываю устройства такими этапами:
0. Подбор элементной базы, с учетом доставабельности в разумные сроки и по разумным ценам (а также контроль, что это будет еще производиться какое-то продолжительное время).
1. proof-of-concept. Сюда входит отладка конкретных вещей, которые будут использованы поблочно (работа с LCD, работа с 1-wire, работа с USB, например), и сборка всего устройства на макетке (хотя в последнее время гораздо проще и быстрее развести плату и протравить ее, чем возиться с макеткой). Если что-то не работает, возвращаемся к пункту 0.
2. Выбор корпуса, исходя из примерных габаритов элементной базы и требований заказчика.
3. Разводка конечной платы, обращая внимание на такие дела, как минимизация EMI, возможное развитие устройства путем добавления туда чего-то, обслуживание.
4. Тестовая серия из минимум 3 плат. Заказ платы на производстве с маской. Одна далее используется для доводки (если необходимо), после доводки изменения миррорятся на плату 2. Плата 3 не запаивается и лежит для референса. На этом этапе также присходит окончательное тестирование, все ли отверстия нужного диаметра, правильно ли шелкография лежит по контурам элементов, можно ли подлезть к тестопоинтам щупом осциллографа, правильно ли все встает в корпус, как оно себя ведет внутри корпуса в плане EMI и ESD, и так далее.
5. Окончательная доразводка платы, мелкие изменения (если нужно).
6. Проверка в монтажной организации (если нужно) на возможность правильного и дешевого монтажа (типа резистор слишком близко к корпусу микрухи, поэтому все будем ставить на другом автомате, а он дороже в два раза. А мне подвинуть было куда).
7. Заказ серии.
Как-то так…
0. Подбор элементной базы, с учетом доставабельности в разумные сроки и по разумным ценам (а также контроль, что это будет еще производиться какое-то продолжительное время).
1. proof-of-concept. Сюда входит отладка конкретных вещей, которые будут использованы поблочно (работа с LCD, работа с 1-wire, работа с USB, например), и сборка всего устройства на макетке (хотя в последнее время гораздо проще и быстрее развести плату и протравить ее, чем возиться с макеткой). Если что-то не работает, возвращаемся к пункту 0.
2. Выбор корпуса, исходя из примерных габаритов элементной базы и требований заказчика.
3. Разводка конечной платы, обращая внимание на такие дела, как минимизация EMI, возможное развитие устройства путем добавления туда чего-то, обслуживание.
4. Тестовая серия из минимум 3 плат. Заказ платы на производстве с маской. Одна далее используется для доводки (если необходимо), после доводки изменения миррорятся на плату 2. Плата 3 не запаивается и лежит для референса. На этом этапе также присходит окончательное тестирование, все ли отверстия нужного диаметра, правильно ли шелкография лежит по контурам элементов, можно ли подлезть к тестопоинтам щупом осциллографа, правильно ли все встает в корпус, как оно себя ведет внутри корпуса в плане EMI и ESD, и так далее.
5. Окончательная доразводка платы, мелкие изменения (если нужно).
6. Проверка в монтажной организации (если нужно) на возможность правильного и дешевого монтажа (типа резистор слишком близко к корпусу микрухи, поэтому все будем ставить на другом автомате, а он дороже в два раза. А мне подвинуть было куда).
7. Заказ серии.
Как-то так…
Не подскажете, где можно приобрести нечто похожее, только с питанием по USB?
А я так и не смог себя отучить от изготовления корпусов из скотча…
Я полностью поддерживаю ваш подход. Чрезвычайно приятно иметь и пользоваться законченным устройством. Пожалуй, лучшей похвалой таких самодельных устройств становятся замечания знакомых: «Ой, какая классная штука! А где ты такую купил?».
Я очень рекомендую посмотреть на 3D моделирование корпусов и 3D печать. Проект иногда может выиграть от необычных форм, например как одна из моих поделок.
Я очень рекомендую посмотреть на 3D моделирование корпусов и 3D печать. Проект иногда может выиграть от необычных форм, например как одна из моих поделок.
Отличная статья, однако, не всем доступна лазерная гравировка и подобные технологии.
Но ничто не мешает сделать корпус из дерева, залакировать его — и будет тоже очень стильно. Особенно если подобрать управляющие элементы.
Но ничто не мешает сделать корпус из дерева, залакировать его — и будет тоже очень стильно. Особенно если подобрать управляющие элементы.
Лазерная резка и гравировка, как и промышленное изготовление печатных плат доступно всем. Даже школьникам. Это правда очень дёшево. Если человек живёт в деревне, то он может просто дополнительно оплатить доставку по почте.
А не поделитесь какими-нибудь ссылками про изготовление и лакировку корпуса?
У меня на столе пару дней как лежит деревянная коробка, банка лака и сверло. Пока читаю про разные техники.
У меня на столе пару дней как лежит деревянная коробка, банка лака и сверло. Пока читаю про разные техники.
Какую-нить советскую книгу, в стиле «1000 практических советов радиолюбителю»
Да в принипе там ничего сложного, шлавное шлифовать все тщательно и минус лака только что иногда требуется несколько слоев для прочности и гладкости поверхности. Также надо учитывать слои лака на стыках элементов — они становятся толще.
не согласен, что надо начинать с корпуса. только представьте — сделаем корпус, а потом будем придумывать как туда впихнуть плату в 2 раза больше? это как связать свитер и надеяться, что он подойдет по размеру
многие apple девайсы так делались
Во всём, безусловно, нужен баланс. Некоторые корпуса действительно могут быть ограничены габаритами деталей.
Однако, проект может получиться лучше, если сначала определить форм-фактор, набросать дизайн корпуса, а потом подобрать подходящие компоненты. Например, если хочется сделать карманный хронометр, то, наверное, изначально надо брать что-то очень маленькое, находить мелкую батарейку, думать об энергопотреблении и т. п.
Ну, и, наверное, большие компании могут позволить себе изучать инновационные подходы, которые позволят изготовить именно то, что задумал дизайнер.
Однако, проект может получиться лучше, если сначала определить форм-фактор, набросать дизайн корпуса, а потом подобрать подходящие компоненты. Например, если хочется сделать карманный хронометр, то, наверное, изначально надо брать что-то очень маленькое, находить мелкую батарейку, думать об энергопотреблении и т. п.
Ну, и, наверное, большие компании могут позволить себе изучать инновационные подходы, которые позволят изготовить именно то, что задумал дизайнер.
По моему в статье дано описание этапа, называемого макетированием. Этот этап хорошо помогает определить конечные размеры будущей платы.
для серийных образцов нержавейка конечно не годится
Надо Джонни Айву из Apple рассказать об этом, а то iPod touch просто ужасно выглядит через месяц использования.
Надо Джонни Айву из Apple рассказать об этом, а то iPod touch просто ужасно выглядит через месяц использования.
Мне одному кажется, что на фотках края нержавейки заржавели? о_О Или это опалина от лазерной резки?
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
С чего начинается устройство