Корпус для электронного устройства: как его разработать и произвести в Китае

[igrushkin]

задумался, что никогда не слышал про китайский арбитраж или вообще коммерческие споры между компаниями.
Они точно есть, но их как бы нет

[site6893]

хех, как вам такой вариант: полностью автоматизированные онлайновые суды в WeChat?

[JCH]

А ведь каждое серийное электронное устройство должно соответствовать CE, что включает некую противоударность, безопасность и электромагнитную совместимость и т.д. На это безусловно влияет конструкция корпуса изделия, а про это ни слова…

[Promwad]

JCH, а это отличная тема для следующей статьи! Спасибо за идею!

[MrSGrey]

Фрезерный станок с ЧПУ вырезает прототип корпуса из копролона

— это настолько плохой полиамид 6? Вроде от слова капрон должно происходить.

[Promwad]

MrSGrey, спасибо, что читаете нас внимательно! :) Исправили опечатку. Верно, экструзионный капролон как раз капроном и называют.

[poznawatel]

Не бывает экструзионного капролона. Капролон — блочный полиамид-6, получаемый методом полимеризации в простых формах, для последующей мехобработки.

[Promwad]

Экструзионный капролон или литьевой капролон — это своего рода жаргон, описывающий продукт, полученный тем либо иным методом. Сами гранулы исходные получают, конечно, не экструзией и не литьем.

[Promwad]

Хотя для точности добавим еще 5 копеек. Даже сами гаранулы получают практически всегда экструзией: продавливают расплавленный материал через сито и режут ножами с охлаждением (обычно водой).

[poznawatel]

Дурацкий жаргон, запутывающий пользователей и стоящий им немало денег. Лучше пользоваться международными непатентованными обозначениями типа «полиамид» «полиамид блочный» итп. Без привлечения торговых марок. А то можно опуститься до деления всех полимеров на «пластмассу» и «целофан»

[Tomasina]

А как изготавливают силиконовые пресс-формы?

[Promwad]

Делимся одним из рецептов приготовления силиконовой пресс-формы :)

Для начала нужна мастер-модель, т.е. образец детали, которую мы будем в этой силиконовой форме отливать.

Берем либо готовую серийную деталь, либо делаем деталь заново — сначала в CAD-системе, а затем на 3D–принтере (у нас на сайте рассказано подробнее про материалы и технологии для изготовления прототипов).

Поверхность образца нужно тщательно обработать, определить линию разъема формы, закрыть все отверстия.

Далее монтируем опалубку для изготовления формы, в которую будет установлена наша мастер-модель. Устанавливаем литниковую систему и заливаем смесь из предварительно дегазированного силикона и отвердителя.

Оставляем залитую форму в специальной камере: там силикон остывает и происходит дополнительная дегазация.

Примерно через сутки достаем готовую форму. Вуаля! Теперь у нас есть силиконовая пресс-форма для отливки копий нашей мастер-формы.

Как видите, все гораздо проще и быстрее, чем с металической оснасткой. Но нужно учитывать ограничения этой технологии: такой формы хватит на 20—30 отливок и тонкостенные детали с форме из силикона не выльются.

[Tomasina]

Я так и думал, что для изготовления пресс-формы нужна еще одна пресс-форма :)