Комментарии 48
Все эти картинки слева, с подписями "ожидание" - это так и есть. Это почти нормальная практика. Я бы сказал, самая лучшая. Почему в опросах все так боятся реально столкнуться с производством? Как будто носить спецовку - это зашквар, это стыдно стало - работать на заводе, называться заводчанином? Стыдно, позорно...Отчего так люди считают? И считают ли? А мы тут в офисике сидим в Москве, плюшки и диванчики...И самый главный миф - говорить, что это не так, что будет все по другому. Нет, позвольте, приехать фотографироваться рядом с прокатным станом, придумывая для этого фейковые проекты - это не понять производство. Это просто показуха. Что айтишники сидят в кондиционируемых помещениях и офисах - это вполне возможно, мало того - так и должно быть. Но связь с производством без картинок с надписью "ожидание" - невозможна. Чтобы кто не говорил. Также различные технологические вопросы, которые решает IT в данном случае - лучше всего обсуждать с технологами и службами, обслуживающие эти станки и установки.
По моему опыту и да, и нет.
Процесс "Ожидание" зачастую присущ при зарождающейся цифровизации в компании или в части компании. Тогда специалисты комбинируют роли и проверяют гипотезы, делают проекты/продукты "на коленках", иногда "живут" в цехах для достижения успеха. Самая главная задача на этом этапе - сделать максимально быстро и показать, что решения могут приносить существенный эффект.
На мой взгляд, в компании сейчас другой этап (проецирую с проектов Аглококсодоменного производства). Та же Единая Цифровая Платформа напоминает мини-версию облачных сервисов типа AWS, только внутри компании. И в компании есть разделение ролей. И не нужно всей команде постоянно находиться в цеху, но поддерживать связь с ним аналитикам и руководителям проектов необходимо, если решение тесно связано с технологическим процессом.
Самое интересное, что оба этапа по своему привлекательны для конкретной личности. Зависит больше от человека, его желаний.
P.S. Я зачастую провожу экскурсии команде разработки в моих проектах для погружения, без принуждения. Многие из них хотят посетить (из забавного: один back разработчик очень хотел посетить цех и несмотря на отпуск с удовольствием осуществил такое погружение). Это довольно эффективный процесс, коллеги лучше понимают, что они "кодят" и ощущают приносимую ценность. Также по поводу формы, буквально недавно один из разработчиков (тоже back) вдохновился красотой очков и верхней части спецовки... И попросил увести с собой горстку окатышей (один из продуктов переработки железной руды... округлой формы - см. фото), сказал, "для опытов":-)
Не знаю как для других, но лично для меня завод веет местом, где не выстроены IT процессы т.к это не IT компания и поэтому менять комфорт оной на спецовку (вместо удалёнки, к примеру) - попросту не интересно.
Так же почти 100% (опять же, имхо) будет невозможно улучшить эти процессы т.к "ну мы 20 лет так делаем, нам норм".
Если вы работаете на крутом новом заводе где IT отдел это не полтора 1С программиста и пары эникеев с фотом 100к рублей - вам повезло...наверное.
У нас завод специфический, радиоэлектронный, но рабочие процессы в 2021 и сейчас это "две большие разницы".
В 2020-м вынужденно появилась удалёнка, команда пополнилась людьми из других городов, компаний (включая меня). Новые люди понатащили полюбившихся практик. Тут главное уметь объяснить, почему то, что ты предлагаешь, выгодно команде и бизнесу.
Сейчас производство либо адаптируется, либо теряет специалистов и рынки.
Подобные ожидания часто бывают у людей из других индустрий. Когда ты разрабатывал всю жизнь приложения для банков и финтеха, кажется странным делать IT на реальном производстве. Мне в этом плане было проще, я АСУшник на ЖД по специальности и практику мы проходили гоняя локомотивы и снимая с них кучу данных, потом случалось проектировать и реализовывать системы управления зданиями, заводами и т.п. Т.е. для финтеха и банкинга я тоже много чего сделал, но честно могу сказать, что именно в НЛМК нашел тот самый баланс между реальным производством и действительно крутым ИТ, с нейросетями и AI. А на собеседованиях многие разработчики из других индустрий искренне удивляются зрелости наших процессов и технологий.
А если как комментарий отправить ссылку из "песочницы" - за это не банят? А то писать многовато.
И не надо обожествлять домну - так конечно сложные химико-физические преобразования, только естественные процессы нам сильно помогают.
Подскажите, вы не согласны, что агрегат сложный в плане обилия процессов внутри него и сложности их исследования? Если нет, то почему? Интересно ваше мнение.
Он и сложный и нет. Засыпали, продули, помолились тому богу в которого веруете и получили чугун, шлак. А исследование это для научных работников, на заводе это нереально из за производства, материалов, срыва ритмичности по тех. причинам.
Спасибо за комментарий. "Помолились тому богу в которого веруете" - хорошо сказано - иногда удивляешься "необычными явлениями" в работе печи вместе с технологами.
Часть вещей можно сделать и повысить эффективность работы той же печи, используя труды наши и зарубежных коллег. Часть требуют и цифры, и науки, и экспериментов, - этим также не брезгуем имея кросс-функциональные команды... насколько позволяют возможности и силы. Также большие компании зачастую имеют свои подразделения R&D.
Смешанные чувства от статьи. То что это реклама нлмк, это ладно, это нормально. Но про отсутствие легаси и яву 21?
Последний раз был на двух заводах 5 лет назад, там станки/линии, хорошо если омрон или сименс года 2010, а может и еще старше, какие-нибудь scada-системы на winXP крутятся. Да ещё и OPC DA-сервер. И вот это надо как-то в единую сеть объединить, данные все получить, чтобы смузихлёбы уже на фронтенде красиво вывели. И что-то мне подсказывает, что в связи с санкциями, нифига там не трогали, и на все эти старые ПЛК даже смотреть бояться, так как заменить сложно.
Заводы бывают большие и разные, задачи перед разработчиками охватывают множество подсистем, где-то новое можно поставить, а где-то не получится :( Там часто можно встретить "динозавров" - мужичков пенсионного возраста, которые 20 лет назад какие-то штуки сделали и по прежнему поддерживают и развивают. И да, это будет ассемблер или бейсик. Но зато эти специалисты будут чуть ли ни единственными, кто действительно понимает процесс.
Про скорость интеграции новых решений тоже не согласен. Наоборот, когда перешёл в обычный офис, никак не привыкну, что задачу могут на 2 месяца планировать (гантики эти рисовать и в первую неделю в Китае закупаться, а на третью уже всё доставят). На заводе год внедрения это считается быстро, некоторые проекты и вовсе года на 3-4 растягивались. В этом наоборот приёмущество, тебя не гонят, спокойно разбираешься, и не переживаешь о том, что если не уложитесь, то фирма окажется в долгах и весь коллектив тупо уволят :)
Легаси никто не отменял, но с ним работают. Оно есть, но есть и современный стек, и решения на нем.
Вторая часть как будто больше про уровень АСУТП. Это другие специалисты. На самом деле, хорошо подчеркнули и (это правда), что
Заводы бывают большие и разные, задачи перед разработчиками охватывают множество подсистем, где-то новое можно поставить, а где-то не получится :(
Когда я пришёл в НЛМК 4 года назад, у меня был определённый скепсис. Несмотря на рассказы о высокотехнологичной и приятной рабочей среде, я не был до конца уверен.
Начав работать, я убедился, что здесь действительно есть всё необходимое: современное оборудование, крутой стек технологий, включая Java, которая на момент моего прихода была версией 11, но теперь все пишут на Java 21, и сервисы активно мигрируют на новую версию. Здесь используются микросервисы, машинное зрение, OKD, Elasticsearch, отлично отлаженные CI/CD процессы и грамотная команда девопсов. Легкая интеграция достигается за счёт использования асинхронных технологий, таких как Apache Kafka. Более того, в разработке активно стали использовать ChatGPT для автоматизации процессов и улучшения взаимодействия с данными.
Аналитики превосходно описывают задачи, а получить обратную связь от пользователей не составляет труда. Здесь никогда не возникает ситуации, когда ожидают, что ты сам будешь разбираться с чем-то непонятным — всегда есть коллеги, готовые помочь и поделиться знаниями. Также здесь есть саппорт, команда тестировщиков и разработчиков.
Руководство и HR-команда эффективно поддерживают рабочие процессы, создавая условия для комфортной работы и профессионального роста. Со временем я понял, что здесь предоставляются уникальные возможности и условия, которые сложно найти где-либо ещё.
Более того, в разработке активно стали использовать ChatGPT для автоматизации процессов
А можно поподробнее, для чего используют ChatGPT, в смысле автоматизации процессов?
Я был по обе стороны баррикад. Студентом работал слесарем механосборочных работ на заводе. После окончания института инженером - конструктором, на другом заводе, а сейчас разработчик, не на заводе. И для меня ChatGPT в разработке - это быстренько напиши код, реализаций которых уже много написано. И ещё доп итерации для исправления ошибок. Поделитесь кейсами, пожалуйста
Благодарю за ваш интерес! Мы активно используем ChatGPT для автоматизации процесса создания документации архитектуры приложений. Например, инструмент может подключиться к контексту приложения и автоматически генерировать подробные описания модулей и их взаимодействия, что значительно ускоряет и упрощает документирование. Ранее этот процесс занимал у нас несколько дней, а теперь может быть завершен в течение нескольких часов, освобождая нашу команду для сосредоточения на более стратегических задачах.
Кроме того, ChatGPT помогает нам анализировать обратную связь от пользователей. Например, он классифицирует отзывы и выделяет повторяющиеся темы, позволяя нам быстро идентифицировать области для улучшения. В проектах автоматизации поддержки клиентов ChatGPT используется в чат-ботах, которые обрабатывают более 70% стандартных запросов пользователей, что значительно повышает эффективность нашей работы и улучшает общий пользовательский опыт.
И для меня ChatGPT в разработке - это быстренько напиши код, реализаций которых уже много написано. И ещё доп итерации для исправления ошибок.
Кстати, @Oleg_Rogovписал про GPT для генерации кода в реальном применении на производстве
Я как раз живое воплощение всех этих мифов. Программирую в спецовке находясь непосредственно в цехе, горячий металл вижу регулярно. Сталевары действительно крайне жёсткие люди, строить отношения с ними было сложно, но тут пригодилось педагогическое образование. Спектр задач достаточно широкий, в частности, в одного написал многопользовательскую time-series базу данных, оптимизированную под контроллеры Simatic, унифицированную событийную систему обмена данных между контроллерами и субд со скриптами в виде надстройки над SQL, АРМ технолога с паспортами плавок в HTML-формате, систему учёта ферросплавов и терминалы для 1-тонных весов заодно, систему мониторинга за всеми компьютерами в технологической цепочке. Всё не от нечего делать, а потому что софт, поставляемый сторонними разработчиками, глючный, нефункциональный и закрытый. Производство непрерывное, приезжать по ночам разгребать чужие косяки быстро надоело.
И я живое воплощение этих мифов. Я работал на УГМК. Своя специфика, конечно но такое вот наблюдение. Денег в компании - хоть жопой жуй, как у дурака фантиков. Покупали любые контроллеры, Сименс 1500, все остальное, привода любой цены (до 22 года) . При этом все жуткое легаси с 90, и сименс и Sicme, и даже советские ПЛК...А для меня как для эксплуатационщика-электронщика - просто 0 поддержки. Ни ноутбука, ни хрена, сраные интерфейсы заказывал на али. И ЗП 50 тыр. Я восстановил пару линий, за которые не брался никто. В начале 22 года я оттуда ушел, т.к поменялось руководство и у меня отобрали даже осциллограф (типа он нужен там где то в другом месте), зато ввели 5с, канбан и не знаю что, штрафы чтобы за любую хрень, ну я и ушел. Собсно превратили завод в очередную потогонку, ну ладно. Их завод, их проблемы.
И ушел из асутп в добрые девочки области попроще. Порой и посложнее но - договор отдельный а не за премию и отгул. Ну его нахрен, когда ни отпуска ни выходных. Наелся этим - до отвала. И молодым то же советую. Цените свое личное время!
Ну, мне в этом плане повезло побольше) Проблемы железного уровня, включая программирование самих контроллеров, решает отдельная бригада инженеров-электронщиков, ребята адекватные и работать с ними одно удовольствие. Ближайшее руководство тоже ценит, поскольку мою программу для просмотра архивных данных используют буквально все. Рабочий процесс отлажен, всё, что могло быть автоматизировано - автоматизировано. ЗП для нашего города вполне приличная, менять её на 2x, чтобы работать 10х воплощая чужие идеи - не вдохновляет.
Вам наверное повезло побольше потому что вы на верхнем уровне работали, а я как раз вот этой бригадой инженеров-электронщиков и был (нас было двое). И разумеется мы знали все эти техпроцессы и электронику наизусть. Если бы мы с вами работали - я адекватный и понимаю специалистов с полуслова. И вы бы меня тоже. Все зависит от начальства.
Вот и получается в сухом остатке - кто на какой уровень ближе к руководству попал - тому и теплее))
Зарегистрировался, чтобы написать этот комментарий.
Итак, речь пойдет про липецкий офис, а дело было в далеком 2018 году.
Миф второй про рабочее место. Офис находится на отшибе на окраине города, старое трехэтажное здание. На первом этаже - будка охранника и кадры, там же сидят в очередях те самые суровые мужики, которые описывались в первом мифе, только эти все еще в надежде трудоустроиться в столь чудесное место. Этажи 2 и 3 - собственно и есть разработка. Обычные офисные комнаты, набитые битком, в одной такой может сидеть 10 человек. Никаких "печенек и фруктов" нет, да что там, нет даже кулера и кухни в принципе. Гибкий график начинается в 8 или 9 часов по договоренности с руководителем. Удаленная работа возможна - пожалуйста, подключайся к своему рабочему компу через rdp и наслаждайся.
Миф третий. Чем должен заниматься разработчик:
-поддержка - отвечать на телефон и письма конечных юзеров;
-заполнять таблицы в экселе и рисовать графики;
-проводить обучение для тех самых мужиков из цеха;
-наполнять корпоративный портал нормативно-справочной документацией;
-иногда таскать мебель.
Миф четвертый про легаси. С одной стороны система на хранимых процедурах в pl/sql, бизнес логика в бд триггерах, юай - оракл формс (6 или 7), с другой - интеграция этой богадельни с не менее древней версией sap erp.
Щедрая зарплата на должности инженера-программиста 2 категории составляла 30-40k рублей.
Выводы делайте сами
И я работал на мет. комбинате по профессии https://pikabu.ru/series/razbor_melkoy_proizvodstvennoy_situatsii_26280 потом подучил статистику и делал исследования https://habr.com/ru/sandbox/219982/ - тут нигде голосовать за меня не надо, потом восстановил свои знания по программированию и делал что по подобное https://moscowi.ru/ .
И кратко - спецовку носить нужно; плюшки купите сами - а вам заплатят за труд; удалёнка - я просто не понимаю кто из крупных работодателей на это пойдёт и на каких условиях; в цех нужно ходить - а кто вам расскажет как всё работает (и где вы с ними познакомитесь, как не в цеху) и главное - это профессия на года, хотя бы на 6 - 10. Металлург - это звучит гордо. Ну или машиностроитель, нефтяник, горняк, химик.
Металлургическое предприятие - это не только АСУТП, которое действительно с трудом поддаётся переходу на новый софт, но транспортная и складская логистика, кадры, бухгалтерия, электронный документооборот и т.д. И вот там вообще никаких ограничений на использование новых технологий, ибо нет отличий от непроизводственной сферы. Если посчитать процент ИТшников, занятых автоматизацией именно производства (домны, прокатные станы, разливочные ковши и т.п.) - наверное выйдет не более 20%?..
Металлургическое предприятие - это не только АСУТП, которое действительно с трудом поддаётся переходу на новый софт, но транспортная и складская логистика, кадры, бухгалтерия, электронный документооборот и т.д. И вот там вообще никаких ограничений на использование новых технологий, ибо нет отличий от непроизводственной сферы. Если посчитать процент ИТшников, занятых автоматизацией именно производства (домны, прокатные станы, разливочные ковши и т.п.) - наверное выйдет не более 20%?..
работал на заводе специнструмента. завод был поделён на два крыла: техслужбы (программисты, инженера, химики и т.п.) и ИТР (бухгалтерия, экономисты, директора и т.п.)
между крылами большой цех. плавльни, разнообразные станки, помещения для покраски, погрузчики гоняют.
мне было по кайфу пройтись по цеху. там жизнь кипела. даже на кране один раз прокатился :)
с теплом вспоминаю этот период жизни
НЛМК ИТ. Регулярно принимаю на работу новых специалистов из различных отраслей
Есть интересный вопрос - вашу контору, которая в составе ГК НЛМК, обходит практика "передачи отдельных процессов на аутсорс вместе с людьми"?.. Ну то есть, например, когда-то в мохнатые времена был цех, потом его преобразовали в дочернюю компанию, потом часть функций передали по договору на аутсорс - а людям сказали переводиться в компанию-подрядчика?..
Или это в ГК НЛМК касается пока что в основном профессий, связанных с физическим трудом?..
p.s. Практика "спихивания" некоторых видов работ в дочерние компании и на аутсорсеров практикуют многие крупняки, НЛМК в этом не одинок - в этом и конторы с государственной долей замечены. Видимо, какие-то бизнес-показатели этим преследуют. Хотя, при условии занятости фулл-тайм при одинаковой зарплате - аутсорсер обходится дороже штатного сотрудника, т.к. к этой зарплате еще надо добавить налоги и прибыль аутсорсера. Что наводит на размышления о сути такой практики.
Тут, на самом деле, все не так уж и сложно. Я этом вопросом немного занимался.
Основная идея - показатели. Непроизводственный персонал вытягивают из основной компании, чтобы было, чем вилять перед инвесторами. До оптимизации - завод на 30к человек производит 9 млн. т. стали в год. После оптимизации - 15к рабочих и 9 млн. т. стали в год. Производительность в выработки стали на человек выросла.
Остальные бонусы тоже связаны со снижением издержек. Если человек работает на заводе, значит, ему обязательно положена спец. форма, чтобы находится в производственном помещении, даже если по долгу службы ему там находится никогда и не требовалось. После выделения в "дочку" - требование растворяется. Теперь спец. одежда нужна только тем, кому на самом деле нужно ходить по цехам.
Дальше, если на какой-то проект нужен настоящий аутсорс, то его можно привлечь в обход директора дочерней конторы, который в этом вопросе может оказаться тем еще несговорчивым, т.к. деньги идут мимо. Верх мастерства - это заставить на открытом конкурсе директора демпинговать стоимость решения.
Ну, и последний аргумент - если по дочернему направлению (охрана, клининг, ИТ) делать нечего, то дочку, уже лицензированную на область деятельности, можно направить на внешний рынок предлагать свои услуги и заниматься зарабатыванием денег. В НЛМК-ИТ такие прожекты были в свое время (про настоящее не скажу)
Тут, на самом деле, все не так уж и сложно.
Но многопланово.
Основная идея - показатели.
Логично.
Непроизводственный персонал вытягивают из основной компании, чтобы было, чем вилять перед инвесторами. До оптимизации - завод на 30к человек производит 9 млн. т. стали в год. После оптимизации - 15к рабочих и 9 млн. т. стали в год. Производительность в выработки стали на человек выросла.
Тут очевидно, что выросла.
Остальные бонусы тоже связаны со снижением издержек. Если человек работает на заводе, значит, ему обязательно положена спец. форма, чтобы находится в производственном помещении, даже если по долгу службы ему там находится никогда и не требовалось. После выделения в "дочку" - требование растворяется. Теперь спец. одежда нужна только тем, кому на самом деле нужно ходить по цехам.
Ну, спецодежда вряд ли самая большая статья расходов. Даже если всё новое заводоуправление оставить без спецодежды, как и тех, кто находится только в АБК - вряд ли это существенно повлияет на показатели на общем фоне.
Но вообще про "снижение издержек" я не буду спорить самим по себе. Вот про способы их снижения - как раз интересно.
Я бы всё-таки покусился на главное - то есть на зарплату. Т.е. на то, что она не останется той же самой после вывода персонала в другую организацию.
Особенно, если его выводят не в дочку, а в стороннего подрядчика.
дочку, уже лицензированную на область деятельности, можно направить на внешний рынок предлагать свои услуги и заниматься зарабатыванием денег
Это логично. Плюс это развитие идеи "если реальная занятость персонала меньше 100% - его можно догрузить" этой самой работой на внешнем (по отношению к группе компаний) рынке.
В НЛМК-ИТ такие прожекты были в свое время (про настоящее не скажу)
Ну если учесть, что НЛМК-ИТ это не только разработка, но и более "приземлённая" деятельность ("программисты для работы в программе Word" вроде остались в 90-х, но подход "сколько программистов надо для замены вентилятора? ни одного, это аппаратная проблема" есть, и инфраструктуру обслуживать кем-то надо), то в общем-то не удивлюсь, что для реализации таких мыслей придётся создать еще одну дочку и вывести в неё часть деятельности...
Плюс, глобально, ИТ для не-ИТ компании (а производство материальной продукции, хоть стали, хоть тракторов - это всё-таки не ИТ) - это затратная, а не доходная, статья бюджета. А потому качание между "отдать всё на аутсорс" - "ой, аутсорс-то это недешево, оказывается, а без ИТ не получается, давайте таки своими силами", кажется, будет постоянно по каким-то критериям балансировать.
Я бы всё-таки покусился на главное - то есть на зарплату. Т.е. на то, что она не останется той же самой после вывода персонала в другую организацию.
Особенно, если его выводят не в дочку, а в стороннего подрядчика.
Про зарплату в НЛМК-ИТ в момент выделения точно скажу, что снижения не было, шло 1 к 1. Ну, оно и логично, иначе большинство бы не согласилось на такие условия. Предполагаю, что и в других подобных выделениях дочерних компаний поступают также.
Вот поиграть будущим ростом зп - это уже более реальный фактор.
Плюс, глобально, ИТ для не-ИТ компании (а производство материальной продукции, хоть стали, хоть тракторов - это всё-таки не ИТ) - это затратная, а не доходная, статья бюджета. А потому качание между "отдать всё на аутсорс" - "ой, аутсорс-то это недешево, оказывается, а без ИТ не получается, давайте таки своими силами", кажется, будет постоянно по каким-то критериям балансировать.
Вот это в самую точку. Я иногда не понимаю, на каком глобальном уровне мыслят топы, чтобы считать, что любой процесс (и даже не ИТ) можно поддерживать в нормальном состоянии, если поменять команду целиком. Вот вроде понятно, что просадка обязательно будет, но очень часто, кажется, верят в то, что это будет "лёгкая качка в штиле бескрайнего моря"
Про зарплату в НЛМК-ИТ в момент выделения точно скажу, что снижения не было, шло 1 к 1. Ну, оно и логично, иначе большинство бы не согласилось на такие условия. Предполагаю, что и в других подобных выделениях дочерних компаний поступают также.
Конкретно в данном случае - возможно. Более того, в общем случае при выделении в дочку - зп вполне можно сохранить на момент выделения. Но со временем оптимизация в том или ином виде должна произойти, иначе ж от выведения на аутсорс с сохранением всего и всех на тех же самых местах - расходы-то увеличатся, на одной лишь спецодежде для части персонала - сильно не наэкономишь.
Вот поиграть будущим ростом зп - это уже более реальный фактор.
Да, это можно. Как и зп у новых работников.
Хотя, если выводить персонал не в дочку, а в подрядчика - то даже сохранение оклада не означает сохранение зарплаты (за счёт "плюшек" выше законного минимума).
Я иногда не понимаю, на каком глобальном уровне мыслят топы, чтобы считать, что любой процесс (и даже не ИТ) можно поддерживать в нормальном состоянии, если поменять команду целиком
Рискну предположить, что им не надо в нормальном состоянии, им надо в состоянии тех самых показателей, которыми виляют перед инвесторами.
Скажем, в духе проблемы, не относящейся к обсуждаемой ГК, но к городу, где находится её основной актив - можно сэкономить на дворниках и прочей уборке города, в надежде, что не случится погодных явлений, вызывающих совсем уж явный коллапс. То, что тротуары перестали чистить ото льда при теперь уже прошлой мэре - заметить-то заметили, но до прошлогодней зимы, когда обильно выпавший зимой снег и намёрзший лёд растаять естественным путём, вопреки планам руководства города, не успели - "внезапно" обнаружилось, что мало того, что поток людей в травмпункты вырос и теперь уже не получилось это "не заметить", так еще и не проехать даже для того, чтобы мусор вывезти. Причём опять же "злые языки клевещут", что и в этом виновата спущенная федеральными топами политика ликвидации МУПов к 2025-му году - то есть, понятно выражаясь, политика передачей их функций на аутсорсинг.
На самом деле все от должности зависит) Наладчики ЧПУ - те же программисты как раз-таки для станков)
Не знаю как в этой компании но я на заводе программировал сварочных роботов и было почти всё так как и слева на картинке. Изначально же я думал что будет так же как справа на картинках, в итоге часто тусил в цехе, в грязи, шуме и вони. С рабочими норм отношения были, а вот начальство (кроме нашего отдела) по впечатлению были ярыми фанатами 90х. Приглашали губернаторов которые давали заводу миллионы, дальше задержка зп всем работникам завода (включая начальников нашего отдела) и новый бмв у директора. Я уволился не отработав больше года, а надо было раньше. С тех пор не переношу заводы, цеха и тд, хотя и понимаю что далеко не везде так плохо на заводах.
О, а я был в НЛМК на проекте, неделю тренинги ITшникам читал. К станкам и к мартену не сводили, но в трубочку на входе дышал каждое утро :) Давно это все было, ох давно... лет 10 или даже больше прошло...
В трубочку??? Я 20 лет назад на практику утром приходил после литра пива в заводской же пивоварне (та, что недалеко от комбинатоуправления). А 25 лет назад пиво продавалось на территории, в столовых. Вот.
Не, про проверку на алкоголь вопросов нет, там правда проверяют.
Но вот только не в трубочку, а в рамку надо дуть, на проходных. Потому что в трубочку негигиенично, а там эта штука прямо на турникете стоит. И запустили эту систему вроде как не так давно, явно не 10 лет назад.
Ну, может чуть меньше 10 лет, не помню детали, и да, девайс в который дули тоже не помню (но прикасаться ни к чему не надо было, это точно). Но выбешивала эта процедура конкретно (я вечером даже пива опасался в отеле выпить, а то будет скандал утром, что преподаватель от вендора напился и был отклонен системой трезвости :))
Алкорамки стоят. Можете погуглить, как выглядят - вариаций много, но "прикасаний" нет.
Перед входом в цех есть тестовая алкорамка, предполагаю, что для "неуверенных".
Как они выглядят - я знаю :) Не знаю на счёт цехов, но на проходных- они точно стоят. Поначалу рандомно предлагали дунуть, потом стали всегда.
Там еще и измерение температуры в ковидные времена было. С рекомендацией от охраны летом "вы после уличной жары немного остыньте тут в тени, и тогда оно вас пропустит"
Да, у нас в офисе (крупный вендор ПО) каждую пятницу наливали пиво вечером. Потом раз в месяц. Потом перестали.
Я работал 9 лет сталеваром у печи, там где жидкий металл, пыль и шум). Все эти 9 лет изучал программирование чтобы уйти с завода, работаю разработчиком уже 7 лет, последнии 4 года на удаленке, небо и земля, что было, что имею сейчас.
Развенчиваем мифы об ИТ в металлургии
Привет, Хабр, меня зовут Иван Белов, я руководитель Backend-разработки в НЛМК ИТ. Регулярно принимаю на работу новых специалистов из различных отраслей и хорошо знаю, какие заблуждения есть у тех, кто мало знаком с нашей отраслью. Давайте попробуем развенчать самые распространенные мифы и послушаем истории наших айтишников.