Комментарии 32
Особо интересно было бы прочитать про пример повторения такого в домашних условиях. Потому, что шлифовка и полировка металлов, особенно черных сталей весьма острый вопрос.
Особо интересно было бы прочитать про пример повторения такого в домашних условиях.
[...]
где критические значения находятся в пределах следующей прикладываемой мощности:
. ну не знаю :)
Мда....
Ну тут, насколько я понимаю, все весьма банально: уменьшение поверхности контакта. Как тот же лазер: если попытаться метр на метр обработать сразу - нужен супер-пупер-пупер лазер. А если обрабатывать лучом - то и вполне себе какие нибудь 40 ватт CO2. Со сваркой та же история. И тут по идее- если сразу не окунать всю деталь - а продувать скажем воду между электродами или вести по одной поверхности - каплей воды, свисающей с другой (с помощью ЧПУ привода) и т.д. и т.п.
ну квадратный сантиметр это весьма маленькая площадь, чуть больше диаметра ручки (диаметр примерно 10 мм). А 10 кВт в такой точке, капля сразу выкипит.
Разве что импульсно.
Именно - тоже об этом подумал (по поводу импульсов). Эдакая турбо-кисть для полирования...
Кстати сказать, - указанное значение - это предельное максимальное значение. Полагаю, единственные, кто будет работать в таких режимах - некие быстродействующие конвейеры (где скорость обработки - это главное). А если это домашняя мастерская, где скорость не главное - думаю, допустима и гораздо меньшая мощность.
Один МЕГВАТТ(10 в шестой степени ватт) на см квадратный?
Там и металл вместе в водой испарится.
При повышении напряжения до 200 V наблюдается возникновение стабильной пароплазменной оболочки, при этом плотность тока составляет 0,5-1 A/см. Этот режим и является основным режимом для полировки
200 Ватт на кв.см. Мегаватт - это метр на полметра (5000 кв.см.)
Прошел длинный путь от домашних экспериментов до создания промышленной установки около 100 кВт для нержавейки.
Дома получилось "выжать" около 12 кв.см. Больше не позволил автомат в щитке на вводе.
Можете написать поподробнее, как была устроена ваша система для домашнего применения и на что она годилась? Фотографии может быть? Думаю, это многим будет очень интересно!
Для начала немного истории, что подтолкнуло к этой технологии: Внезапно случился коронавирус и карантин, меня он застал на даче, с кучей текущих производственных проблем которые надо было решать, в частности обработка заусениц после вырубки заготовок из нержавейки, галтовка решала проблему, но заготовка выглядела не презентабельно (серая и мутная после галтовки). Зная в общих чертах про ЭПП, но не представляя как это выйдет в нашем случае, решил попробовать на коленке. Из найденного по технологии: 200-300 вольт, соли аммония и 70-80 градусов. Первая попытка, переделанный импульсный блок питания от ПК на 200 вольт, печка, небольшой тазик из нержавейки и чудо, великолепный результат на небольшой площади в течении 30-40 секнд. Энергозатраты адовые сила тока тоже, блок питание отошел в мир иной, а дальнейшие эксперименты показали что достаточно просто запитать эту конструкцию от диодного моста и 220 вольт, даже без конденсатора вполне приемлемый результат. Но в этом случае напряжение слишком высокое, за пределом рекомендованного, со всеми вытекающими (сила тока на кв.см., качество полировки, тепловыделение) В целом конструкция очень опасная в плане получить удар током, я бы не советовал это повторять, опасно для жизни. Удалось полировать заготовку около 12 кв.см. Но на основе полученного опыта, собрали на производстве первую установку на 10кВт с гальванической развязкой. (уже не помню какую площадь получилось обрабатывать за сеанс) Результатом были очень довольны, собрали в 10 раз мощнее примерно на 100 кВт.
Полировка едиными электроатомами всеРОДа?
А вообще, я тут порыскал в закромах и нашёл свой пост, где я пытался электрохимическим способом сделать себе клеймо.
Травил я обычным зарядным устройством для аккумуляторов. И интересно то, что все острые грани стали гладкими. В качестве электролита, скорее всего, использовал соду.
В общем, небольшие изделия так можно травить.
Спасибо за ваш блог, всегда читаю с интересом)
Интересно как на результате отразится переменный ток?
Думаю, что будет сглаживаться не то, что нужно - а всё сразу:-). В том числе- ванночка.
А если через диодный мостик, пульсирующим током? Наверное, нужный режим фиг установишь...
Ванночка не включится в процесс полировки, не сможет образоваться парогазовое облако по всей площади ванны. А вот зеркала на обрабатываемой детали не получается (не могу на 100% утверждать, но все мои эксперименты с не выпрямленным переменным током к успеху не привели)
Это разве не электрополировка (гальванический процесс)?
Не могли бы вы пояснить физический принцип работы? После прочтения описания так и осталось непонятным, за счёт чего происходит выравнивание поверхности на микроскопическом уровне. У нас есть бугры и впадины – почему они выравниваются? Это сродни оплавлению?
Насколько я понимаю, поскольку идет при описании процесса речь всегда о "пароплазменном пузыре" или "оболочке" - то, видимо, это результат воздействия высоких температуры плазмы и иных сопутствующих явлений. А вода - уносит продукты распада. Если есть интерес - рекомендую глубже копать тему. Скажем, есть такая штука, как плазморез. Вкратце - воздух продувают через дугу и этим нагретым до 5000 градусов или около того - потоком воздушной плазмы и режут металл. Режут весьма быстро. Скажем 5 сантиметров металла, толщиной в 3-5! см - в секунду. О_о. Но - это только одна сторона, в процессе, в самой плазме происходит множество сложных процессов (насколько я читал когда то). Поэтому, если интересует прям детально - нужно углубляться...
Если в кратце описать, то имеем: заготовка с буграми и впадинами (на микроскопическом уровне) парогазовый пузырь (с условно гладкой поверхностью электролита на микроскопическом уровне) электролит (токопроводящая среда). Так вот разряд с образованием плазмы происходит как между микроскопическими буграми заготовки и электролитом (пробой парогазового пузыря с образованием плазмы), и как следствие материал снимается в основном на микробуграх, что дает практически зеркальную поверхность. Кстати результат этого хорошо заметен на углах заготовки, они полируются особенно эффективно и если передержать - съедаются.
За секунды: полировка металлов электричеством