Комментарии 40
Можно паяльником. 40 Ват 2-3 мм спокойно вытягивает, 100 Ватт - 5-6 мм.
На чистом, тонком стекле, подобрав мощность, форму жала (широкая лопатка или острое жало), можно вести художественный(извилистый) рез.
С учётом "растекания" тепла, имеет смысл экспериментировать с принудительным охлаждением стекла.
Из минусов: при наличии внутренних или внешних дефектов, раскол может "выстрелить" не туда.
Бутылки скалываются верёвкой с керосином. Провели стеклорезом напрявляющий рез, обмотали верёвкой вымоченную в керосине, подожгли, окунули в холодную воду. Не забываем про защиту. Вино-водочные бутылки (с относительно тонкой стенкой) можно колоть и без направляющего реза, но тогда надо будет резким ударом сбить ненужную часть и возможно что-то останется.
Да, есть такой способ с паяльником, спасибо! Интересно, что таким же почти методом -- раскаленным металлическим прутом, в бытность вырезали стеклянные детали для средневековых витражей. И учитывая неважное качество тогдашнего стекла, брака похоже, было много.
Про хрестоматийный веревочный способ резки бутылок я помянул.
Мне показалось, что главная задача при работе со стеклотарой, это рез ровный и чистый, пригодный для практического использования, с самой минимальной последующей абразивной обработкой -- ручная, она довольно мучительна. Качество же веревочного реза, оставляет желать лучшего, тем более, без стеклорезной кольцевой царапины.
По поводу наклеек: клей от наклеек и скотча прекрасно отмывается бензином и всякими не вонючими его сортами, которые продаются в хозмагазине под названием "Обезжириватель". Уайт-спирит тоже подойдет, но он вонюч.
когда царапают, а потом ломают листовое стекло или трубки иногда используют некое "масло для резки" которое вроде как все улучшает... наприер при автоматической резке листового стекла на производстве.
меня учили стеклодувному делу (в пионерском возрасте): плюнуть на палец провести по царапине а потом сломать стекло... сейчас со стеклом радботаю очень редко, но привычка...
Спасибо! О смачивании царапины на трубках я помянул -- недавно посоветовал читатель-коллега, а после и наткнулся в учебнике у отцов-основателей. И я это делать все время забываю, хотя, ломаю трубки нетолстые. Чуть покрупнее -- диам. 18 мм уже режу накаленным нихромом. Дольше, но я никуда и не спешу. Но привычку такую, тоже надо бы выработать!
>> О смачивании царапины на трубках я помянул
прошу прощения не заметил
сейчас я ничего особого не делаю, ну мерный цилиндр с отбииым горлом обрезать или пипетки битые ...
кстати есть еще резка палочкой, делается царапина, потом на кончике прутка собирается капля размягченного стекла и прикладывается к царапине и по мере того как идет трещина расплюченную каплю перемещают ... с первого раза получтается так себе а если надовчится то ...
Слышал, что стекло имеет свойство "заращивать" свежие микротрещины и для недопущения используются текучие жидкости типа керосина.
О! Стекло чрезвычайно интересный и необычный материал, являющийся, в сущности, переохлажденной жидкостью. О микротрещинах и их самозалечивании, увы, не могу ничего Вам рассказать. Доводится только сталкиваться с условными микротрещинами в спаях стекла, стекла и металла (вводы), которые традиционно называют "тЕчи" -- через них в электровакуумные приборы постепенно натекает воздух. Такие течи в спаях металл-стекло можно определить по изменению цвета впаянного металла проволочки или пластинки, а в спаях стекло-стекло несколькими способами, простейший из которых т. н. Тесла -- подвести высоковольтный вывод ВЧ катушки в подозрительному месту откачиваемого прибора. Если есть малейшая течь, внутри загорится тлеющий разряд. Хотя, хотя, думаю, это не те трещины, которые Вы имеете в виду.
>>Проще всего сделать это вручную на куске средней водостойкой наждачки. Край стекла следует регулярно и часто макать в воду, а наждачку промывать.
пользуюсь для этой цели обработки краев корундовым грубым образивным бруском, под стуйкой воды (нет мастерской все дома), хотя если бы надо было сделать ровный край как на картинке наверное тоже по шкурке елозил.
Дурная тяжелая работа, выполнять которую, можно только небольшими порциями и с длинными перерывами. А бутылочные стаканы с невыровненными краями выглядят очень некрасиво. Лучше бы такую операцию механизировать. На вскидку, позаимствовать что-то из оптики -- "шлифовка свободным абразивом" в упрощенном грубом виде или что-то в этом духе, но собирать такое приспособление ради нескольких стаканов, увы, лень.
Образив это брат Отгезии?
Он! Проверочное слово -- образина. Измельчаете его в мелкое крошево, высушиваете и хорошенько растираете в фарфоровой ступке. Потом взбалтыванием в воде, как все порядочные оптики, можно получать все эти "минутники"...
русский не является моим родным, но я рад что мог вас взвесилить
Мне не хотелось Вас обидеть и если это произошло, прошу меня извинить! Я не раз сталкивался с ужасным техническим переводом и недопониманием при этом, взять тот-же Али Экспресс. Если вопрос важен, а я ничего не понял, попробуйте сформулировать иначе.
Ирония судьбы в том, что ни «абразив», ни «адгезия» не являются русскими словами, поэтому списать их неправильное написание на плохое знание русского не получится — они во всех остальных языках пишутся через «а».
Я трубки резал при помощи закрепленного в маленькие тиски ножа из упаковок лекарств в ампулах, иногда такие шли и в комплекте с фиксаналами. Там абразив на прямоугольной пластине с торца нанесен, трубку проворачивал на 360+ градусов несильно, но уверенно прижимая к торцу ножа
Резал алмазным диском под струей воды. Если бы резал часто, возможно другой способ применил.
Самый надежный способ и край хорош! Но брызги, медленно, нужен привод.
Да, вся морда лица потом в брызгах. Использую Проксон в качестве привода. При таком способе можно делать отверстия и фигурные вырезы. Если нужно редко, недостатки можно не замечать.
Морда лица это ладно -- очки или щиток защитный одел и порядок, а вот всё остальное вокруг, это да. Но можно и там сделать простые защитные щитки на подставочках. Хорошо получаются из тепличного нетолстого поликарбоната -- легкие, прозрачные, не намокают, бросовый материал. Приделывал более-менее заметных размеров кусочки к деревянному брусочку или обрезку толстой доски парой саморезов и переставлял на столе по необходимости. Предотвратить брызги от вращающегося инструмента поливаемого водой, можно и обтиранием его на ходу губкой -- её кусочек как-то фиксируем в слегка прижатом состоянии с нерабочей стороны инструмента, вода впитывается в губку и стекает под нее.
Все это замечательно, но можно ли как разрезать каленое стекло? Пробирку, например.
Под "каленым" стеклом Вы, как я понимаю, подразумеваете термостойкие стекла вроде "Пирекса". Конечно, его тоже режут. Но его температурный коэффициент расширения намного ниже чем у стекол легкоплавких, для получения термоудара придется постараться. Приходилось резать такие трубки стеклодувным ножом, пластинки алмазным и роликовым стеклорезом. В принципе, ничего особенного.
Да, вот я пробовал стеклорезом пробирку. И грел, и просто обстукивал, потом пытался сломать, нифига. Раскалывалось как угодно, но только не по срезу... плоское стекло такого типа ваще в крошку! Вот и хотелось бы от гуру услышать про тонкости процесса.
За "гуру" спасибо конечно, но до него мне, натурально, далеко! Наверное, можно применить много способов резки в таком случае (прочное высокотемпературное стекло, короткие части по сторонам от реза, диаметр около 18 (?) мм), но надежным кажется нанесение хорошей кольцевой царапины роликом стеклореза в станке вроде представленного выше для бутылок и последующим нагревом кольцом из накалённой нихромовой проволоки. Проволока должна плотно прилегать к царапине, толщину ее лучше взять побольше -- 1...1.5 мм. В ней больше запас "быстрого" тепла.
А это коллега Клод Пайяр из Франции освоивший изготовление вакуумного триода по мотивам фабричного аналога марки ТМ. Подобным приспособлением он режет трубки для колб (на 4.30 минуте его видно).
Диодный мост бесподобен:) И почти бесполезен для целей индикации.
Какие ровные у вас бутылки!
Я когда экспериментировал с резкой в токарном станке основную трудность испытывал с переменной толщиной стенки и кривизной бутылки. Резец (первый попавшийся отрезной твердосплав) отлично резал, но как столько вскрывалась стенка в тонкой части начинались проблемы.
А у вас смотрю стенки бутылок отличной ровной толщины.
Спасибо! Бывают однако, очень разные экземпляры. Те которые на фото, нарочно не выбирал -- удачно попались естественным образом, но и там есть небольшие наплывы. Бутылок режу немного и изредка, но тоже встречались изрядные неравномерности внутри. Особо отличался, кажется, местный завод выпускающий лимонад в прозрачных бутылках. Вероятно и описанный способ менее чувствителен к неровностям стенок.
как же нравится этот DIY - когда руки в правильном месте
Ручная работа со стеклом. Резка трубчатых заготовок, бутылок