Речь идёт о деревенской мастерской и освоении в ней азов электровакуумного дела. Небольшими силами и средствами. Попутно и кроме этого здесь занимаюсь и слесарными мелочами, пайкой, вознёй с химикатами и прочим в этом духе. Увы, оснащаться приходится по случаю и не самыми лучшими вариантами приборов, чиня их, регулируя и по возможности совершенствуя. Ниже описаны такого рода работы с магнитной мешалкой, ультразвуковой мойкой и дешёвым кондиционерно-холодильниковым вакуумным (форвакуумным) насосом.
Магнитная мешалка
Регулярно приходится работать с химикатами, а дорога к самодельным электровакуумным приборам (ЭВП) и вовсе пролегает через массу очисток-обезжириваний-травлений и химической полировки металлических мелочей. Можно смело сказать — подготовка материалов и деталей занимает времени, сил и средств не меньше, чем сборка-откачка прибора.
Ультразвуковая (УЗ) мойка способна здорово активизировать любой химический процесс, но заправлять её можно не всем подряд, ёмкость корытца не так уж велика, да и не все детали в ней можно обрабатывать. Нежнее работает лабораторная магнитная мешалка, также сильно ускоряющая и облегчающая реакции. Многие из таких приборов имеют ещё и подогрев — блеск!
Мне досталась совершенно новая мешалка ещё советского образца, марки ММ-5. Перемешивание-подогрев рабочей платформы.
Тем не менее прибор обнаружил очень тугую регулировку оборотов, а включённый моторчик со скрежетом и стуком начинал вращаться только вблизи их максимальных значений. Придётся посмотреть на гномика, который всё там крутит…
Кое-где не хватало стопоров, кое-где шайб, где-то фиксирующую краску плюхнули сверху и на резьбу только одной из деталей, на керамике плитки под винт очень хотели положить широкие (кузовные) шайбы, но нашлись только обычные и на размер больше, гровера в которые просто провалились.
Тем не менее монтаж и сборка преимущественно культурные, конструкция и материалы надёжны и ремонтопригодны.
К делу
Заменил сетевой провод на подлиннее и помягче, с культурной вилкой. Разобрал и подогнал кронштейн крепления переменного резистора. При этом он оказался с изюминкой.
В крепёж добавил недостающих шайб и стопоров. Дольше всего провозился с мотором, добираясь до его переднего (верхнего) подшипника.
Собрал прибор в обратной последовательности при этом пришлось повозиться с регулировкой высоты блока магнитов. Такой, чтобы они свободно вращались под крышкой, но на минимальном расстоянии от неё. Не обошлось и без забытых деталей.
Для обработки деталей с перемешиванием раствора придётся сделать металлические корзинки. Подвешиваемые или с несколькими ножками по краям — магнит в банке вращается только по середине.
Ультразвуковая мойка
Помянутая мойка китайского производства уже некоторое время работала в мастерской, но удручала своей малоэффективностью. Для сколько ни будь надёжного удаления, к примеру, остатков паяльных флюсов, детали приходилось обрабатывать в несколько максимальных получасовых сеансов, хотя стандартный тест на алюминиевой фольге таки работал.
Существенного увеличения эффективности отмывки добился только уменьшением количества воды (моющего раствора) в рабочем корытце (резонанс?). При этом нижняя часть мойки с платой генератора стала нагреваться заметно сильнее.
План работ — установить хотя бы некрупный вентилятор, обдувающий плату. Проконтролировать правильность установки силовых элементов на радиаторах, коей китайские товарищи имеют обыкновение манкировать. Плюс — опорожняя корытце через край, обнаружено перекатывание внутри некого некрупного предмета. Жаль, если он окажется металлическим и попадёт на плату — отыскать и удалить.
К делу!
Найденные дефекты устранены — под спинку всем трём ТО-220 плюхнуто немного КПТ-8, к крепежам добавлено по гроверу.
Восстановил подключения, запитал вентилятор, собрал прибор.
Налив полное, до метки-бортика корыто воды и понемногу убавляя её, отыскал более или менее выраженный резонанс — около половины предписанного объёма.
В целом, предыдущая эксплуатация мойки показала — следует вдумчиво и обосновано подходить к выбору растворителя, по возможности повышать его температуру, а ответственные небольшие детали стараться располагать непосредственно над излучателем. Дополнительная субёмкость позволяет несколько расширить ассортимент растворителей, применяя в том числе и их агрессивные варианты (кислоты, щёлочи), без опасений испортить штатное корыто прибора. Ультразвук лучше проходит через стекло, чем через металл. Консервные баночки довольно быстро изнашиваются — протираются металлическими деталями. Что касается настройки системы в резонанс, то не худо было бы подстроить частоту генерации схемы, чтобы задействовать всё корыто и увеличить размеры обрабатываемых деталей.
Пластинчато-роторный форвакуумный насос
Некрупный, дешёвый, безродный, но таки двухступенчатый, с паспортным максимальным остаточным давлением ~2*10^-3 мм. рт. ст. Исходно предназначен для обслуживания холодильной техники.
После первого же пробного включения снаряжённого насоса обнаружилась небольшая течь драгоценного вакуумного масла снизу картера.
План работы — заменить резиновое уплотнение-кольцо на слой имеющегося под рукой маслостойкого автогерметика.
Вопреки рисунку-алгоритму применения на упаковке и инструкции в сети (нанести, выдержать 15 минут, механизм собрать-слепить), полимеризоваться герметик без доступа воздуха отказался напрочь. Тактику пришлось сменить.
Сборке дал несколько суток на полимеризацию, удалил прокладки по углам, снял стекло. Оказалось, что герметик надёжно прилипает и к смазанной вазелиновым маслом поверхности — отлитую резинку пришлось срезать по стеклу тонким лезвием. Срезал несколько наплывов, собрал насос.
Насос изрядно трясётся при работе — к нему нельзя жёстко подключать другие приборы, тем более из стекла. Несмотря на небольшую мощность электромотора, прибор оказался привередой по части питающего напряжения — малейшее уменьшение в сети вызывает затруднённый пуск. Только 220, а лучше 230 В. Пришлось приобрести автотрансформатор. Насос не имеет газобалласта и может работать только с сухими газами. При наличии в них заметной влаги придётся установить дополнительный промежуточный аппарат-осушитель.
К своему превеликому неудовольствию, экспериментальным путём выяснил — в отличие от поршневого Комовского, роторно-пластинчатый при остановке не перекрывает канал откачки, а в самом нем, быстро восстанавливается атмосферное давление. Масло, при этом журча от удовольствия, засасывается в откачиваемый прибор — на входе насоса непременно должен быть отсекающий кран, который следует перекрывать до выключения прибора.
На благо всех разумных существ. Babay Mazay, апрель, 2024 г.
Telegram-канал со скидками, розыгрышами призов и новостями IT 💻
