Комментарии 26
Хотелось бы то что получилось поближе рассмотреть, особенно надпись на головке болта. Сейчас ничего не видно.
+12
Здорово конечно, и было бы хорошо, если вы создадите цикл статей по подобным методам моделирования. В том числе сильно хотелось бы знать как снимать и создавать модели из более крупных объектов. Как их заливать потом материалами типа EPO или просто пенопластом, опять же в домашних условиях.
+1
Красивый логотип у вас, сделайте в PNG.
0
Здесь должна быть ссылка на эту статью:
Meklon — Необычные материалы в DIY. Стоматология + электроника =? Часть 1 habrahabr.ru/post/232593
Meklon — Необычные материалы в DIY. Стоматология + электроника =? Часть 1 habrahabr.ru/post/232593
+1
Спасибо) рад, что пригодилась. Надо, блин, вторую часть писать)
+5
Да, очень хотелось бы почитать продолжение
0
Очень надо разгрестись с задачами. Сейчас в основном пилю скучные публикации в научные журналы и пишу патенты. Диссертация, однако. Сегодня только закончил статью по применению алгоритмов компьютерного зрения для анализа микроскопии мазка из раны. Как потенциальный результат — ускорение рутинной ручной работы раз в 60 и методы прогнозирования, которые вообще вручную недоступны. Интересно.
+7
Так так, а какие полиуретаны лучше всего подходят для изготовления стволов и пружин для либератора?
+1
НЛО прилетело и опубликовало эту надпись здесь
На самом деле, для данной модели это не самый оптимальный способ создания формы.
А какой оптимальный? Шляпкой вверх?
0
Основной вопрос — в цене расходников по сравнению с, уже классическим, ABS-филаментом…
+2
Было бы здорово, если бы вышла статья, рассказывающая о свойствах пластиков. В частности меня интересует существует пластик из которого можно делать всепогодные корпуса с уровнем защиты IP67-68.
+1
Если принимаются заявки, то ещё было бы интересно почитать про использование 3D печати в качестве формы для углепластика.
Кстати, ваша ссылка 3dtoday.ru/blogs/top3dshop/browse-finish-xtc3d выдаёт 404
Кстати, ваша ссылка 3dtoday.ru/blogs/top3dshop/browse-finish-xtc3d выдаёт 404
0
Спасибо, обзор доступен по этой ссылке — 3dtoday.ru/blogs/top3dshop/overview-topcoat-xtc3d
+1
В качестве рекомендации и экономии, можно для выравнивания поверхности использовать дешёвую эпоксидную смолу, разбавленную 3-5% ацетоном. Вязкости хватит чтобы нанести тонким слоем, а ацетон даст лучшую адгезию к напечатанному изделию. Цена эпоксидной смолы порядка 180 рублей (против 2800 р. ) Экономьте братцы.
+1
Отличная статья, наверное ни одной такой на «Гике» до этого не было! Но вопрос такой: давно мечтаю начать самостоятельно лить корпуса для вагончиков в масштабе 1:160 (типоразмер N), что бы более-менне похоже по качеству было на ГДРовские PIKO. Вот вопрос: какой процесс посоветуете?
0
Здравствуйте, хорошая статья, но в основном показано литье не больших деталей.
А не могли бы вы рассказать или направить на уже имеющуюся статью о литье корпусных деталей приборов размером примерно 0,5х0,5м с толщиной стенки 2-3мм ну и ребрами для жесткости.
Из чего делать форму и как (чпу, или еще как то), пластиковая она или силиконовая…
Так как занимаемся производством оборудования и корпуса делаем в основном из метала. Хотелось бы делать более красивые и изящные корпуса с лучшими допусками, без зазоров…
А не могли бы вы рассказать или направить на уже имеющуюся статью о литье корпусных деталей приборов размером примерно 0,5х0,5м с толщиной стенки 2-3мм ну и ребрами для жесткости.
Из чего делать форму и как (чпу, или еще как то), пластиковая она или силиконовая…
Так как занимаемся производством оборудования и корпуса делаем в основном из метала. Хотелось бы делать более красивые и изящные корпуса с лучшими допусками, без зазоров…
0
Здравствуйте!
Технологии точно такие же, но проектировать большие детали необходимо изначально с учетом последующей технологии производства. Так же потребуется дегазатор и вакуумно-литьевая машина, поскольку обеспечить качество без них будет весьма затруднительно. Если же корпусов вы производите большое количество, то нужно рассматривать применение ТПА в производстве.
Технологии точно такие же, но проектировать большие детали необходимо изначально с учетом последующей технологии производства. Так же потребуется дегазатор и вакуумно-литьевая машина, поскольку обеспечить качество без них будет весьма затруднительно. Если же корпусов вы производите большое количество, то нужно рассматривать применение ТПА в производстве.
0
Зарегистрируйтесь на Хабре, чтобы оставить комментарий
Литье пластмасс в силикон — доступное мелкосерийное производство в домашних условиях