3D-принтеры

Я увлекаюсь 3D-печатью с тех пор, как несколько лет назад опубликовал свой первый обзор 3D-принтера. С тех пор я использовал и пробовал различные модели принтеров, и их количество уже приближается к дюжине. Однако есть одна вещь, которую я ещё не пробовал — это 3D-сканер.

Большинство моделей, которые я использую для печати, я беру из различных онлайн-хранилищ 3D-моделей, а также создаю самостоятельно. Например, я сделал органайзеры для ящиков, небольшие подставки для предметов и специальные уголки для крепления к плинтусу.

Единственное, чего мне не хватало в моём арсенале — это возможности сканировать объекты и создавать их копии. Например, я мог бы отсканировать сломанную деталь или что-то, чего мне просто нужно больше. Когда REVOPOINT предложил мне свой 3D-сканер Mini 2 для обзора, я с радостью согласился.

Доброго дня! Прошёл 2024 год, прошли Новогодние праздники, а значит пришло время для новостей моей маленькой подпольной лаборатории, о неудачах и успехах, а в самом конце кое-что очень интригующее!

Меня часто и много спрашивали когда уже будет предметное изучение полученного материала... Да понятно, что сам технологический процесс со временем будет доведен до совершенства, но очень интересно что же получается в итоге-то? Собственно в конце статьи вы сможете увидеть первые результаты испытаний, которые я очень сильно ждал и переживал за них! Переживал за самую главную гипотезу.

И, вроде все получилось, но это не точно...:-)

В процессе изготовления морских аксессуаров на заказ, таких как ковры, обивка и навесы, ключевыми факторами являются точность, эффективность и мобильность. Многие владельцы лодок отмечают, что традиционные 3D-измерения и чертежи, нарисованные от руки, не всегда обеспечивают достаточную точность, что приводит к неэффективности и дорогостоящим ошибкам.

В этой сфере, где каждая деталь имеет значение, компания Custom Marine Solutions Proprietary Limited столкнулась с серьёзной проблемой: как достичь безупречной точности, одновременно сократив время и трудозатраты.

В этой статье мы расскажем о том, как компания открыла для себя расширенные возможности 3D-сканера EinScan Libre, которые значительно оптимизируют процесс производства, повышают точность и улучшают удовлетворенность клиентов.

Привет, Хабр!

Хочу поделится личным опытом в DIY роботостроении. 

Что можно уже сейчас сделать с доступными современными технологиями CAD проектирования, 3д печати, прототипирования моделей в симуляторах физики, новыми функциональными языками программирования а также паяльником, отверткой и желанием постигать что то новое.

Всем привет! Эта статья продолжение первой, опубликованной раннее Домашний NAS сервер, где была разработана электроника и проведено первоначальное тестирование.

Но, без корпуса использовать данный NAS сервер крайне не удобно и есть риск повредить и сломать его, а также нет должного охлаждения, что тоже негативно сказывается на работе сервера.

В данной статье будут описаны разработка и сборка корпуса, надеюсь будет интересно!

Встречайте, Beepachu!

Это небольшой девайс на базе ATmega328P и LoRa SX1262 со встроенными светодиодами и пищалкой.

Девайс должен послужить как некоторый удалённый сигнализатор.

Его также можно использовать для любых других задач: от съёмки на открытой местности, где человек должен стоять далеко, до небольшого маячка, который удалённо можно включать и выключать.

Недавно компания TPM3D представила революционный материал — огнестойкий полимер для 3D-печати, созданный на основе нейлона-12. Этот новый и прочный материал получил название Precimid1171 FR BLK. Чтобы узнать больше о его уникальных свойствах, прочитайте нашу статью.

В статье рассматриваются решения для проверки гребных винтов судов с использованием 3D-сканирования. Обычно метрологи используют измеритель шага для фиксирования данных проверки. Однако у этого метода есть существенные недостатки, которые делают процесс проверки сложным и трудоёмким.

С появлением инновационного инструмента — 3D-сканера EinScan HX — проверка гребных винтов стала простой и эффективной процедурой.

Revopoint POP 3 Plus — это настольный 3D-сканер, который способен создавать как точные геометрические модели, так и детализированные цветные текстуры. Он оснащён новым режимом оптического масштабирования, что позволяет сканировать небольшие модели с высоким уровнем детализации.

С помощью программного обеспечения Revopoint Revo Scan 5 пользователи могут снимать, обрабатывать и экспортировать сканы в различных форматах, что делает его идеальным инструментом для рабочих процессов, связанных с 3D-печатью, виртуальной реальностью и работой с 3D-объектами.

POP 3 Plus может сканировать крупные объекты со скоростью 18 кадров в секунду в режиме высокой скорости, а также предлагает варианты сканирования со стандартной или высокой точностью. Благодаря точности 0,08 мм на один кадр и расстоянию между точками 0,05 мм, 3D-модели с сеткой получаются чёткими и детализированными.

3D-сканер POP 3 Plus является улучшенной версией предыдущего сканера POP 3, что делает его важным шагом вперёд для компании Revopoint. Он способен сканировать небольшие объекты, такие как монеты, а двухосевой поворотный стол позволяет регулировать положение модели без необходимости перемещать её вручную.

Во время тестирования POP 3 Plus показал себя превосходно, а модели из сетки, созданные с его помощью, отличаются впечатляющим уровнем детализации.

В последние годы на рынке аддитивного производства наблюдается две основные тенденции. Всё больше пользователей стремятся к оборудованию, способному производить большие объёмы изделий и работать с различными материалами. Однако найти решение, которое бы удовлетворяло обоим этим требованиям, особенно в сфере лазерной сварки в порошковом слое, бывает непросто.

Среди таких решений выделяется 3D-принтер S600DL SLS от TPM3D. Ранее мы уже рассказывали вам о TPM3D — китайском производителе, который предлагает широкий спектр решений для 3D-печати методом селективного лазерного спекания. Компания известна своим стремлением сделать производство более простым и эффективным в различных отраслях.

В серии 3D-принтеров S, к которой относится S600DL, пользователи также найдут S480, S360, S320HT и S260 — все они отличаются объёмом печати и предназначены для различных задач. 3D-принтер S600DL, оснащённый двумя лазерами, является одним из самых больших по объёму печати на рынке.

Читайте также: Подробный обзор компании TPM3D.

Я не очень часто пользуюсь 3D-сканерами, потому что раньше мне было трудно постоянно подключать их к компьютеру и синхронизировать программное обеспечение с процессом сканирования.

Однако, когда я увидел Revopoint MIRACO, который представляет собой комплексное решение, я подумал, что с ним работать станет гораздо проще. В этой статье мы подробнее рассмотрим Revopoint MIRACO и узнаем, насколько он эффективен в деле.

Вот как компания Signify 3D-печатает тысячи ламп. Компания поставляет продукцию крупным клиентам, при этом индивидуальные модели для потребителей также доступны и освещают будущее производства.

Philips MyCreation от Signify стала одним из наиболее очевидных примеров использования 3D-печати в сегменте освещения. Компания обслуживает крупных клиентов, таких как McDonald’s и SeaWorld, с индивидуальными проектами, однако её лампы также доступны для потребителей через онлайн-платформу кастомизации.

Вы когда-нибудь задумывались, как ученые изучают распространение рака в костях? Традиционно эти исследования сильно зависели от испытаний на животных, но исследователи из Института Генри Ройса при Манчестерском университете революционизируют эту область, используя технологию 3D-печати(биопечать) для создания сложных моделей костей в лаборатории. Этот инновационный подход может значительно сократить потребность в тестах на животных, обеспечивая более контролируемые и воспроизводимые условия для изучения костной ткани. Например, в лаборатории можно точно регулировать состав среды, количество питательных веществ и физические параметры, такие как температура и давление, что невозможно при работе с живыми организмами. Это позволяет получать более точные и воспроизводимые результаты.

Создание пластиковых прототипов играет важную роль в улучшении производственного процесса и разработке продуктов, позволяя компаниям проверять дизайн, устранять недостатки и оптимизировать конструкцию перед запуском в массовое производство. Эффективное прототипирование помогает сократить время вывода продукта на рынок, минимизировать ошибки и снизить расходы.

В этой статье мы рассмотрим лучшие методы создания пластиковых прототипов, включая литьё под давлением, фрезерную обработку с ЧПУ и 3D-печать. Также обсудим важные аспекты, такие как выбор подходящих материалов, соответствие производственных процессов целям разработки и оптимизация конструкций для возможности производства.

К новому, 2024-му году я подарил племяннику Lego WeDo — набор для детей с возможностью программирования. В результате меня самого очень увлекла возможность программирования того, что можно потрогать и осязать в реальном мире.

Я решил погрузиться в эту вселенную и сделать своё устройство для массового производства.

Одна из самых популярных сегодня профессий — инженер 3D‑моделирования, который строит трехмерные модели. разрабатывает конструкторскую документацию и участвует в процессе прямой и обратной разработки узлов и деталей.

Попробуем разобраться как стать хорошим специалистом по созданию инженерных моделей и что для этого нужно.

Чем занимается

Специалист по инженерному 3D‑моделированию, который работает в системах автоматического проектирования, занимается конструированием твердотельных объектов — узлов, агрегатов и составных частей больших машин и механизмов.

В круг задач такого профессионала входит как прямая разработка, когда деталь конструируется исходя из запроса заказчика с последующим созданием чертежей и моделей, так и обратное проектирование — процесс, в начале которого находится готовый объект, который инженеру необходимо скопировать, сохранив все характеристики или улучшив их.

Реверс‑инжиниринг — понятие сегодня распространенное и популярное, которое часто повторяется в среде профессионалов машиностроения. Разберемся в том что оно из себя представляет, с какими целями и где используется, какова его роль в современном производстве и есть ли перспективы развития. Что этоПод этим термином понимается «обратная» инженерная разработка, когда в начале цикла проектирования уже находится готовое изделие, ставшее образцом для полного копирования или перевыпуска с модернизацией.То есть, инженеры берут имеющийся образец тщательно исследуют его параметры, сканируют форму, проводят анализ материала, из которого он изготовлен и создают трехмерную модель, после чего разрабатывают комплект конструкторской документации, детально описывающий предмет. На основе набора этих документов объект может быть изготовлен из необходимого материала по утвержденной технологии.

В данной статье представлен обзор двух вариантов датчиков для измерения толщины нити, проволоки, линии. Такие датчики можно применять для измерения толщины филамента, интенсивности спектральных линий, числа капель, штрих-меток и  др.  

            В продаже можно найти различные по конструкции и цене:

Аддитивное производство, или «3D‑печать», активно применяется для прототипирования, так как позволяет изготавливать детали на заказ без необходимости дорогостоящих инструментов и квалифицированной механической обработки. Автопроизводители используют эту технологию для создания дизайнерских элементов и иногда даже для производства деталей, а автомобильные компании применяют её для создания ключевых структурных компонентов легких спортивных автомобилей. Некоторые мастерские по созданию реплик автомобилей также используют эту технологию. Однако аддитивные технологии могут быть полезными и для коллекционеров и реставрационных мастерских.