Как стать автором
Обновить
32
0

Пользователь

Отправить сообщение

Стоит нам задуматься

Претензий с чей стороны?

Здравствуйте, да, есть https://meditronika.ru/

Государством данная деятельность поддерживается в формате грантов, выбор велик, единственный минус - это очень долгие сроки рассмотрения заявок

Если заменить алюминий на полиацеталь, его все равно придется обрабатывать с тем же классом точности.

Практически все настройки печати были по дефолту. Главный нештатный параметр, это высота слоя (0,1мм), что давало меньшую погрешность и большую прочность детали. Слайсили на Cura 4.

Наращивание периметров, не дало бы нам ощутимого прироста прочности, так как не все детали печатаются горизонтально/вертикально, и не на все детали действуют /вертикальные/горизонтальные нагрузки. Сравнительные тесты заняли бы слишком много времени, и как нам кажется разнились бы на незначительные проценты между собой. В будущем, когда мы запустим производство и решим более критичные проблемы, мы обязательно вернёмся к данному вопросу.

Спасибо за проявленный интерес к нашему проекту!

Если вместо петель поставить резину, то появится сильный люфт, а само крепление перестанет быть хоть сколько-нибудь надёжным.

Спасибо, за проявленный интерес к нашему проекту.

Полиамид довольно прочный пластик, как на разрыв, так и на деформацию. В самом плохом варианте событий, пластик согнется, но не отломится цельным куском. Что уменьшает вероятность внезапной поломки до минимума.

Стопу можно отмасштабировать, и вместить в обычную обувь, почти любого размера. Также насколько это возможно, мы стараемся придерживаться анатомии настоящей стопы. А это и эстетика и дополнительные удобства при ношении обуви. Сам протез довольно прочно сидит в обуви, но достаточно ли этого для езды на велосипеде пока сказать не можем, так как такие тесты не проводились.

Насчет вашего участия в тестах, отпишем вам как только освободится время. Есть нюансы по высоте стопы и городу (надеемся вы из Москвы).

В любом случае спасибо за внимание к нашему проекту!

PETG отличный пластик, но мы его не использовали в своем проекте. После ABS, мы решили сразу перейти на полиамид. Вероятно в будущем мы с ним еще поработаем.

Спасибо, будем иметь ввиду!

Сейчас снижаем вес и убираем лишний объём, детали становятся тоньше, самую нагруженную часть тестировали из всех пластиков, всё разрывает нейлон, карбоны и т. д. Остаётся только порошковый полиамид

Вот в тандеме со смазкой точно не получится. Возможна утечка, а это начнёт пачкать обувь клиенту

Вот кстати фторопласт неплохо себя показывает. Резинометаллические шарниры мысль хорошая, думаю стоит попробовать

В процессе

Но если честно патентование не сильно защищает в России

SBS он как плотная резина, он сгибается плавно, но не "выстреливает" назад, что очень нужно для шага в протезе

Принял, будем иметь ввиду, спасибо!)

Мы в петли вставили фторопластовые втулки. На истираемость хорошо себя показали.

За инфо по ЧПУ благодарю

Информация

В рейтинге
Не участвует
Зарегистрирован
Активность