Здравствуй, Константин!
Отличная статья! Что конкретно можно сказать про ПО для генерации структур под АП на сегодня? Как эта тема была освещена на выставке? На сколько я понял из разных источников, принципиально новых аддитивных технологий представлено не было, при чем наметился ярко выраженный тренд в сторону производственного класса машин (фото и стереолитом уже все наигрались). Что то новое от Makerbot tесть?
По поводу русского 3D принтера: перефразирую «а каких 3D принтеров еще нет и не хватает?». На самом деле 3D принтер тем и восхитителен, что позволяет автоматизировать абсолютно разные технологии. Экструзия, склеивание, спекание, стереолитография, фотополимеризация. Хотите сделать свой 3D принтер? Оглянитесь вокруг. В мире столько технологий можно запихать в печатающую головку.
Вообще как продукт, эта тема ценности, на мой взгляд, представляет не много. Вау-эффект от 3де принтеризма. Я бы хотел взглянуть как на Objet connex500 такие вещи получаются. Это уже не склеенный гипс с запахом цианокрилата. И посмотрел бы среднестатистический срок жизни такой фигурки. Ей достаточно просто на стол боком упасть, или делать её цельной, что в 10 раз дороже будет.
Ну расходники не дороже конечно. Они по 1 л и по 0,3. Просто когда закупку формируешь глаза реально округляются. При правильном подходе к делу принтер, по меньшей мере, сами расходники окупит.
Обычный ИБП весь сеанс печати не протянет. Тут промышленный нужен, который стоит не мало. Проще перезапустить печать. на моем веку такое бывало. или можно допечатать, а потом склеить.
стандартная фраза от продавца. Под с/б будем, пожалуй, иметь ввиду расходники, без человекочасов, амортизации, обслуживания, электричества и прочих салфеток. Так вот — от 7и до 70ти р/см3
Индустрия 3Д печати уже ответвляется от ЧПУ-формата XYZ в сторону многоосных манипуляторов. До сих пор анонсированы были экструзия глины, лазерная наплавка и конечно экструзия ABS. Эта ручка — прародитель фотополимерных роботизированных манипуляторов, которые будут дополнением к стационарным 3Д принтерам. Сегодня скульпторы в Zbrash лепят свои творения. Завтра движения их мышей будут повторены движением какой нибудь Куки с фотополимеризационной головкой. В добавок — восстановление деформированных и осыпавшихся строительных конструкций, регенерация кожного покрова и тд
на мой взгляд 3D принтер один никогда ходить не будет. аддитивный принцип найдет себя везде, но он не самодостаточен. Я согласен с Константином, что FDM в современном виде отомрет. И продукта, изготовленного исключительно выращиванием не будет. Украшение на торте давным давно изготавливаются 3D принтером — тюбиком с кремом, но начинка будет все равно выпекаться в печи.
спасибо!!!
Мы по сути и являемся такой компанией. центр прототипирования УрФУ. плюс к тому планируем к осени развернуть производство на SLS и SLM. Целевые сегменты: дизайн, прототипирование, приборостроение, машиностроение в уральском регионе. В принципе ресурса для продвижения пока не хватает. Поэтому щупаем различные маркетинговые стратегии.
В добавок мы часть федерального университета, а значит есть планы на разработку своего SLS подобного оборудования.
Есть ли у Вас производственные контакты за Волгой?
Константин! Мы с Вами общались на выставке в феврале. Я интересовался вопросом окупаемости подобных проектов. По большому счету Ваш сервис работает на аутсорсе производства, на сколько я понял. Ваша команда в основном менеджмент, дизайнеры и финишная обработка. На Ваш взгляд владельцы профессионального оборудования с кем Вы работаете действительно отбивают кап затраты, или просто окупают материалы, а средства производства размазаны в накладных. Другими словами владелец ProJet или EOS — это просто владелец принтера или большая корпорация, которой без разницы 3D принтер купить или обычный принтер? Как на Ваш взгляд ситуация?
шумо-, тепло-, гидро изоляция? сети? топосъемка?… по большому счету возведение коробки — это далеко не все. Сегодня эконом-жилье и так почти аддитивно строят. Наливные коробки из миксера шагают по стране. Тут принтер исключит опалубку под литье, и все собственно. Причем перегородки делают все равно из газоблоков — дешевле. Те кто по богаче и продвинутей все равно селятся в дереве или кирпиче красном. Но какие то определенные вещи конечно же строиться будут такими принтерами. И как обычно в случае аддитивности, будет кардинальный пересмотр подходов в инжиниринге — круглые дома, например.
Где 3D принтеры, там и 3D моделирование. Насколько я понял, мейкертон — механизм дооснащения школ принтерами. + к тому повышение навыков школьников в этой области. Но у ЦМИТ школ должны быть к тому конкретные задачи, программы и спрос на результат работы. А почему бы не подсоединить 3D моделирование. Через участников мейкертонов распространить запрос на изготовление чего либо — школьникам домой детальки, механизмы, учителям приспособы в учительскую, завучу — бюст, физруку — свисток (к примеру). То есть создать спрос на продукцию 3D принтеров в школе. Затем организовать банк моделей и школу моделеров. В итоге мы получим бизнес-цепочку: от идеи до продукта для потребителя и все в рамках образовательного учреждения.
Все таки, я бы потрёс их на предмет инвестиций, окупаемости, сроков и прочих ЧТД и NPV. Одно дело альтруистски двигать науку и технику, другое делать деньги. При чем рынок уже насыщен, есть игроки готовые к демпингу и гаражные сборки. В общем хочу сказать, что не зарабатывают они этим. Так — хобби.
Спасибо за статью! Очень подробно описали конструкционо-материальный аспект теплопередачи — камня преткновения для FDM. Хотелось узнать о Вашем мнении и опыте применения куллеров для этих целей. Часто слышишь от увлеченных FDMами о различных куллерах в различном количестве на хотэнде. Еще на сколько я понял лимит скорости Вы определяли по параметрам температуры и скорости хобболта. правильно ли я понимаю что скорость головки Вы приняли за максимально возможную?
Отличная статья! Что конкретно можно сказать про ПО для генерации структур под АП на сегодня? Как эта тема была освещена на выставке? На сколько я понял из разных источников, принципиально новых аддитивных технологий представлено не было, при чем наметился ярко выраженный тренд в сторону производственного класса машин (фото и стереолитом уже все наигрались). Что то новое от Makerbot tесть?
Мы по сути и являемся такой компанией. центр прототипирования УрФУ. плюс к тому планируем к осени развернуть производство на SLS и SLM. Целевые сегменты: дизайн, прототипирование, приборостроение, машиностроение в уральском регионе. В принципе ресурса для продвижения пока не хватает. Поэтому щупаем различные маркетинговые стратегии.
В добавок мы часть федерального университета, а значит есть планы на разработку своего SLS подобного оборудования.
Есть ли у Вас производственные контакты за Волгой?