Комментарии 8
Великолепная работа. Это прямо классическое применение специалистов специальности "Прикладная математика и информатика" Берёшь живой работающий процесс, смотришь на него глазами, ходишь вокруг него ногами, щупаешь руками, потом смотришь "мозгом", строишь модель, оцениваешь качество модели, тащишь в производство, корректируешь, отлаживаешь и вуаля, очередные 2% тут, 3% там, и вот уже повышение производительности труда коллектива в 10 тыс. человек.
Приятно читать, когда инженеры (настоящие, в моём понимании "погромист" ≠ "инженер", хотя их часто путают) применяют вот эти все AI, Кафки и прочие Кибернетесы для реальной задачи, а не что бы кнопку "лайк и колокольчик" перекрасить в тёмно-кремовый, т.к. светло-крабовый не нравился "фаундеру стартапа".
Вдвойне приятно читать это не под плашкой "Перевод", а на нашем хорошем русском инженерном языке: без бесконечных повторений пустоты в пустоте. Всё по существу, интересно и насыщенно. И главное - это про Россию, про нас. Да, мне это важно ))
Успехов вам в реализации всех самых невероятных идей, пишите ещё. У вас получается!
Что-то средства защиты органов дыхания не вызывают доверия... Всегда думал что на таких предприятиях используются гораздо более серьезные респираторы. Все же цинк.. литейная лихорадка.
Имхо в случае металлургии пары лучше отсекать воздушными стенами, а оцинкованную пыль задержит и обычный лепесток
На представленных фотографиях персонал находится в мед. масках в рамках борьбы с ОРВИ, для профилактики ее распространения. Горячеоцинкованный прокат производится в рамках прокатного производства, а не сталеплавильного или литейного. Это один из финальных переделов производственной цепочки, далее идёт порезка и отгрузка готовой продукции потребителю.
Для обеспечения безопасных условий труда и снижения воздействия на окружающую среду действует экологическая политика группы НЛМК. На производстве применяются аспирации для улавливания пыли и других загрязняющих воздух веществ.
Также персонал применяет индивидуальные средства защиты в зависимости от уровня загрязнения воздуха на рабочем месте вредными веществами.
Сам я таким не занимаюсь, вообще далёк от темы. Но было интересно почитать качественный материал для расширения кругозора! Больше спасибо за годноту!
Круто! Очень интересно было прочитать! Я бы следующим этапом сделал автоматическую подачу слитков и посадил одного человека на контроль, а если научиться автоматом ещё и пенку снимать - будет вообще автоматизированное производство.
Интересно также, а как обстоят дела у коллег по цеху? Вы обменивались опытом и идеями с другими предприятиями?
А почему бы не нагревать слитки перед супом что бы уменьшить время нормализации?
Как я занялся оцинковкой по хардкору